當(dāng)前位置：北京優(yōu)安德美科技發(fā)展有限公司>>污水處理劑>>污泥脫水用絮凝劑18910118326

污泥脫水用絮凝劑18910118326

返回列表頁(yè)

參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地北京市

在線詢(xún)價(jià) 收藏產(chǎn)品查看聯(lián)系電話

聯(lián)系方式：朱海濤查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間：2022-06-20 14:54:59瀏覽次數(shù)：527次

聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自環(huán)保在線

產(chǎn)品分類(lèi) 品牌分類(lèi)

  污水處理劑

全部產(chǎn)品列表

暫無(wú)信息

北京優(yōu)安德美科技發(fā)展有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：172條

所在地區(qū)：北京北京市

聯(lián)系人：朱海濤（經(jīng)理）

詢(xún)價(jià) 給他留言

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳細(xì)介紹

污泥脫水用絮凝劑藥劑概述：（：朱海濤，：，：咨詢(xún)！）

污泥脫水用絮凝劑制備方法，它包括以下步驟：精制丙烯酰胺水溶液；將所得丙烯酰胺水溶液加熱提純、真空閃蒸，再加樹(shù)脂去離子，充氮除氧，提取純凈的丙烯酰胺水溶液；將所得純凈的丙烯酰胺水溶液加水和引發(fā)劑置入聚合槽，通過(guò)鹵燈光照射進(jìn)行聚合反應(yīng)，照射溫度至75℃-79℃，反應(yīng)時(shí)間為3.8-4.2小時(shí)，

價(jià)格：

	陽(yáng)離子	陽(yáng)離子	非離子	兩性
惟事美	19000元/噸	11000元/噸	14000元/噸	13000元/噸
三井	24500元/噸	19800元/噸	17000元/噸	21000元/噸
陽(yáng)離子	22200元/噸	18800元/噸	16000元/噸	20000元/噸

藥劑參數(shù)：

外觀	固含量	分子量	離子度	不溶物	殘余單體
白色	≥95%	1800萬(wàn)	15-70	≤0.2%	≤0.1%

使用方法:

污泥脫水用絮凝劑共聚合:

聚合生成聚丙烯酰胺；將所得聚丙烯酰胺粗造粒，再細(xì)造粒，得聚丙烯酰胺顆粒；將得聚丙烯酰胺顆粒干燥、篩分、磨粉，包裝入庫(kù)。該方法依賴(lài)鹵燈光作為聚合動(dòng)力，并結(jié)合適量引發(fā)功能助劑，即可得到高分子陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，而且具有聚合時(shí)間短、反應(yīng)平穩(wěn)、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。污泥脫水用絮凝劑制備方法，采用前加堿聚合后水解，通過(guò)控制反應(yīng)體系pH值，并加入過(guò)硫鹽、水溶性有機(jī)偶氮鹽和氮三丙烯胺多元引發(fā)劑引發(fā)丙烯酰胺水溶液均聚，然后進(jìn)行水解、烘干、粉碎，可制備分子量1500-2000萬(wàn)粉狀陰離子型聚丙烯酰胺，該方法簡(jiǎn)單實(shí)用，易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，制備的高分子量HPAM可廣泛用于聚合物驅(qū)油、固液分離、污水處理及飲用水處理。

污泥脫水用絮凝劑生產(chǎn)工藝正日趨成熟，為了擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域，除了對(duì)原有工藝進(jìn)一步完善外，還要注重開(kāi)展橫縱向研究深入。在縱向研究方面，丙烯酰胺單體要在不同領(lǐng)域中得到應(yīng)用，就必須制成相應(yīng)的聚合物。采油用聚合物的生產(chǎn)相對(duì)簡(jiǎn)單，在廢水處理、造紙等領(lǐng)域中應(yīng)用則復(fù)雜一些，而我國(guó)在這方面的技術(shù)仍是薄弱環(huán)節(jié)。污泥脫水用絮凝劑至今沒(méi)有一個(gè)專(zhuān)門(mén)的部門(mén)對(duì)聚合物性質(zhì)進(jìn)行系統(tǒng)的研究，因此，我國(guó)在聚合物品種的研究上需要加大投入。在橫向研究方面，含腈化合物是一類(lèi)重要化合物，該領(lǐng)域涉及到三個(gè)酶（腈水解酶、腈水合酶、酰胺酶）的催化。目前對(duì)丙烯酰胺生產(chǎn)中的腈水合酶研究已經(jīng)取得進(jìn)展，如果能夠?qū)α硗鈨煞N酶加以深入研究，將可擴(kuò)大腈化合物產(chǎn)業(yè)，開(kāi)發(fā)出*、扁桃、α-氨基、α-羧基、α-羧基酰胺等多種酰胺類(lèi)及羧類(lèi)產(chǎn)品。其中丙烯酰胺的制造方法是在反應(yīng)器內(nèi)的水溶液中由方法，

