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保溫管的主要結構 保溫管的國家標準
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保溫管的主要結構 保溫管的國家標準
我公司生產的保溫管有十分突出的優(yōu)點:
1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好,熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%,長期運行可節(jié)約大量能源,顯著降低能源成本。
2、具有很強的防水和耐腐蝕能力,不需附設管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡便迅速,綜合造價低。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土。
4、使用壽命可達30-50年,正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。
5、使用壽命可達30-50年。管徑:DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。
6、含氧指數(shù):≥27 密度:40--70kg/立方m 憎水率:0.03kg/立方cm 導熱系數(shù):0.022kcal/m.h.℃
保溫管的發(fā)泡工藝
目前國內生產的聚氨酯保溫管有兩種工藝,即俗稱的 “一
步法"和 “二步法"。
所謂 “一步法"指的是,外層塑料管與聚氨酯發(fā)泡和工作鋼管,三者同時運行,一次完成復合管成品制造。
以下是示意流程:
→上管機 輸管機 ○
↓
發(fā)泡機
↑
擠出機
→ → → →糾偏機 固化 切頭 下管機
鋼管首*入上管機,然后每根依次由輸管機傳送,每根鋼管
之間都由內套管相連接。當鋼管穿過塑料擠出機機頭模腔時,與擠出的塑料管同步前行,此時在兩者形成的環(huán)形空間,由預放其間的發(fā)泡管送出的發(fā)泡料在此發(fā)泡,在模頭出來的定形套部分被急速降
溫冷卻使得泡沫外部的塑料管定形。此后的糾偏機是動態(tài)校正鋼管
與保溫層和塑料之間的同心,防止出現(xiàn)三者不在一個圓心的 “偏
心"現(xiàn)象。下面進入的是泡沫的固化階段,繼而由工人在鋼管二頭
切掉15~20cm的保溫層和塑料,使這部分鋼管頭裸露出來,以備
現(xiàn)場安裝焊接之用。之后由下管機將成品管擺放在地面。整個生產
線的長度一般為40m左右。
所謂 “二步法",指的是首先按聚氨酯保溫管配套尺寸生產出塑料管,在鋼管外面按一定距離裝入一道固定支架,其作用是使鋼管與塑料管之間被撐起而形成環(huán)狀空腔以備發(fā)泡保溫層之用,同時也防止 “偏心"。該支架一般采用塑料或木塊,裝入的間距一般1~15m。在鋼管兩端的塑料管每端比鋼管短15~20cm,同樣使鋼管兩端裸露,在兩端塑料管的端部套上鋼制夾具,以防發(fā)泡的泡沫外溢。上述除塑料外管外還有其他材料的外護管。
以上是二類較為典型的加工復合保溫管的方法,但具體起來,
每一類還有多種加工方法,如,為了避免 “一步法"更換模具的
端,有的單位采?。矗怠銠C頭擠出塑料片纏繞在泡沫外面;另外還可在發(fā)泡完成的泡沫外纏繞玻璃鋼;也有在現(xiàn)場先發(fā)泡,之后再手工糊玻璃鋼外套等具體的方式。
保溫管的施工步驟
1、認真仔細閱讀設計院的設計工程圖紙,設計施工說明。
2、接收并檢驗所有待安裝的保溫管。
3、排管。
4、焊接工作鋼管,焊接坡口,表面質量應按GB50236-98《現(xiàn)場設計,工作管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。
5、進行水壓試驗,試驗壓力應根據設計壓力的1.5倍,且不得低于0.4MPa確定。
6、接頭進行現(xiàn)場發(fā)泡保溫。
7、外套管的焊接,焊接前應去除接頭管上的雜物,油跡等。
8、填砂,回土
9、工程驗收
保溫管的主要結構 保溫管的國家標準
聚氨酯直埋保溫管分類方式很復雜,一般按照人們的習慣有一下幾種方式
按照其輸送介質的溫度可以分為:常溫聚氨酯直埋保溫管、高溫聚氨酯直埋保溫管、深冷聚氨酯直埋保溫管; 2.按照外護層的不同可以分為:玻璃鋼外護層聚氨酯直埋保溫管、高密度聚乙烯外護層聚氨酯直埋保溫管、鋼外護層聚氨酯直埋保溫管及其他外護層直埋保溫管; 3.按照輸送介質的不同有很多種:如供水用的聚氨酯預制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管,輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復合預制保溫管,石油上用的埋地硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。 還有很多叫法如聚氨酯地埋管,聚氨酯預制管,聚氨酯直埋預制管,聚氨酯夾克管,聚氨酯發(fā)泡保溫管等等。
