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北京煊鋮工程技術(shù)研究有限公司
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更新時間:2017-03-12 20:12:27瀏覽次數(shù):171次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線浙江省的碳纖維布加固Z近十幾年正在火爆推廣使用。碳纖維布加固技術(shù)走在西部乃至全國行業(yè)前頭,碳纖維布加固市場也是全國Z火爆之一,我司*在該地承接各種建筑碳纖維布加固、粘鋼加固、植筋加固等工程,歡迎您的合作。
浙江省紹興市的碳纖維布加固zui近十幾年正在火爆推廣使用。碳纖維布加固技術(shù)走在西部乃至全國行業(yè)前頭,碳纖維布加固市場也是全國zui火爆之一,我司*在該地承接各種建筑碳纖維布加固、粘鋼加固、植筋加固等工程,歡迎您的合作。
一、碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù) 植筋加固 粘鋼加固 碳纖維布廠家供應(yīng)商
碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是將高性能碳素纖維用樹指類材料粘貼于建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面,形成*復(fù)合材料,與既有結(jié)構(gòu)構(gòu)件協(xié)同工作,從而加固補強及改善結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力性能的新型特種技術(shù)。碳纖維布加固工法是目前日本、美國和歐洲等發(fā)達國家用于橋梁、隧道、建筑物等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物加固的*工法,在中國也得到了廣泛的應(yīng)用。
碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù):
a.必須讓環(huán)氧樹脂充分浸透碳纖維材料,把每一個細小到微米級的碳纖維絲都粘結(jié)到一起,使之共同承受應(yīng)力;
b.必須使碳纖維復(fù)合材料與既有結(jié)構(gòu)構(gòu)建之間粘結(jié)牢實,形成新的結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受應(yīng)力。
碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)主要材料:
a.碳纖維布;
b.碳纖維布配套樹脂。
二、碳纖維布加固技術(shù)優(yōu)點
自重輕,厚度小,加固后基本不增加增加基體厚度;
良好的柔韌性,適用于梁、柱、板、管道和墻體等各種形狀的構(gòu)件;
耐酸、堿、化學(xué)腐蝕,適用各種惡劣環(huán)境;
施工便捷,施工周期短;
無公害,符合綠色環(huán)保要求;
貯存壽命長,可操作期限長。
三、碳纖維布加固應(yīng)用范圍
1,混凝土梁的受彎和受剪加固、板的受彎加固、柱的抗震加固等;
2,廠房、大廈、校舍、醫(yī)院及其他工業(yè)和民用建筑加固補強;
3。路橋、水利、核電和能源等基礎(chǔ)設(shè)施加固補強。
四、碳纖維布簡介
1、碳纖維布性能指標(biāo)
性能項目 | CFS-I-300 | CFS-I-200 | CFS-II-300 | CFS-II-200 | |
強度級別 | 高強I級 | 高強I級 | 高強II級 | 高強II級 | |
克重(g/m2) | 300 | 200 | 300 | 200 | |
理論厚度(mm) | 0.167 | 0.111 | 0.167 | 0.111 | |
抗拉強度(MPa) | 國標(biāo)安全指標(biāo) | 3400 | 3400 | 3000 | 3000 |
測試數(shù)據(jù) | 3647 | 3696 | 3202 | 3249 | |
彈性模量(GPa) | 國標(biāo)安全指標(biāo) | 240 | 240 | 210 | 210 |
測試數(shù)據(jù) | 241 | 241 | 213 | 212 | |
伸長率(%) | 國標(biāo)安全指標(biāo) | 1.70 | 1.70 | 1.50 | 1.50 |
測試數(shù)據(jù) | 1.70 | 1.70 | 1.51 | 1.51 |
2、碳纖維布優(yōu)點
外觀均一整齊,表面干凈,不夾雜雜物,無灰塵和其他污染;
無缺緯、脫緯,無斷經(jīng)現(xiàn)象,無破洞;
纖維排列平直均勻,無歪斜、起皺現(xiàn)象;
高強度、高彈性模量。
五、碳纖維布系統(tǒng)施工流程
1、卸荷。卸荷加固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。
2、基底處理?;炷帘韺映霈F(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除,對于較大面積的劣質(zhì)層,在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進行修復(fù)。裂縫部位應(yīng)首*行封閉處理。用混凝土角機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風(fēng)機將混凝土表面清理干凈,并保持干燥。
3、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中,用彈簧秤計量,電動攪拌器均勻攪拌,根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間。一般情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面,待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定,以指觸干燥為準)再進行下一工序施工。一般固化時間為2~3d。
4、基面找平?;炷帘砻姘枷莶课粦?yīng)用填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)*,盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)處理成光滑的圓弧,半徑不小于30mm。
5、粘貼碳纖維布。按設(shè)計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布,除非特殊要求,纖維布長度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。調(diào)配、攪拌面膠(使用方法與底膠相同),然后均勻涂抹于待粘貼的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳纖維布,在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙,用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓,去除氣泡,并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟,待纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。在zui后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm,纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定。
6、防護保護。加固后的纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進行保護。
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