經(jīng)濟持續(xù)低迷，被譽為“朝陽產(chǎn)業(yè)”的聚氨酯行業(yè)已深受影響。在8月30日召開的2012中國聚氨酯產(chǎn)業(yè)鏈投資與發(fā)展論壇上，與會專家共同表示，當(dāng)前正是行業(yè)醞釀新一輪發(fā)展的*時期，而開發(fā)核心技術(shù)已成聚氨酯行業(yè)創(chuàng)新的當(dāng)務(wù)之急。行業(yè)應(yīng)重點發(fā)展安全和環(huán)境友好技術(shù)，包括非光氣化法異氰酸酯生產(chǎn)技術(shù)、丙烯直接氧化法制環(huán)氧丙烷技術(shù)、降低和消除聚氨酯溶劑技術(shù)、可再生資源型生物基可降解原料技術(shù)、聚氨酯廢舊產(chǎn)品回收再利用技術(shù)等，以及研發(fā)高附加值、量大面廣的下游差異化產(chǎn)品。

　　靠核心技術(shù)贏得主動權(quán)

　　當(dāng)前異氰酸酯主要原材料二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）、甲苯二異氰酸酯（TDI）和聚醚多元醇（PPG）等，其產(chǎn)能正向亞洲和中國轉(zhuǎn)移，原料及下游產(chǎn)品的市場化競爭激烈。誰擁有核心技術(shù)，誰就掌握主動權(quán)。中國聚氨酯工業(yè)協(xié)會秘書長朱長春舉例說，煙臺萬華掌握了MDI自主核心技術(shù)，目前產(chǎn)能已超過110萬噸/年，還收購了匈牙利博蘇公司，加上其他擴產(chǎn)項目，萬華或?qū)⒊蔀镸DI*；同時萬華注重發(fā)展下游，建立了較完整的產(chǎn)業(yè)鏈；由于產(chǎn)品質(zhì)量好于其他品牌，其價格一直堅挺。

　　據(jù)了解，zui近10年，我國聚氨酯產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新方面，取得了較大成就，已為行業(yè)共性問題、核心技術(shù)的突破打下了一定的基礎(chǔ)。比如煙臺萬華集團新型光氣化反應(yīng)劑MDI生產(chǎn)技術(shù)，其關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)到水平；中科院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)所開發(fā)的水性聚氨酯膠黏劑工業(yè)化制備技術(shù)，性能達(dá)到、部分超過國外同類產(chǎn)品指標(biāo)；蘇州湘園特種精細(xì)化工公司的聚氨酯彈性體交聯(lián)擴聯(lián)劑MOCA規(guī)模達(dá)到萬噸級，技術(shù)世界；山東潤興化工科技公司自主開發(fā)的非光氣化法HDI和電合成己二腈技術(shù)，*，正計劃建設(shè)年產(chǎn)10萬噸/年六亞甲基二異氰酸酯（HDI）和30萬噸/年己二腈項目，等等。

　　做強做寬金字塔基礎(chǔ)

　　中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會信息與市場部副主任祝昉告訴記者，“聚氨酯產(chǎn)業(yè)如同金字塔，現(xiàn)在有了塔尖——充足的高性能原材料，zui需要的是做強做寬金字塔的基礎(chǔ)，發(fā)展差別化下游產(chǎn)品。”

　　他說，業(yè)界一些企業(yè)熱衷投資“仿制”產(chǎn)品，這是沒有競爭力的，還助推了產(chǎn)能過剩；新形勢下，企業(yè)應(yīng)將投資的重點轉(zhuǎn)向研發(fā)，開發(fā)有自主產(chǎn)權(quán)、“我有人無”的應(yīng)用型產(chǎn)品。

　　朱長春分析說，中國TDI生產(chǎn)從數(shù)量上看位居世界*，但國內(nèi)TDI企業(yè)的技術(shù)含量較低，我們要在光氣化法和非光氣化法技術(shù)上同時實施攻關(guān)，努力取得突破。在下游方面，我國的熱塑性聚氨酯樹脂（TPU）生產(chǎn)目前大多采用干法氨綸，存在溶劑污染的問題，而上采用*的熔法技術(shù)，zui終產(chǎn)品是氨綸切片。目前國內(nèi)仍需大量進口或采購本地外企的氨綸切片。不過，無錫一家公司已經(jīng)在研發(fā)熔法氨綸的成套裝備。