聚氨酯PPR保溫管的報價單,聚氨酯PPR保溫管的現(xiàn)貨 聚氨酯PPR保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng),化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、*空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。直埋保溫管是一種保溫性能好,加安全可靠,工程造價低的直埋預(yù)制保溫管。直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的*技術(shù)、實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù),標志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進入了新的起點。 特點:1、*安全運行可靠性zui大(有良好的強度、剛度、耐溫性能、技術(shù)*); 熱損耗低,節(jié)約能源。其導(dǎo)熱系數(shù)為:λ=0.013—0.03kcal/m•h•oC,比其他過去常用的管道保溫材料低得多,保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,約為0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼,改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況,大大減少了供熱管道的整體熱損耗,熱網(wǎng)熱損失為2%,小于10%的標準要求。 聚氨酯PPR保溫管的報價單,聚氨酯PPR保溫管的現(xiàn)貨 材料性能 物理性能:一般地說,無規(guī)PP共聚物比PP均聚物的撓曲性好而剛性低。它們在溫度降至32°F時,還能保持適中的沖擊強度,而當(dāng)溫度降至-4°F時,有用性就有限了。共聚物的彎曲模量( 1%應(yīng)變時的割線模量)在 483~1034MPa范圍內(nèi),而均聚物則在1034~1379MPa范圍內(nèi)。PP共聚物材料的分子量對剛性的影響不如PP均聚物的大。帶切口的懸臂梁式?jīng)_擊強度一般在0.8~1.4英尺·磅/英寸的范圍內(nèi)。 化學(xué)性能:無規(guī)PP共聚物對酸。堿、醇、低沸點碳氫化合物溶劑及許多有機化學(xué)品的作用有很強的抵抗力。室溫下,PP共聚物基本不溶于大多數(shù)有機溶劑。而且,當(dāng)暴露在肥皂、皂堿液。水性試劑和醇類中時,它們不象其它許多聚合物那樣會發(fā)生環(huán)境應(yīng)力斷裂損壞。當(dāng)與某些化學(xué)品接觸時,特別是液體烴。氯代有機物和強氧化劑,能引起表面裂紋或溶脹。非極性化合物一般比極性化合物更容易為聚丙烯所吸收。其分子只有碳、氫元素,沒有有害有毒的元素存在。 阻隔性能:PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽滲透率(0.5克/毫升/100平方英寸/24小時)。這些性質(zhì)可以通過定向加以改進。拉伸吹塑型聚丙烯瓶子已把抗水蒸汽滲透性能改進至0.3,氧氣滲透率到2500。 電性能:一般地,聚丙烯有很好的電性能,包括:高介電強度,低介電常數(shù)和低損耗因子;然而,電力應(yīng)用一般選擇均聚物。 制造方法 乙烯/丙烯無規(guī)共聚物是由乙烯分子和丙烯分子同時進行聚合反應(yīng)而制得的,所用反應(yīng)器與生產(chǎn)PP均聚物的一樣。乙烯分子比丙烯分子小,反應(yīng)快于(反應(yīng)活性約十倍)丙烯。這使催化劑的立體定向性減弱而活性增大,從而導(dǎo)致無規(guī)聚丙烯生成量增多。為了減少這種無規(guī)物的生成,需要降低反應(yīng)溫度,從而降低催化劑的活性,并減少zui終產(chǎn)物中無規(guī)異構(gòu)體的含量,得到一種具有較均衡性能的產(chǎn)品。 乙烯含量高(>3%)的無規(guī)共聚物在生產(chǎn)過程中處理起來比較困難,也很難在己烷稀釋劑中進行聚合反應(yīng),因為反應(yīng)的二級副產(chǎn)品(無規(guī)聚丙烯和含乙烯量很高的共聚物)能溶于己烷。這在液體丙烯的本體聚合反應(yīng)也是一樣,盡管溶解度較低。己烷稀釋工藝生產(chǎn)出的大量副產(chǎn)品,必須在己烷再循環(huán)階段分離出來,這會增加總生產(chǎn)成本,然而卻能得到合少量可溶組分的較清潔的聚合物。 在本體聚合工藝中,這些雜質(zhì)會留在聚合物中,并在處理薄片狀材料時帶來麻煩。而且,zui終共聚產(chǎn)品中含有較多的可溶性雜質(zhì)。使用有機溶劑進行二次清洗,可除去大部分雜質(zhì),但又會提高共聚物的總生產(chǎn)成本。