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試壓泵型號、海普品牌3D-SY200型高壓電動試壓泵

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產(chǎn)品型號3D-SY200

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更新時間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù)：780次

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成都海普泵業(yè)有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：19條

所在地區(qū)：四川成都市

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產(chǎn)品簡介

一、用途
3D-SY系列超高壓泵，可滿足各種容器、管道、閥門作水壓試驗及爆破試驗，試驗壓力均可在常壓升到額定排出壓力。泵的輸送介質(zhì)一般為乳化液，也可用防銹水及粘度與乳化液相近的中性油品，其溫度為5～60℃ 。

詳細(xì)介紹

一、用途

3D-SY系列超高壓泵，可滿足各種容器、管道、閥門作水壓試驗及爆破試驗，試驗壓力均可在常壓升到額定排出壓力。泵的輸送介質(zhì)一般為乳化液，也可用防銹水及粘度與乳化液相近的中性油品，其溫度為5～60℃ 。

二、技術(shù)參數(shù)

型號	額定工作壓力 MPa	流量 L/h	柱塞直徑 mm	行程 mm	配套電機型號、功率	外形尺寸（長X寬X高） mm	重量 Kg
3D-SY100 MPa	100	122	12	40	Y132 M2-6 5.5Kw	1690X675X1000	630
3D-SY125 MPa	125	84.7	10
3D-SY160 MPa	160	68.7	9
3D-SY200 MPa	200	54	8
3D-SY140 MPa	140	900			45 KW	2000X1300X800	1200
3D-SY200 MPa	200	180			15KW	1600X900X700	450
3D-SY200 MPa	200	450			30KW	1800X1200X800	950
3D-SY200 MPa	200	600			45 KW	2000X1300X800	1200

三、主要結(jié)構(gòu)和工作原理

本泵為臥式三柱塞泵，由電動機、皮帶輪、機架、泵頭和底座等組成。

1、機架

機架由機身、曲軸、連桿、十字頭等組成。電動機通過三角皮帶輪進行減速，并通過曲柄連桿機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)槭诸^的往復(fù)直線運動。

機身是一箱形結(jié)構(gòu)的鑄鐵件，前端鏜有三個安裝孔，以保證柱塞與十字頭的同軸度，機身后端開有一個長方形孔，便于十字頭、連桿等零件的裝拆。

曲軸為整體式三曲拐。連桿大頭處為剖分式結(jié)構(gòu)，配有標(biāo)準(zhǔn)的175柴油機連桿軸瓦，連桿小頭配有銅軸瓦與十字頭銷連接。

十字頭為圓筒形結(jié)構(gòu)，與十字頭銷配合孔兩端面裝有彈性擋圈，防止十字頭銷軸向移動，十字頭與柱塞聯(lián)接采用中間球面結(jié)構(gòu)，能保證柱塞自動定位。

2、泵頭

泵頭由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞副等零件組成。泵體固定在機身上，由十字頭帶動柱塞在泵體內(nèi)往復(fù)運動，使泵體內(nèi)的工作容積產(chǎn)生周期性變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時，泵體內(nèi)容積增大，排出閥關(guān)閉，形成局部真空，工作介質(zhì)在大氣壓下，由吸入閥進入泵體；反之，吸入閥關(guān)閉，工作介質(zhì)由排出閥輸出，經(jīng)過單向閥，由外接管路輸送到被試器件內(nèi)，直至達(dá)到所需壓力。

另外，在泵頭右端的單向閥上裝有目測壓力表，以監(jiān)視泵的排出壓力。

在泵頭的左端裝有安全閥，在系統(tǒng)超載時起保護作用。安全閥的起跳壓力在出廠時已調(diào)校好，用戶不得任意調(diào)動。

四、使用方法及注意事項

1、使用方法

a、減速箱內(nèi)加足潤滑油，使油面達(dá)到油標(biāo)上刻線高度，潤滑油為N68號機械油（相當(dāng)于舊牌號50號機械油）。柱塞箱內(nèi)加入N46號機械油（相當(dāng)于舊牌號30號機械油），油面達(dá)到柱塞中心高度。

b、檢查各傳動部份的連接螺栓有無松動現(xiàn)象。

c、檢查水箱內(nèi)是否裝足常溫輸送介質(zhì)。介面應(yīng)達(dá)水標(biāo)上限。

d、扳動皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，檢查整機運轉(zhuǎn)過程中，機構(gòu)有無卡阻或碰撞，同時檢查密封壓緊螺母有無松動現(xiàn)象。

e、將被試器件與本系統(tǒng)連接好。

f、打開手動卸荷閥，起動泵進行常壓運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待運轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉卸荷閥，使系統(tǒng)開始升壓。

g、當(dāng)系統(tǒng)壓力升至所需壓力后，停機, 系統(tǒng)進行保壓試驗。

2、注意事項

a、壓力表的量程不應(yīng)低于試驗壓力的1.5倍，按照國家相關(guān)要求，敬請用戶在使用前檢驗所配壓力表。

b、嚴(yán)格按照操作過程的要求執(zhí)行。

c、對試壓容器在升壓之前，必須排盡被試容器中的氣體。

d、在升壓試驗中，不應(yīng)超過本泵的額定工作壓力。

e、泵和管路應(yīng)裝在有防護設(shè)備的房間里。

f、嚴(yán)禁在高壓下裝拆附件和檢修，必須停機卸荷后進行。

g、泵在運行過程中，若有異常，應(yīng)立即停機，待排除后，方可運行。

五、泵在運轉(zhuǎn)中的檢查工作

1、曲軸箱的溫度不得超過70℃，并不應(yīng)有異常的噪音和激烈的振動等不正?，F(xiàn)象發(fā)生。

2、檢查各軸承，柱塞等處的溫度和潤滑油面高度。

3、檢查高壓泵排出壓力是否良好。

4、檢查柱塞密封，避免柱塞和密封圈摩擦過劇而引起溫度急劇升高。當(dāng)發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處溫度過高時，應(yīng)停止升壓，并常壓運轉(zhuǎn)，待柱塞與密封圈跑合后方可升壓；當(dāng)發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處滲漏嚴(yán)重，壓力升不上去時，應(yīng)更換已磨損的密封圈。

六、一般故障及排除方法

項目	故障名稱	產(chǎn)生原因	排除方法
1	泵出口壓力達(dá)不到要求	1.泵的吸入閥或排出閥泄漏。 2.安全閥泄漏。 3.管路聯(lián)接處滲漏。	1.研磨或更換已失靈的閥組。 2.重新調(diào)整或更換閥芯、閥座 3.檢修滲漏處
2	柱塞溫度過高	1.密封壓得過緊。 2.介質(zhì)未進入泵體。	1.調(diào)整密封壓緊螺母。 2.清洗研磨吸入閥或排出閥。
3	泵運轉(zhuǎn)有撞擊聲	1.連桿螺母松動。 2.連桿軸瓦、小頭軸瓦磨損間歇過大。 3.運動機構(gòu)其它零件松動。 4.軸承精度降低。 5.潤滑油不足。	1.扳緊連桿螺母。 2.調(diào)整或更換。 3.調(diào)整松動零件。 4.更換新軸承。 5.添加同種潤滑油或換合適的潤滑油。
4	泵壓力降得太快	各連接接頭泄漏	擰緊連接接頭