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深圳市龍崗依諾鑫電子材料商行
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更新時間：2022-08-03 13:42:16瀏覽次數(shù)：530次
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廣東金鑫注塑機(jī)螺桿-[耐高溫 耐磨損 耐腐蝕 高強(qiáng)度]廣東金鑫注塑機(jī)螺桿高溫下不變形,壽命長,物料具有腐蝕性,可承受大扭矩,高轉(zhuǎn)速.金鑫注塑機(jī)螺桿價格合理,*,*,信譽(yù)*.:（張艷） 27188831 *技術(shù)咨詢：4000-822-881.
金鑫料管螺桿廠家- 介紹引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法
1、每種塑料原料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，所以應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會到達(dá)加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足、熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大；同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增大。
2、轉(zhuǎn)速應(yīng)該調(diào)校得當(dāng)。因?yàn)椴糠炙芰霞佑袕?qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉(zhuǎn)速，那么在提高對塑料的剪切力的同時，也將使強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高
★★★★ 市場上常用的螺桿有45號鋼，40Cr鋼（鍍鉻）,38CrMoAIA滲氮鋼.如果你的產(chǎn)品是+玻纖的話.用鍍鉻時大概3個月后會慢慢脫落,出現(xiàn)色差.選用滲氮的.不銹鋼螺桿不能做+玻纖的.一般上非特別料都選用普通螺桿多些.比如PC\PMMA\PA等材料.螺桿的壓縮段一定要長.突變形的螺桿一般用來生產(chǎn)結(jié)晶性塑料的.長的壓縮段對料的熔融以及效果就很好.而且剪切小不會導(dǎo)致局部溫度過高.而且螺頭的火箭頭也是很重要的.
雙合金螺桿材料采用優(yōu)質(zhì)SACM645合金鋼為基材，螺紋頂部熔焊進(jìn)口雙金屬層；雙金屬料筒采用優(yōu)質(zhì)38CrMoALA為基材，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理；料筒內(nèi)孔離心澆鑄雙合金屬，雙合金螺桿料筒：具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓，適用于、鏡片、透明外殼、化妝品容器類、透明壓克力、尼龍、PVC、PC、PPA、PPO、PPS、PA6T、LCP、ABS防火、電木、PC+玻璃纖維、尼龍+玻璃纖維、磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉、電動注塑機(jī)等，也可按用戶加工產(chǎn)品的要求來設(shè)計定制?！?br /> 影響塑化品質(zhì)的主要因素為：長徑比、壓縮比、背壓、螺桿轉(zhuǎn)速、料筒加熱溫度等。
1、長徑比：為螺桿有效工作長度與螺桿直徑的比值。
a、 長徑比大則吃料易均勻；
b、熱穩(wěn)定性較佳的塑料可用較長的螺桿以提高混煉性而不燒焦，熱穩(wěn)定性較差的塑料可用較短的螺桿或螺桿尾端無螺紋。以塑料特性考慮，一般流長比如下： 熱固性為14\'16，硬質(zhì)PVC，高粘度PU等熱敏性為17\'18，一般塑料為18\'22，PC、POM等高溫穩(wěn)定性塑料為22\'24。
2、壓縮比：為進(jìn)料段zui后一個螺槽深度與計量段*個螺槽深度的比值。
a、 考慮料的壓縮性、裝填程度、回流等影響，制品要密實(shí)、傳熱與排氣；
b、 適當(dāng)?shù)膲嚎s比可增加塑料的密度，使分子與分子之間結(jié)合更加緊密，有助于減少空氣的吸取, 降低因壓力而產(chǎn)生的溫升，并影響輸出量的差異，不適當(dāng)?shù)膲嚎s比將會破壞塑膠的物性；
c、 壓縮比值越高，對塑料在料管內(nèi)塑化過程中產(chǎn)生的溫升越高，對塑化中的塑料產(chǎn)生較佳的混 煉均勻度，相對的出料量大為減少。
d、 高壓縮比適于不易熔塑料，特別具低熔化粘度，熱穩(wěn)定性塑料；低壓縮比適于易熔塑料，特別具高熔化粘度、熱敏性塑料。