污泥脫水用絮凝劑包括以下步驟， 1.向反應(yīng)器中添加含有腈水合酶的微生物菌體或其菌體處理物的步驟； 2.向反應(yīng)器中添加堿的步驟； 3 向反應(yīng)器中添加丙烯腈的步驟，其中，（1）污泥脫水用絮凝劑步驟中使用的添加聚丙烯酰胺制造工藝及影響條件步驟1 將丙烯腈與純水按重量比為1：6.5-7.2的比例混合后置入反應(yīng)容器，并加入催化劑，加熱到80℃-140℃，精制丙烯酰胺水溶液；步驟2 將上述所得丙烯酰胺水溶液加熱提純，再進(jìn)行真空閃蒸，得38％-42％濃度的丙烯酰胺水溶液；步驟3 將上述所得38％-42％濃度的丙烯酰胺水溶液置入配料釜，然后，加樹(shù)脂去離子，充氮除氧，提取純凈的丙烯酰胺水溶液；步驟4 將上述所得純凈的丙烯酰胺水溶液加水和引發(fā)劑置入聚合槽，然后，通過(guò)鹵燈光照射進(jìn)行聚合反應(yīng)，照射溫度至75℃-79℃，反應(yīng)時(shí)間為3.8-4.2小時(shí)，聚合生成聚丙烯酰胺；步驟5 將上述所得聚丙烯酰胺置入粗造粒機(jī)進(jìn)行粗造粒，然后，將粗造粒后的聚丙烯酰胺置入細(xì)造粒機(jī)進(jìn)行細(xì)造粒，得3-5mm的聚丙烯酰胺顆粒；步驟6 將污泥脫水用絮凝劑顆粒置入回轉(zhuǎn)穿流機(jī)進(jìn)行干燥，溫度控制在95℃-100℃，然后，再進(jìn)入振動(dòng)流化床進(jìn)行干燥，溫度控制在75℃-80℃；步驟7 將上述干燥后的污泥脫水用絮凝劑顆粒經(jīng)篩分機(jī)篩分，再進(jìn)入磨粉機(jī)磨粉，zui后，包裝入庫(kù)。采用氧化還原劑和偶氮類(lèi)化合物組成的復(fù)合引發(fā)體系,通過(guò)水溶液聚合法制備丙烯酰胺（AM）和丙烯酰氧乙基三氯化銨（DMC）的共聚物。研究了氧化還原劑總質(zhì)量分?jǐn)?shù)、氧化劑與還原劑的質(zhì)量比、偶氮類(lèi)化合物的種類(lèi)和質(zhì)量分?jǐn)?shù)、引發(fā)溫度、pH值、單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)等對(duì)產(chǎn)物特性粘數(shù)的影響。得到的較佳工藝條件：污泥脫水用絮凝劑氧化還原劑總質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.015％、氧化劑與還原劑質(zhì)量比0.7、偶氮類(lèi)化合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.0125％、引發(fā)溫度25℃、pH值6.0、單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)45％,在上述條件下,產(chǎn)物特性粘數(shù)為12。污泥脫水用絮凝劑用紅外光譜技術(shù)對(duì)產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征。

劑氮類(lèi)化合物的種類(lèi)和質(zhì)量分?jǐn)?shù)、引發(fā)溫度、pH值、單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)等對(duì)產(chǎn)物特性粘數(shù)的影響。得到的較佳工藝條件：帶式壓濾機(jī)絮凝劑氧化還原劑總質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.015％、氧化劑與還原劑質(zhì)量比0.7、偶氮類(lèi)化合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.0125％、引發(fā)溫度25℃、pH值6.0、單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)45％,在上述條件下,產(chǎn)物特性粘數(shù)為12。帶式壓濾機(jī)絮凝劑用紅外光譜技術(shù)對(duì)產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征。氧化鋁生產(chǎn)中只注重絮凝劑的選型，對(duì)絮凝劑的配制和使用條件關(guān)注較少。通過(guò)對(duì)絮凝劑特性的分析和數(shù)據(jù)對(duì)比試驗(yàn)，確立了合成高分子絮凝劑在生產(chǎn)應(yīng)用過(guò)程中的配制和使用條件。為絮凝劑在生產(chǎn)上的高效應(yīng)用提供了參考。在拜耳法、燒結(jié)法或聯(lián)合法處理一水硬鋁石、三水鋁石或混合型鋁土礦的氧化鋁生產(chǎn)工藝過(guò)程中，溶出后的赤泥漿液是一種由鋁酸鈉溶液和不同粒級(jí)的赤泥顆粒組成的分散物系，即赤泥懸浮液。這種懸浮液只有通過(guò)沉降分離，葉濾機(jī)過(guò)濾才能得到滿足分解條件的鋁酸鈉溶液，zui終分解出品質(zhì)較高的*產(chǎn)品。該工序中，沉降分離效果的好壞直接影響著整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。各氧化鋁廠家經(jīng)常因?yàn)槌?泥懸浮液不能在沉降槽正常分離而壓迫溶出系統(tǒng)停料，同時(shí)葉濾機(jī)因為溢流浮游物太高而負(fù)荷很重，使產(chǎn)能降低，導(dǎo)致沉降槽冒槽，出現(xiàn) 員工和設(shè)備一起“累”的局面。要抓好赤泥懸浮液的沉降分離，除在設(shè)備上選擇高效沉降槽外，還要選擇好合適的絮凝劑。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)試驗(yàn)，適合赤泥沉降分離的絮凝劑優(yōu)選出很多，如：麥麩、淀粉、英國(guó) 663、NALCO 9779、Ciba HP21、艾森 97 等。然而大多氧化鋁廠家只注重絮凝劑的選型，對(duì)絮凝劑的溶解方式、存放時(shí)間、使用濃度及添加方式有所忽略，所以，絮凝劑在生產(chǎn)使用中往往得不到較滿足的效果。依據(jù)絮凝劑的特性，從配制和使用方法出發(fā)，討論如何應(yīng)用絮凝劑，才能達(dá)到高效沉降的效果。