高溫預制直埋保溫管-品種分類
1 按保溫層構造劃分 高溫預制直埋保溫管
(1)單一型:適用于150X2以下的供熱介質,其中普通型適用于120C以下的供熱介質,高溫型適用于120~150~c的供熱介質(推薦使用溫度在140~2以下)。此類保溫管的保溫層由單一保溫材料——聚氨酯硬質泡沫塑料構成,外護保溫層保護殼。
(2)復合型:適用于高溫供熱介質。此類保溫管的保溫層由兩種保溫材料復合而成。保溫層、保溫層的保護殼和通過熱媒的工作鋼管,它們不能牢固地粘接在一起。內層為新型耐高溫保溫材料,如離心玻璃棉氈、復合硅酸鹽、玻璃泡沫,外層用聚氨酯硬質泡沫塑料進行復合制作。
2 按保護殼材料劃分
(1) 高密度聚乙烯塑料(俗稱夾克)保護殼。
(2) 玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂塑料(俗稱玻璃鋼)保護殼。
(3) 采用其他材料的保護殼,如螺旋焊接鋼管、直焊縫鋼管、波紋管等。
3 按保溫管加工場所劃分
(1)工廠預制保溫管:預制保溫管在工廠進行加工制作。
(2)現(xiàn)場預制保溫管:這種產品是為了節(jié)省供熱管道工程造價,在20世紀90年代應運而生的一種簡易的直埋供熱管道。鋼管運送到施工現(xiàn)場進行發(fā)泡保溫,保溫后纏繞玻璃鋼保護殼。
4 按保溫層和熱媒鋼管的結構形式劃分 高溫預制直埋保溫管
(1)脫開式保溫管:保溫層和鋼管之間涂一層低熔點的涂料,如低標號瀝青、重油等。它受熱后熔化,管道可以在保溫層內自由伸縮,絕熱層和回填砂土保持靜止狀態(tài)。這種脫開式主要用于高溫復合保溫管,如蒸汽管道。
(2)整體式保溫管:鋼管、保溫材料、保護殼三部分牢固地粘結在一起,形成一個整體結構。當鋼管因輸送介質而溫度升高發(fā)生熱膨脹時,絕熱層隨之一起膨脹移動。整體式保溫管主要用于熱媒溫度在150℃以下的場合。
高溫預制直埋保溫管是由鋼管、玻璃鋼內護套、玻璃鋼外殼構成,其特征是:還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。
高溫預制直埋保溫管主要由四部分組成。
(1)工作鋼管:根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
(2)保溫層:采用硬質聚氨酯泡沫塑料。
(3)保護殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
(4)滲漏報警線:制造高溫預制直埋保溫管時,在靠近鋼管的保溫層中,埋設有報警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過警報線的傳導,便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網安全運行。
保溫管的結構組成
*層:工作鋼管層
根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級,表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
第二層:聚氨酯保溫層:
用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗稱的“管中管發(fā)泡"。
第三層:高密度聚乙烯保護層:
預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐、防水。
公稱直徑DN | 鋼管 外徑×壁厚 | 外護管 外徑×壁厚 | 保溫層 厚度mm |
20 | 27*3 | 95*2.5 | 31.5 |
150 | 159×4.5 | 238×3.0 | 36.5 |
25 | 32×3.0 | 100×2.5 | 31.5 |
200 | 219×6.0 | 310×4.9 | 40.6 |
32 | 38×3.0 | 110×2.5 | 33.5 |
250 | 273×7.0 | 365×5.6 | 40.4 |
40 | 48×3.0 | 125×3.0 | 35.5 |
300 | 325×8.0 | 420×5.6 | 41.9 |
50 | 57×3.5 | 125×3.0 | 31.0 |
350 | 377×9.0 | 475×7.8 | 41.2 |
70 | 76×4.0 | 142×3.0 | 30.0 |
400 | 426×10.0 | 530×8.8 | 43.2 |
80 | 89×4.0 | 155×3.0 | 30.0 |
450 | 478×10.0 | 587×8.8 | 45.7 |
100 | 108×4.0 | 170×3.0 | 30.5 |
500 | 529×10.0 | 655×9.8 | 53.2 |
125 | 133×4.0 | 200×3.2 | 30.0 |
600 | 630×10.0 | 760×11.1 | 53.9 |
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