鐓粗機(jī)制是在當(dāng)激光打標(biāo)機(jī)中激光束直徑大于板厚、加工速度低而導(dǎo)致在板厚方向形成較小的溫度梯度時(shí)發(fā)生的。這些激光打標(biāo)機(jī)的加工條件可以通過不同的參數(shù)組合來完成。一種可能是采用低功率激光以低速度輻射高合金鋼箔，例如厚度為lOOum的鋼箔。其次是加工熱傳導(dǎo)率較高的材料例如銅。鐓粗機(jī)制需要采取下列步驟：①對(duì)鋼板的大區(qū)域進(jìn)行激光掃描，形成壓應(yīng)力；②形成鐓粗；③鐓粗增加；④鐓粗推移至整個(gè)板材；⑤彈性壓應(yīng)力的釋放。
首先激光束直徑大于板厚，其次加工速度低。這樣可以在板厚方向形成較小的溫度梯度。材料的熱膨脹導(dǎo)致在加熱區(qū)形成壓應(yīng)力。如果加熱區(qū)足夠大并在平板上形成了自然的偏移，就會(huì)在金屬板上形成一個(gè)實(shí)時(shí)的不穩(wěn)定過程。這種不穩(wěn)定與深拉過程中金屬板邊緣沒有支撐或支撐力太低時(shí)金屬板邊緣產(chǎn)生的鐓粗相似。鐓粗的方向由不同的因素決定，例如板材的預(yù)彎曲和殘余應(yīng)力的釋放。
在鐓粗的中心，溫度非常高，導(dǎo)致這一區(qū)域的壓應(yīng)力流非常低。所以這一區(qū)域的彎曲幾乎*是塑性的。它與遠(yuǎn)離激光打標(biāo)機(jī)的激光中心線的根部鐓粗相比，根部的加熱程度要低，這一區(qū)域的溫度低但是壓應(yīng)力流高。所以板材在這一區(qū)域的彎曲*是彈性的。由于繼續(xù)加熱材料的熱膨脹增加了鐓粗的高度。隨著激光以一定的速度通過工件表面，鐓粗也沿著彎曲邊緣移動(dòng)。
這時(shí)板材的鐓粗方向由已經(jīng)存在的鐓粗決定，板材殘余部分的鐓粗方向與開始時(shí)的鐓粗方向相同。當(dāng)激光束通過工件的表面時(shí)，工件的剛性發(fā)生了變化。在鐓粗過程開始時(shí)，彎曲受到了周圍剛性材料的抵制。隨著鐓粗過程變形材料的增加，抵制彎曲形成的力開始減小。所以鐓粗零件的彈性部分可以恢復(fù)，塑性部分則存留于工件中。導(dǎo)致了彎曲角的形成，這些現(xiàn)象可以在激光束掃描彎曲邊之后看到。激光束掃描后，彈性拉伸*舒緩，形成了角變形。給出了激光熱彎曲過程的這些階段。
采用鐓粗機(jī)制形成的彎曲角一般在1～15。這一彎曲角顯著的大于溫度梯度機(jī)制所形成的彎曲角。這樣的結(jié)果是由于采用鐓粗機(jī)制時(shí)更多的激光打標(biāo)機(jī)的激光能量被耦合進(jìn)人工件造成的。當(dāng)在溫度梯度機(jī)制過程中采用相同的能量耦合機(jī)制時(shí)，或者發(fā)生工件表面熔化，或者發(fā)生鐓粗現(xiàn)象，取決于光束直徑的尺寸。所以當(dāng)采用溫度梯度時(shí)要把耦合人工件的能量限制到一個(gè)較小的數(shù)量。
激光打標(biāo)機(jī)線能量的閾值是一個(gè)能量值，低于這一能量值進(jìn)行激光打標(biāo)機(jī)熱成形時(shí)沒有塑性彎曲形成。材料在特性范圍內(nèi)發(fā)生的彈性彎曲是可恢復(fù)的。能量閾值的意義非常重大，低于能量閾值的加熱只會(huì)引起彈性變形。
激中的激光打標(biāo)機(jī)熱成形的基本機(jī)制是通過對(duì)材料的局部加熱產(chǎn)生熱壓應(yīng)力。所以材料的熱性能對(duì)成形結(jié)果，例如彎曲角具有顯著影響。重要的熱性能是：熱傳導(dǎo)性、熱容以及熱膨脹系數(shù)。
熱傳導(dǎo)性對(duì)激光掃描過程中形成的溫度場的維度具有顯著的影響。它決定了溫度梯度沿板材方向跨度的大小和溫度場的直徑。尤其采用溫度梯度機(jī)制進(jìn)行熱成形時(shí)這些參數(shù)特別重要。對(duì)于鐓粗機(jī)制和翹曲機(jī)制，溫度梯度在板厚方向的分布較小，熱傳導(dǎo)對(duì)彎曲效果的影響也較小。
在被加熱板材的結(jié)構(gòu)、比熱和密度給定時(shí)，熱膨脹系數(shù)與體積熱容之間存在線性關(guān)系。這一結(jié)論可作如下解釋：對(duì)所有激光設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)來說，熱膨脹都是非常重要的。它與溫度升高和材料的熱膨脹系數(shù)有關(guān)。
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