PEF發(fā)泡保溫管的性能分析 PEF發(fā)泡保溫管的施工過程
PEF發(fā)泡保溫管的保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管的性能分析 PEF發(fā)泡保溫管的施工過程 聚氨酯保溫管道相關(guān)標準執(zhí)行 CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管》標準 或EN253《用于地下水熱管網(wǎng)的整體預制保溫系統(tǒng)，由工作鋼管，聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管》 鋼管無縫鋼管執(zhí)行 GB8163《輸送流體用無縫鋼管》 標準螺旋鋼管執(zhí)行 GB/T 9711.1—1997《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》標準 外套管執(zhí)行 GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外徑和壁厚極限偏差》標準 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù) 預制直埋保溫管技術(shù)參數(shù)： 軸向剪切強度： ≥0.12MPa(23±2℃) 連續(xù)運行溫度： 140℃ Max 峰值運行溫度： 150℃ Max 使用壽命： ≥30年(保溫層及外護層，工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān)) 管端凈區(qū)長度： 200mm 管徑范圍： DN20-DN1200 工作鋼管執(zhí)行標準： DN150及以下管徑采用無縫鋼管，執(zhí)行標準GB/T8163-1999。 DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執(zhí)行標準SY/T5037-2000或GB/T9711.1 聚氨酯保溫管 溫層技術(shù)參數(shù)：平均孔徑：≤0.5mm 閉孔率≥88% 任意位置密度 ≥60㎏/m3 抗壓強度 ≥0.3MPa(10%變形條件下) 吸水率： ≤10%(100℃沸水，90分鐘) 低壓高密度聚乙烯外護管技術(shù)參數(shù)：密度≥950㎏/m3(20℃) 炭黑含量： 2.5%±0.5%(質(zhì)量百分比) 導熱系數(shù)： 0.43W/(m.℃) 熱膨脹系數(shù)： 18010-6(1℃) 熔融聚氨酯保溫管指數(shù)： 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg) 拉伸強度： ≥19MPa 斷裂伸長率： ≥350% 耐環(huán)境應力開裂： ≥200h 縱向回縮率
PEF發(fā)泡保溫管的施工過程 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF保溫材料是一種屬于棉質(zhì)的材料，它主要具有隔熱、保濕、防結(jié)露、抗老化等特性。廣泛用于制冷設備、*空調(diào)、家用空調(diào)、冷庫等制冷工程。PEF材料保溫材料施工方便、使用安全、提高了使用壽命長。 PEF保溫材料的種類：PEF保溫材料， PEF保溫板， PEF保溫管， PEF保溫棉板， PEF隔熱材料， PEF材料保溫材料，PEF聚乙烯保溫材料，PEF發(fā)泡保溫材料，難燃型PEF保溫材料。 性能分析： 耐侯性：本材料由于交聯(lián)度高、穩(wěn)定性好，紫外線人工照射300小時，表層毫無變化，使用壽命長。 耐腐蝕性：本材料可耐多種化學藥品，浸泡后基本不變形，不龜裂，因而可廣泛用于化工管道、儲罐的保溫。 耐低溫型：在-100℃至-196℃條件下材料不起變化，非常適合冷凍，空調(diào)行業(yè)作為保溫材料使用。 無毒性：本材料不具有毒物質(zhì)。在高溫分解時，也不會產(chǎn)生有害氣體。 緩沖性：本材料抗撞擊性、緩沖性為其它保溫材料*。 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管 PEF發(fā)泡保溫管的施工過程 聚氨酯保溫直埋管從節(jié)約能源、降低造價、縮短施工周期、保護環(huán)境多方面來看，不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道*的技術(shù)和實用性能，而且具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，但一個優(yōu)質(zhì)的直埋供熱管道工程還必須具備設計合理、保溫管道質(zhì)量可靠1精心施工3個條件。由于直埋供熱技術(shù)在我國起步較晚，以上3個條件尚需不斷完善。