一般地,副產(chǎn)物含量高時,薄片狀無規(guī)共聚物會變得較粘,當(dāng)乙烯含量高于3.5%(重量)時,這個問題更突出。 生產(chǎn)工藝 PP-R管的生產(chǎn)工藝為擠出成型工藝,首先加料斗內(nèi)的PP-R原料靠自重進入擠出機,在擠出機料筒內(nèi)經(jīng)加熱擠壓混合,充分塑化后從擠出機口模擠出,進入定型臺,定型后的管材經(jīng)牽引機,通過定長測定,由切割機切斷,管材經(jīng)檢驗合格后入庫。相應(yīng)的管件采用注射成型方法生產(chǎn)。 管材生產(chǎn)工藝流程:PP-R原料→真空吸送上料→料斗貯存→進料→擠壓成型→冷卻定型→牽引→切割→檢驗→入庫管件生產(chǎn)工藝流程:PP-R原料→輸送上料→料斗貯存→進料→加熱熔融→擠壓注塑→冷卻定型→開模→檢驗→入庫. 管材擠出參數(shù):(1)螺桿轉(zhuǎn)速5~38r/min(2)機筒溫度分布1~2區(qū)180~190℃3~4區(qū)200~210℃模具溫度200℃牽引速度2~20m/min管件注射參數(shù):(1)機筒溫度分布機筒后部160~170℃機筒中部200~230℃機筒前部180~200℃(2)噴嘴170~190℃(3)模具40~80℃PP-R管生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的殘次品,經(jīng)破碎后可再次加以利用,這就提高了原料的利用率,并可降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益。 產(chǎn)品標準 無規(guī)共聚聚丙烯產(chǎn)品統(tǒng)一執(zhí)行企業(yè)標準一般為:Q/3201 GPRO 217-2006 “間歇液相本體法共聚聚丙烯樹脂料”標準,其中冷熱水管產(chǎn)品一般執(zhí)行:石油化工行業(yè)標準SH/T1750-2005“冷熱水管道系統(tǒng)用無規(guī)共聚聚丙烯(PPR)料”標準。管道系統(tǒng)執(zhí)行標準 GB/T 18742.1-2002 冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)。 ,聚氨酯PPR保溫管的現(xiàn)貨 PP-R管的生產(chǎn)工藝為擠出成型工藝,首先加料斗內(nèi)的PP-R原料靠自重進入擠出機,在擠出機料筒內(nèi)經(jīng)加熱擠壓混合,充分塑化后從擠出機口模擠出,進入定型臺,定型后的管材經(jīng)牽引機,通過定長測定,由切割機切斷,管材經(jīng)檢驗合格后入庫。相應(yīng)的管件采用注射成型方法生產(chǎn)。 管材生產(chǎn)工藝流程:PP-R原料→真空吸送上料→料斗貯存→進料→擠壓成型→冷卻定型→牽引→切割→檢驗→入庫管件生產(chǎn)工藝流程:PP-R原料→輸送上料→料斗貯存→進料→加熱熔融→擠壓注塑→冷卻定型→開模→檢驗→入庫. 管材擠出參數(shù):(1)螺桿轉(zhuǎn)速5~38r/min(2)機筒溫度分布1~2區(qū)180~190℃3~4區(qū)200~210℃模具溫度200℃牽引速度2~20m/min管件注射參數(shù):(1)機筒溫度分布機筒后部160~170℃機筒中部200~230℃機筒前部180~200℃(2)噴嘴170~190℃(3)模具40~80℃PP-R管生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的殘次品,經(jīng)破碎后可再次加以利用,這就提高了原料的利用率,并可降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益。 公司可根據(jù)客戶要求:“量身定做"各種異型產(chǎn)品,做到科學(xué)設(shè)計,合理施工,幾年來,公司憑借著產(chǎn)品*的品質(zhì)、合理的價格公司秉承安全,理性,持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略思想,堅持開拓創(chuàng)新,精密制造,誠信務(wù)實,回報社會的企業(yè)精神,對產(chǎn)品質(zhì)量和各項服務(wù)一諾千金,愿以國內(nèi)各界新老客戶真誠合作,共創(chuàng)事業(yè)未來!用我們的智慧和激情去描繪百年鑫大!所以管道保溫想要更節(jié)能,經(jīng)濟安全更安心,請選擇鑫大聚氨酯保溫管,讓您投資經(jīng)濟,節(jié)能高效應(yīng)用,安全zui安心! 鑫大聚氨酯PPR保溫管質(zhì)優(yōu)、價廉、服務(wù)周到是您不二的好選擇!
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