目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的聚氨酯保溫管有兩種工藝，即俗稱的 “一
步法"和 “二步法"。所謂 “一步法"指的是，外層塑料管與聚

酯發(fā)泡和工作鋼管，三者同時(shí)運(yùn)行，一次完成復(fù)合管成品制造。以
下是示意流程：
→上管機(jī) 輸管機(jī) ○
↓

發(fā)泡機(jī)

↑

擠出機(jī)
→ → → →糾偏機(jī) 固化 切頭 下管機(jī)
鋼管首*入上管機(jī)，然后每根依次由輸管機(jī)傳送，每根鋼管
之間都由內(nèi)套管相連接。當(dāng)鋼管穿過(guò)塑料擠出機(jī)機(jī)頭模腔時(shí)，與擠出的塑料管同步前行，此時(shí)在兩者形成的環(huán)形空間，由預(yù)放其間的發(fā)泡管送出的發(fā)泡料在此發(fā)泡，在模頭出來(lái)的定形套部分被急速降
溫冷卻使得泡沫外部的塑料管定形。此后的糾偏機(jī)是動(dòng)態(tài)校正鋼管
與保溫層和塑料之間的同心，防止出現(xiàn)三者不在一個(gè)圓心的 “偏
心"現(xiàn)象。下面進(jìn)入的是泡沫的固化階段，繼而由工人在鋼管二頭
切掉１５～２０ｃｍ的保溫層和塑料，使這部分鋼管頭裸露出來(lái)，以備現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接之用。之后由下管機(jī)將成品管擺放在地面。整個(gè)生產(chǎn)線的長(zhǎng)度一般為４０ｍ左右。

所謂 “二步法"，指的是首先按聚氨酯保溫管配套尺寸生產(chǎn)出塑料管，在鋼管外面按一定距離裝入一道固定支架，其作用是使鋼管與塑料管之間被撐起而形成環(huán)狀空腔以備發(fā)泡保溫層之用，同時(shí)也防止 “偏心"。該支架一般采用塑料或木塊，裝入的間距一般１～１５ｍ。在鋼管兩端的塑料管每端比鋼管短１５～２０ｃｍ，同樣使鋼管兩端裸露，在兩端塑料管的端部套上鋼制夾具，以防發(fā)泡的泡沫外溢。上述除塑料外管外還有其他材料的外護(hù)管。

以上是二類較為典型的加工復(fù)合保溫管的方法，但具體起來(lái)，
每一類還有多種加工方法，如，為了避免 “一步法"更換模具的弊端，有的單位采取４５°機(jī)頭擠出塑料片纏繞在泡沫外面；另外還可在發(fā)泡完成的泡沫外纏繞玻璃鋼；也有在現(xiàn)場(chǎng)先發(fā)泡，之后再手工糊玻璃鋼外套等具體的方式。