3、背壓
a、 增加背壓可增加螺桿對熔融樹脂所做的功，消除未熔的塑膠顆粒，增加料管內(nèi)原料密度及其均勻程度；
b、 背壓被運(yùn)用來提高料筒溫度，其效果zui為顯著；
c、 背壓過大，對熱敏性較高的塑料易分解，對低粘度的塑料可能會產(chǎn)生流涎現(xiàn)象，背壓過小，注塑出的成品可能會有氣泡。
金鑫料管螺桿廠家- 介紹引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法
1、每種塑料原料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，所以應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會到達(dá)加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足、熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大；同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增大。
2、轉(zhuǎn)速應(yīng)該調(diào)校得當(dāng)。因?yàn)椴糠炙芰霞佑袕?qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉(zhuǎn)速，那么在提高對塑料的剪切力的同時，也將使強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高
★★★★ 市場上常用的螺桿有45號鋼，40Cr鋼（鍍鉻）,38CrMoAIA滲氮鋼.如果你的產(chǎn)品是+玻纖的話.用鍍鉻時大概3個月后會慢慢脫落,出現(xiàn)色差.選用滲氮的.不銹鋼螺桿不能做+玻纖的.一般上非特別料都選用普通螺桿多些.比如PC\PMMA\PA等材料.螺桿的壓縮段一定要長.突變形的螺桿一般用來生產(chǎn)結(jié)晶性塑料的.長的壓縮段對料的熔融以及效果就很好.而且剪切小不會導(dǎo)致局部溫度過高.而且螺頭的火箭頭也是很重要的.
雙合金螺桿材料采用優(yōu)質(zhì)SACM645合金鋼為基材，螺紋頂部熔焊進(jìn)口雙金屬層；雙金屬料筒采用優(yōu)質(zhì)38CrMoALA為基材，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理；料筒內(nèi)孔離心澆鑄雙合金屬，雙合金螺桿料筒：具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓，適用于、鏡片、透明外殼、化妝品容器類、透明壓克力、尼龍、PVC、PC、PPA、PPO、PPS、PA6T、LCP、ABS防火、電木、PC+玻璃纖維、尼龍+玻璃纖維、磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉、電動注塑機(jī)等，也可按用戶加工產(chǎn)品的要求來設(shè)計定制?！?br /> 影響塑化品質(zhì)的主要因素為：長徑比、壓縮比、背壓、螺桿轉(zhuǎn)速、料筒加熱溫度等。
1、長徑比：為螺桿有效工作長度與螺桿直徑的比值。
a、 長徑比大則吃料易均勻；
b、熱穩(wěn)定性較佳的塑料可用較長的螺桿以提高混煉性而不燒焦，熱穩(wěn)定性較差的塑料可用較短的螺桿或螺桿尾端無螺紋。以塑料特性考慮，一般流長比如下： 熱固性為14\'16，硬質(zhì)PVC，高粘度PU等熱敏性為17\'18，一般塑料為18\'22，PC、POM等高溫穩(wěn)定性塑料為22\'24。
2、壓縮比：為進(jìn)料段zui后一個螺槽深度與計量段*個螺槽深度的比值。
a、 考慮料的壓縮性、裝填程度、回流等影響，制品要密實(shí)、傳熱與排氣；
b、 適當(dāng)?shù)膲嚎s比可增加塑料的密度，使分子與分子之間結(jié)合更加緊密，有助于減少空氣的吸取, 降低因壓力而產(chǎn)生的溫升，并影響輸出量的差異，不適當(dāng)?shù)膲嚎s比將會破壞塑膠的物性；
c、 壓縮比值越高，對塑料在料管內(nèi)塑化過程中產(chǎn)生的溫升越高，對塑化中的塑料產(chǎn)生較佳的混 煉均勻度，相對的出料量大為減少。
d、 高壓縮比適于不易熔塑料，特別具低熔化粘度，熱穩(wěn)定性塑料；低壓縮比適于易熔塑料，特別具高熔化粘度、熱敏性塑料。
3、背壓
a、 增加背壓可增加螺桿對熔融樹脂所做的功，消除未熔的塑膠顆粒，增加料管內(nèi)原料密度及其均勻程度；
b、 背壓被運(yùn)用來提高料筒溫度，其效果zui為顯著；
c、 背壓過大，對熱敏性較高的塑料易分解，對低粘度的塑料可能會產(chǎn)生流涎現(xiàn)象，背壓過小，注塑出的成品可能會有氣泡。
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