冷水直埋發(fā)泡管道聚氨酯保溫鋼管的施工廠家,聚氨酯冷水保溫管的供貨商

廊坊鑫大保溫材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)：直埋保溫管、聚氨酯保溫管、聚氨酯保溫材料、預制直埋保溫管、高密度聚乙烯直埋保溫管、鋼套鋼保溫管、鋼套鋼蒸汽直埋保溫管、直埋式預制保溫管，聚氨酯瓦，夾克管，玻璃鋼直埋管，等各種保溫材料，承攬各種大型的管道供熱工程。

冷水直埋保溫管-施工中常見問題及解決辦法

聚氨酯保溫管起發(fā)速度慢此現(xiàn)象一般出現(xiàn)在秋冬季節(jié)或早晨施工，因為氣溫突然降低或氣溫低所致。將環(huán)境溫度、黑料溫度升高即可解決。一般將黑料溫度升至30－60℃，環(huán)境溫度升至20－30℃即可。

聚氨酯保溫管起發(fā)速度快此現(xiàn)象一般出現(xiàn)在春夏季節(jié)或中午施工，因為氣溫突然升高事氣溫太所致?？蓪⒑诹嫌美渌鰠s或夜間放在室外自然冷卻，避免太陽直曬。

聚氨酯保溫管泡沫強度較小且泡沬較軟此現(xiàn)象由黑白料比例失調引起，適當增大黑料比例即可(1：1—1.05)注意不在使黑料比例太大，否則，會使泡沬變脆，亦影響泡沬性能。

冷水直埋保溫管的結構機理

*層：工作鋼管層

根據(jù)設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層：

用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡”。

第三層：高密度聚乙烯保護層：

預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。

冷水直埋發(fā)泡管道聚氨酯保溫鋼管的施工廠家,聚氨酯冷水保溫管的供貨商

聚氨酯冷水直埋保溫管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道，*空調管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。概述 聚氨酯發(fā)泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節(jié)能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。

冷水直埋保溫管的產(chǎn)品特性

1、 保溫隔熱，節(jié)約能源。  
聚氨酯硬泡具有很低的導熱系數(shù)，這是其它材料不能比擬的，綜合考慮物美價廉。  

2、 性能優(yōu)良，應用面廣。  
由于各種工程不同，對保溫材料也有各種不同的機械性能和導熱性能要求，而硬質泡沫塑料具有輕質高強度的特點，且根據(jù)工程的不同要求，調整配方，得到適應工程要求的機械性能，進而達到產(chǎn)品的質量要求。其物理性能見附表。  
3、 工藝*，施工方便。  
聚氨酯硬泡加工工藝簡單，既可預制，又可現(xiàn)場發(fā)泡成型，可澆注又可噴涂，根據(jù)工程的需要改變加工工藝，從事各種施工。尤其是現(xiàn)場噴涂，不但可以節(jié)省人力，物力，而且可以噴涂復雜的形狀，不需要任何加工，具有自粘于金屬、木料、水泥及其他非金屬材料特性。粘接程度一般可達到或超過泡沫本身的破碎強度。  
4、 聚氨酯硬泡形成的化學機理  
聚氨酯硬泡的形成過程復雜，是在催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑等助劑存在下，聚醚和異氰酸酯通過復雜的化學反應（放熱）和物理變化而形成的，主要有鏈增長反應、氣體發(fā)生反應和交鏈反應。  
5、 生產(chǎn)聚氨酯硬泡的原料
生產(chǎn)聚氨酯硬泡的原料有*異氰酸酯、聚醚、催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、阻燃劑等。目前硬泡生產(chǎn)中經(jīng)常分成兩組分，A組（白料）由聚醚、催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、阻燃劑等預先組合在一起，因此通常把白料稱為組合聚醚，B組分（黑料）*異氰酸酯（PM-200）。  
6、 使用壽命:  
硬泡工業(yè)從初期到現(xiàn)在30-40年的歲月過去了，實踐證明，硬泡是經(jīng)受得住時間考驗的，其性能幾乎沒有變化。  
 隨著海洋漁業(yè)、肉類等食品加工業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)地往往就地加工、速凍、冷藏這些食品，以減少變質，提高資源利用率。各地傳統(tǒng)食品，遠銷異地他國。冷庫、冷凍、冷藏室已成為經(jīng)濟發(fā)展中*的設施，并可帶來極為可觀的經(jīng)濟效益。

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冷水直埋保溫管的施工方法  

滾動支持結構設計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學分析原理簡單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。

真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流、*地降低了熱損失。與空氣層結構相比，在同等保溫厚度下可降低

外壁溫度8-13°c。

抽真空裝置*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。

抽真空裝置*解決了空氣層結構存在的每隔50-60m，必須設置一對排潮管的問題，*地降低了外套管的破損率，使管道

沿線更加美觀。同時，降低了由于設置排潮管而增加的造價約50/m。

冷水直埋保溫管產(chǎn)品參數(shù)及安裝驗收

內(nèi)工作管冷熱水直埋保溫管的內(nèi)工作管可以使用無縫負管、不銹鋼鋼管、鍍鋅鋼管、PPR鋼管、玻璃鋼管、襯塑鋼管。工藝流程 

生產(chǎn)工藝流程圖 配置——》鋼管表面除銹處進——》支架安裝——》安裝外套管——》封頭——》模具安裝——》傳送發(fā)泡工作臺——》開注入孔、排氣孔——》發(fā)泡注入A、B膠——》折除封頭——》管端處理——》產(chǎn)品自檢——》出廠標志及合格證——》合格產(chǎn)品出廠

 預制直埋保溫管主要的生產(chǎn)工藝。

1.拋丸處理工藝 

直埋式預制保溫管是由輸送介質的鋼管、聚氨酯硬質泡沫保溫層及高密度聚乙烯外套管緊密結合而成。鋼管與聚氨酯硬質泡沫的粘接強度會直接影響保溫管的質量和埋地長輸管道的壽命。而鋼管外壁經(jīng)拋丸工藝處理后，去除了鋼管表面的氧化皮、灰塵，并形成一定深度的錨紋，大大提高聚氨酯保溫層與鋼管的粘接強度，使保溫管材的鋼管與保溫層緊密結合成一體，從根本上保證了產(chǎn)品的內(nèi)在質量。

2.熱熔焊接工藝

聚乙烯管材熱熔焊接工藝是取代熱風焊接的新工藝。焊接設備為手提式擠出機，主要用于大型管件和異型焊口的焊接。該工藝預先將V型焊口部分熔化，隨即使擠出的已熔化的聚乙烯在焊靴的壓力下緊緊焊接在焊口上。該工藝具有焊接強度高、工作環(huán)境適應性強和作業(yè)機動靈活的特點。 

3.熱板焊接工藝 

聚乙烯管材熱板焊接工藝是從國外引進的*焊接工藝，已廣泛應用于供熱、燃氣、輸水等聚乙烯管材的焊接。該工藝利用聚乙烯熱熔原理，將需要對焊的不同角度的管材端口緊貼在電熱板上預熱，達到工藝溫度時對管材施加軸向壓力，使已熔化的管口對焊，該工藝具有操作速度快、焊接強度高、外觀整齊等特點。

售后服務

我公司不僅能提供高品質保溫產(chǎn)品，還具備高素質的售后服務隊伍，是保溫行業(yè)和保溫技術的可靠提供者，保證高效快捷服務，環(huán)保無污染聚氨酯保溫材料。 本廠宗旨：質量*、用戶*，提高全體員工質量意識，采用*的技術標準，致力于廣大客戶的需求是我們不斷努力的目標。竭誠與各地商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！

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