從工程實踐中出現(xiàn)的質(zhì)量問題來看，應在設計和施工中特別注意以下幾個問題： 一、在設計和施工中，一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有補償直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場合，以便在設計上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟。 1．首先要掌握概念：有補償直埋敷設方式，是通過管線自然補償和補償器（如方形和波紋管補償器）來解決管道熱伸長量的，從而使熱應力為zui??；無補償直埋敷設，簡單地說就是管道在受熱時沒有任何補償措施，而是靠管材本身強度來吸收熱應力。 2．無補償敷設方式的基本原理：在安裝管道時，首先給管道加熱到一定溫度，然后將管道焊接固定，當管道恢復到安裝溫度時（溫度降低），管道預先承受了一定的拉應力。當管道通熱工作時，隨著溫度的升高，管道應力為零，當繼續(xù)升溫時，管道的壓應力增加，當溫度升到工作溫度時，管道的壓應力（熱應力）仍小于許用應力。這樣，管道可以不用補償裝置而正常工作了。這種無補償方式應用第四強度理論，施工時需要對管道預熱，施工比較麻煩，但國內(nèi)外已有大量工程實踐，理論計算可靠，能確保安全。另一種無補償方式是近幾年由我國北京煤氣熱力設計院提出的計算方法和應力分類采用安定性分析，應用第三強度理論。這種方式充分發(fā)揮鋼材塑性潛力，施工方便，無需預熱。 3．兩種敷設埋設深度考慮不同因素。 （1）當確定采用有補償直埋敷設方式時，埋設深度只考慮由于地面荷載的作用不會破壞管道的穩(wěn)定便可，從經(jīng)濟、施工方便等方面考慮。當采用有補償直埋敷設方式時，盡量淺埋，一般覆土厚度大于0．6米即可，且與管徑大小無關(guān)。 （2）當采用無補償直埋敷設方式時，埋設深度要考慮管道的穩(wěn)定要求，穩(wěn)定性主要與覆土厚度有關(guān)，一般比有補償埋得深，當采用不預熱的無補償直埋敷設管道時，zui小覆土深度應按《城市熱網(wǎng)設計規(guī)范》（CJJ34—90）第7．2．15條執(zhí)行，覆土厚度應與管徑大小成正比。 4．設計中究竟采用無補償敷設還是有補償敷設方式，原則是直管道較長，中間分支較少，供熱介質(zhì)不超過100℃時，應優(yōu)先選用無補償敷設方式，否則，應考慮有補償敷設方式。具體的熱網(wǎng)主干線應采用無補償敷設方式，而分支庭院管網(wǎng)則應采用有補償敷設方式，但目前有的設計者偏愛有補償敷設，應提倡優(yōu)化設計。 二、施工前必須對生產(chǎn)預制聚氨酪保溫直埋管的廠家進行調(diào)研，進場后認真進行檢驗，對不合格的保溫管拒絕使用。 三、在直埋管道施工中，焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。 1．必須是取得合格證書的焊工，方可在合格證書準許的范圍內(nèi)施焊，沒有合格證書的焊工不能參加焊接施工。 2．焊接管接頭時，應做好工作坑，且應注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。 四、固定支架，各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質(zhì)量。 五、必須重視直埋管管道的打壓，在滿足打壓條件下，首*行灌水排凈空氣，然后分兩步做： 1．強度試驗：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1．5倍后，在穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。 2．嚴密性試驗：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時，用1kg的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，在30分鐘無滲漏且壓力降不超過0．2個大氣壓即為合格。 3．應按規(guī)范要求做好試壓記錄。 六、現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項內(nèi)容是直埋管道施工*的，施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命，必須引起足夠重視。保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不管采用哪種方法施工，都不能出現(xiàn)環(huán)形空間，開裂、脫層等缺陷，保護層的做法有多種（如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層），但都必須保證接頭的整體性，嚴密性，防水性。 七，回填土應在管道試壓，接頭，竣工測量，清掃完畢后方可進行，且必須按直埋管施工特點回填規(guī)定厚度砂子，千萬不可偷工減料。 八、工程驗收，因直埋供熱管埋于地下，絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用。
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