目錄:河北三陽盛業(yè)玻璃鋼集團有限公司>>濕式凈化塔系列>>雙堿法脫硫>> BJS雙堿法脫硫廠家 石灰石-石膏濕法
| 漿液PH | 11 | 處理濃度 | 1000mg/L |
|---|---|---|---|
| 處理煙氣量 | 10000m3/h | 鈣流比 | 10 |
| 漿液在池停留時間 | 2h | 漿液在池循環(huán)周期 | 5 |
| 排放溫度 | 50℃ | 入口溫度 | 150℃ |
| 水滴直徑 | 10mm | 脫硫率 | 90% |
| 吸收區(qū)高度 | 2m | 煙氣流速 | 2m/s |
| 氧化風機風量 | 2000 | 液氣比 | 750L/m3 |
| 運行阻力 | 800Pa |
雙堿法脫硫廠家
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進行除塵脫硫。
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。
雙堿法脫硫廠家
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑制備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。
特點
與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比，雙堿法原則上有以下優(yōu)點：
1、用鈉堿脫硫，循環(huán)水基本上是[Na+]的水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運行與保養(yǎng)；
2、吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了操作費用；
3、鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般在90%以上；4、對脫硫除塵一體化技術(shù)而言，可提高石灰的利用率。
雙堿法脫硫塔脫硫塔廠家SO2吸收除塵系統(tǒng)
在脫硫除塵塔內(nèi)，經(jīng)霧化的脫硫劑與從煙氣中捕獲的SO2、SO3等發(fā)生化學反應(yīng)，生成亞硫酸氫鈉等物質(zhì)。脫硫并除塵后的凈煙氣通過除霧器除去氣流中夾帶的霧滴后排出脫硫除塵塔。
SO2吸收除塵系統(tǒng)包括以下內(nèi)容：脫硫除塵塔、脫硫除塵塔漿液循環(huán)、脫硫液排出、煙氣除霧等幾個部分，還包括輔助的放空、排空設(shè)施。
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