內(nèi)滑動型鋼套鋼蒸汽管道，硅酸鋁針刺氈層緊貼工作管的外壁，硅酸鋁針刺氈外層外層為硅酸鈣瓦片和白石灰調(diào)和后包裹，凝固后工作管與硅酸鈣白石灰層成為一個整體，外層以巖棉或超細(xì)玻璃棉纏裹，或是以聚氨酯發(fā)泡代替超細(xì)玻璃棉，這樣，工作管、硅酸鈣白石灰、巖棉層貨聚氨酯層成為一個相對固定的整體，固定不滑動，在巖棉層與外護(hù)管層之間有外滑動支架相分離，根據(jù)需要，每根外護(hù)管中安裝3-6個*不等，這樣，工作管、硅酸鈣白石灰、巖棉層作為一個固定層就可以在外護(hù)管中進(jìn)行滑動。這種設(shè)計的優(yōu)勢：能承受高溫：400-500℃，造價相對較高。
內(nèi)滑動鋼套鋼蒸汽管道：內(nèi)滑動式的滑動面在工作鋼管的外表面，保溫材料和外護(hù)管相對來說不動，主要是工作鋼管受熱膨脹在保溫材料中移動，該結(jié)構(gòu)形式主要用于硬質(zhì)的保溫材料中，其優(yōu)點(diǎn)是工作鋼管與外護(hù)管之間無需設(shè)置支撐環(huán)，外護(hù)管的內(nèi)壁不易被腐蝕，其缺點(diǎn)是熱流的外泄難以處理，大口徑蒸汽管道內(nèi)的工作鋼管自重較大，易造成保溫材料的偏心或壓碎，內(nèi)磨擦增大。
內(nèi)滑動式保溫結(jié)構(gòu)（由內(nèi)至外）：由工作鋼管、硅酸鋁針刺氈（纏裹工作鋼管）、減阻層、微孔硅酸鈣（單層或雙層疊加包裹）、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、隔熱層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
工作鋼管
2北京鋼套鋼蒸汽直埋保溫管結(jié)構(gòu)
1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
3北京鋼套鋼蒸汽管道結(jié)構(gòu)機(jī)理
直埋預(yù)制蒸汽保溫管
本公司生產(chǎn)的直埋預(yù)制蒸汽保溫管適用于輸送壓力2.5Mpa，溫度350℃以下的蒸汽管道。針對輸送介質(zhì)的高壓、高溫特點(diǎn)，一般采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)（無機(jī)保溫層和有機(jī)保溫層）進(jìn)行保溫；產(chǎn)品外護(hù)管以高密度聚乙烯（PE）外護(hù)管為主（也可按照要求采用鋼管外護(hù)管）。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及材料性能
直埋預(yù)制蒸汽保溫芯管和外護(hù)管為脫開結(jié)構(gòu)。
（1）芯管：用于輸送蒸汽的工作鋼管。
芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。
（2）保護(hù)墊層：芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無機(jī)保溫層的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時，設(shè)置保護(hù)墊層。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.056w/(m·k);加收縮率≤4%。
（3）無機(jī)保溫層：耐高溫的無機(jī)絕熱材料所制成的保溫層。常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.055w(m·k)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)可選用微孔硅酸鈣（密度≤220kg/m3）、硅酸鎂、巖棉（密度≥110kg/m3)，同時材料的含水率、耐溫性、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)亦能滿足相關(guān)要求。
（4）有機(jī)保溫層：用有機(jī)絕熱材料制成的保溫層。采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，密度55-65kg/m3、抗壓強(qiáng)度≥0.2MPa、常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.027w/(m·k)、吸水率≤3%、適用溫度≤140℃。
（5）外護(hù)管：保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護(hù)層。依材料不同，一般分成鋼外護(hù)管、高密度聚乙烯塑料外護(hù)管、玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管、復(fù)合外護(hù)管等。本產(chǎn)品一般采用高密度聚乙烯（PE）作為外護(hù)管，但是在高水位或地表水豐富的地區(qū)，必須采用鋼外護(hù)管。鋼外護(hù)管材料性能和公差尺寸，符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外表面做拋丸除銹處理。
（6）防腐層：防止土壤腐蝕的保護(hù)層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)（三布四油）作為外鋼管的防腐層。特殊情況下，可采用二層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐層。必要時盡可輔以“陰極保護(hù)"措施。
管件預(yù)制與節(jié)點(diǎn)處理
本公司生產(chǎn)的直埋蒸汽保溫管管件，如彎頭、三通、固定節(jié)、變徑管、疏水節(jié)等，均采用工廠預(yù)制。不僅可以減少現(xiàn)場施工時間，做到方便快捷，而且能夠確保所有管件的防腐、防水、保溫和機(jī)械強(qiáng)度等方面的質(zhì)量。所有管件的外護(hù)管均采用與直管段相同的防腐方式。管件的制造過程嚴(yán)格按相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。彎頭采用工廠預(yù)制，做好防腐處理?，F(xiàn)場施工時需在外護(hù)管周圍填充一定厚度軟質(zhì)材料后，再填砂夯實(shí)，以消除彎頭處應(yīng)力集中。對于直角彎頭，在運(yùn)行過程中，為補(bǔ)償彎頭處出現(xiàn)的軸向和側(cè)向位移及工作鋼管在外護(hù)管有限空間內(nèi)伸縮，根據(jù)計算出的熱位移量，局部增大外護(hù)管的管徑。對于小于90℃的彎頭，外護(hù)管不需加粗。
環(huán)保在線