奧德機械有限公司成立于1995年，系奧德機電(香港)集團的直屬企業(yè), 從事溫度控制系統(tǒng)工程已有10多年。 為了更好的滿足客戶的需求先后在(深圳)和(昆山)成立兩家制造工廠, 早期是為外資和國有企業(yè)設計和制造大型溫控系統(tǒng)為主, 近幾年來我們一直和奧地利.美國.法國.日本.德國.的專業(yè)模溫機制造廠家保持著良好的OEM合作. 在合作過程中我們學習了國外的高水準設計和品質要求,不斷的學習讓我們成為國內模溫機行業(yè)的先鋒，同時也取得同行業(yè)和用戶的*評價。
在高光注塑中，zui關鍵的取決于模具、材料與模具溫度控制機(簡稱模溫機)。具有強大研發(fā)能力的奧德機械（香港）有限公司的高光注塑模溫機*了國內市場的技術空白。
在普通的注射成型加工中，將模具溫度設低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產(chǎn)生匯線，造成外觀品質不良。相反，將模具溫度設高時，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質，但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時延長了成型周期，提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題，它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水，來控制一個成型周期內模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。
首先，注射前通過噴射蒸汽，使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹脂，就會形成沒有匯線、表面品質良好的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問題。
高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，*解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達到鏡面水平。 產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時間。 此外，高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質更加。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動性，提高產(chǎn)品質量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
奧德的高光速冷速熱模溫機具有8寸液晶真彩西門子LCD顯示，觸摸式中文數(shù)子輸入，全中文界面，操作簡單。 全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC，數(shù)彩圖變化顯示，確保輸出準確穩(wěn)定。 蒸汽、冷水、及模具溫度顯示，用時間和動作與注塑機信號互鎖。
高光蒸氣注塑應用目前用于液晶電視機，電腦液晶顯示器，汽車液晶顯示器，車燈和光學儀器等行業(yè),
奧德開發(fā)的高光模溫機，有適合注塑機600－800噸和300－500噸和300噸以下的三種機型，zui大特點是不使用鍋爐設備，整機備有高溫熱水機和冷凍機，并增加了熱水和冷卻水回收系統(tǒng)，跟目前市場引進的進口機比，以600噸注塑機計算，每天可省1160度的電(按20小時/天計算)，可省12噸的水(按20小時/天計算)，和利用鍋爐蒸汽加熱相比來計算，每年節(jié)省費用在人民幣17萬元以上，節(jié)能*，利潤相當可觀。這是奧德高光模溫機的優(yōu)勢所在。
除平板電視機面板外，這一技術還可廣泛應用于電腦液晶顯示器、空調、汽車內飾件等家電、汽車、通訊、醫(yī)療等行業(yè)。
