2山東鋼套鋼直埋保溫管結(jié)構(gòu)
1、內(nèi)滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
3山東直埋蒸汽保溫管結(jié)構(gòu)機(jī)理
山東直埋預(yù)制蒸汽保溫管
本公司生產(chǎn)的直埋預(yù)制蒸汽保溫管適用于輸送壓力2.5Mpa,溫度350℃以下的蒸汽管道。針對(duì)輸送介質(zhì)的高壓、高溫特點(diǎn),一般采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)(無(wú)機(jī)保溫層和有機(jī)保溫層)進(jìn)行保溫;產(chǎn)品外護(hù)管以高密度聚乙烯(PE)外護(hù)管為主(也可按照要求采用鋼管外護(hù)管)。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及材料性能
直埋預(yù)制蒸汽保溫芯管和外護(hù)管為脫開結(jié)構(gòu)。
(1)芯管:用于輸送蒸汽的工作鋼管。
芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。
(2)保護(hù)墊層:芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無(wú)機(jī)保溫層的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無(wú)機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時(shí),設(shè)置保護(hù)墊層。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈,密度≤192kg/m3,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.056w/(m·k);加收縮率≤4%。
(3)無(wú)機(jī)保溫層:耐高溫的無(wú)機(jī)絕熱材料所制成的保溫層。常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.055w(m·k)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)可選用微孔硅酸鈣(密度≤220kg/m3)、硅酸鎂、巖棉(密度≥110kg/m3),同時(shí)材料的含水率、耐溫性、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)亦能滿足相關(guān)要求。
(4)有機(jī)保溫層:用有機(jī)絕熱材料制成的保溫層。采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料,密度55-65kg/m3、抗壓強(qiáng)度≥0.2MPa、常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.027w/(m·k)、吸水率≤3%、適用溫度≤140℃。
(5)外護(hù)管:保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護(hù)層。依材料不同,一般分成鋼外護(hù)管、高密度聚乙烯塑料外護(hù)管、玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管、復(fù)合外護(hù)管等。本產(chǎn)品一般采用高密度聚乙烯(PE)作為外護(hù)管,但是在高水位或地表水豐富的地區(qū),必須采用鋼外護(hù)管。鋼外護(hù)管材料性能和公差尺寸,符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外表面做拋丸除銹處理。
(6)防腐層:防止土壤腐蝕的保護(hù)層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)(三布四油)作為外鋼管的防腐層。特殊情況下,可采用二層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐層。必要時(shí)盡可輔以“陰極保護(hù)"措施。
管件預(yù)制與節(jié)點(diǎn)處理
本公司生產(chǎn)的直埋蒸汽保溫管管件,如彎頭、三通、固定節(jié)、變徑管、疏水節(jié)等,均采用工廠預(yù)制。不僅可以減少現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間,做到方便快捷,而且能夠確保所有管件的防腐、防水、保溫和機(jī)械強(qiáng)度等方面的質(zhì)量。所有管件的外護(hù)管均采用與直管段相同的防腐方式。管件的制造過(guò)程嚴(yán)格按相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。彎頭采用工廠預(yù)制,做好防腐處理。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)需在外護(hù)管周圍填充一定厚度軟質(zhì)材料后,再填砂夯實(shí),以消除彎頭處應(yīng)力集中。對(duì)于直角彎頭,在運(yùn)行過(guò)程中,為補(bǔ)償彎頭處出現(xiàn)的軸向和側(cè)向位移及工作鋼管在外護(hù)管有限空間內(nèi)伸縮,根據(jù)計(jì)算出的熱位移量,局部增大外護(hù)管的管徑。對(duì)于小于90℃的彎頭,外護(hù)管不需加粗。