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1、內滑動式:保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
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直埋預制蒸汽保溫管
本公司生產的直埋預制蒸汽保溫管適用于輸送壓力2.5Mpa,溫度350℃以下的蒸汽管道。針對輸送介質的高壓、高溫特點,一般采用復合保溫結構(無機保溫層和有機保溫層)進行保溫;產品外護管以高密度聚乙烯(PE)外護管為主(也可按照要求采用鋼管外護管)。
產品結構及材料性能
直埋預制蒸汽保溫芯管和外護管為脫開結構。
(1)芯管:用于輸送蒸汽的工作鋼管。
芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相關國家或行業(yè)標準,芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。鋼套鋼直埋蒸汽管-蒸汽管道鋼套鋼預制保溫管-鋼套鋼蒸汽管道廠家
(2)保護墊層:芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無機保溫層的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無機保溫層為硬質材料時,設置保護墊層。保護墊層一般選用硅酸鋁氈,密度≤192kg/m3,常溫導熱系數(shù)≤0.056w/(m·k);加收縮率≤4%。
(3)無機保溫層:耐高溫的無機絕熱材料鋼套鋼直埋蒸汽管-蒸汽管道鋼套鋼預制保溫管-鋼套鋼蒸汽管道廠家所制成的保溫層。常溫導熱系數(shù)≤0.055w(m·k)根據(jù)不同結構可選用微孔硅酸鈣(密度≤220kg/m3)、硅酸鎂、巖棉(密度≥110kg/m3),同時材料的含水率、耐溫性、抗壓強度等指標亦能滿足相關要求。
(4)有機保溫層:用有機絕熱材料制成的保溫層。采用聚氨酯硬質泡沫塑料,密度55-65kg/m3、抗壓強度≥0.2MPa、常溫導熱系數(shù)≤0.027w/(m·k)、吸水率≤3%、適用溫度≤140℃。
(5)外護管:保護保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護層。依材料不同,一般分成鋼外護管、高密度聚乙烯塑料外護管、玻璃纖維增強塑料外護管、復合外護管等。本產品一般采用高密度聚乙烯(PE)作為外護管,但是在高水位或地表水豐富的地區(qū),必須采用鋼外護管。鋼外護管材料性能和公差尺寸,符合相關國家或行業(yè)標準。鋼管外表面做拋丸除銹處理。
(6)防腐層:防止土壤腐蝕的保護層。本產品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強級環(huán)氧煤瀝青防腐結構(三布四油)作為外鋼管的防腐層。特殊情況下,可采用二層結構或三層結構的聚乙烯防腐層。必要時盡可輔以“陰極保護"措施。
管件預制與節(jié)點處理
本公司生產的直埋蒸汽保溫管管件,如彎頭、三通、固定節(jié)、變徑管、疏水節(jié)等,均采用工廠預制。不僅可以減少現(xiàn)場施工時間,做到方便快捷,而且能夠確保所有管件的防腐、防水、保溫和機械強度等方面的質量。所有管件的外護管均采用與直管段相同的防腐方式。管件的制造過程嚴格按相關企業(yè)標準進行。彎頭采用工廠預制,做好防腐處理。現(xiàn)場施工時需在外護管周圍填充一定厚度軟質材料后,再填砂夯實,以消除彎頭處應力集中。對于直角彎頭,在運行過程中,為補償彎頭處出現(xiàn)的軸向和側向位移及工作鋼管在外護管有限空間內伸縮,根據(jù)計算出的熱位移量,局部增大外護管的管徑。對于小于90℃的彎頭,外護管不需加粗。鋼套鋼直埋蒸汽管,鋼套鋼直埋保溫管,鋼套鋼保溫管,鋼套鋼蒸汽保溫管