大口徑蝶閥，對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
大口徑蝶閥采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
常用的蝶閥有對夾蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
一、大口徑蝶閥和閘閥的性能比較
公稱壓力及公稱直徑相同的普通蝶閥和閘閥哪一個嚴(yán)密性比較好，不易漏水？
閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些，不過也有廠家的蝶閥密閉性能好的。
閘閥體積大，占用空間大。
蝶閥體積小，占用空間小。
具體選用的時候，還要考慮介質(zhì)的溫度、閥門的密封和填料。
規(guī)范規(guī)定公稱直徑大于50的用碟閥。
對夾蝶閥是*重點新產(chǎn)品，高性能的手動蝶閥采用了一個雙偏心和一個特殊斜錐橢圓密封結(jié)構(gòu)。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病，實現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離，關(guān)閉接觸即密封的效果，達到延長使用壽命、密封性能*的目的。
二、大口徑蝶閥用途
用于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風(fēng)機出入口，接力風(fēng)機出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。
用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的*品牌，被廣大用戶認(rèn)為是：密封性能好，運轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。
還廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
三、大口徑蝶閥結(jié)構(gòu)特點
?、偃蚱牡y的*設(shè)計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。
?、谟膳ぞ禺a(chǎn)生彈性密封。
③巧妙的楔形設(shè)計使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
?、菘筛鶕?jù)用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。
?、薷鼡Q零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進行襯里防腐（襯F46、GXPP、PO等）。
⑦連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化：對夾、法蘭、對焊。
實圖: DN:2200 蝶閥閥體 DN:1800 D343H硬密封蝶閥 DN:1600 蝸輪硬密封蝶閥
大口徑蝶閥訂購須知:
1.用戶已確定閥門類型和型號（尤其是非標(biāo)準(zhǔn)型號）時，用戶應(yīng)正確說明其型號的含義和要求。
2.用戶應(yīng)根據(jù)樣本所列產(chǎn)品型號進行訂貨，如對產(chǎn)品項目有特別要求，請在訂單中說明：
1）結(jié)構(gòu)長度2）法蘭標(biāo)準(zhǔn)3）閥門的結(jié)構(gòu)形式：如通道全通徑或縮徑、體蓋連接形式4）閥門內(nèi)件及對材料的其他要求5）壓力試驗、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)識及其他要求
3、當(dāng)閥門使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的專家為您審核把關(guān)
4.本公司可以根據(jù)用戶的特定要求配置電動裝置,氣動驅(qū)動裝置,渦輪裝置。
5.本公司生產(chǎn)的各類閥門可以滿足訂單規(guī)定的各項要求，產(chǎn)品出廠前均逐一按要求的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行嚴(yán)格的檢驗和試驗。
6.中致閥門所有產(chǎn)品質(zhì)保時間為：客戶正式安裝使用12個月之內(nèi)或產(chǎn)品出廠18個月之內(nèi)。
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