一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行，外保護(hù)層采用堅固、密閉的鋼管外殼。 一、保溫結(jié)構(gòu)防腐層+外護(hù)鋼管+聚氨酯泡沫層+阻隔、反射層+無機(jī)硬質(zhì)保溫層+減阻層+工作鋼管（Φ159以下的鋼管加定心環(huán)保證內(nèi)外管同心度）二、結(jié)構(gòu)機(jī)理 1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。 2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證 工作管正常工作。山東省蒸汽鋼套鋼預(yù)制保溫管，山東鋼套鋼復(fù)合保溫管，山東預(yù)制鋼套鋼保溫管 3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。 4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。 6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動。 7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。 預(yù)制直埋保溫管、聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯保溫管、高密度聚乙烯預(yù)制直埋保溫管、外套高密度聚乙烯保溫管、塑套鋼保溫、鋼套鋼直埋保溫、高溫蒸汽直埋保溫、鋼管管件內(nèi)外防腐保溫、單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐（FBE）、雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯防腐（3PE）、雙層聚丙烯防腐（2PP）和三層聚丙烯（3PP）外涂敷工程，二三PE管道保溫等產(chǎn)品公司均有生產(chǎn)，同時代理各大鋼廠無縫鋼管、螺旋管。
鋼套鋼直埋保溫管具備了以下幾方面的特點(diǎn)： 【1】鋼套鋼直埋保溫管結(jié)構(gòu)； 1 采用支撐在外套鋼管內(nèi)壁的滾動支架工作鋼管(一般每4~6米一個)，使工作鋼管與保溫材料之間無相對運(yùn)動，解決了以前直埋管存在的保溫材料的機(jī)械損壞、粉化的問題。滾動支架的滾輪采用復(fù)合材料制成，可大大減小管道運(yùn)行的摩擦力。 2 工作鋼管保溫與外套鋼管之間留有10~20mm左右的間隙，既可起到進(jìn)一步保溫作用，又是直埋管道極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用。 3 直埋管的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu)，疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設(shè)計要求的位置，無需另設(shè)檢查井。 【2】鋼套鋼直埋保溫管現(xiàn)場施工條件； 我公司對外供熱管道需橫跨的市政公路目前路面寬度為7米，規(guī)劃擴(kuò)寬至30米，因此我公司確定并報有關(guān)部門批準(zhǔn)蒸汽管道埋地部分長度為36米。據(jù)觀察，該公路每日6—23時交通相當(dāng)繁忙，23時至次日6時通行車輛相對較少。但交通管理部門規(guī)定，道路全封閉時間每次不能超過10分鐘，半封閉時間每次不得超過半小時。由于目前道路兩側(cè)尚未拆遷，不可能開設(shè)臨時車道供車輛通行。據(jù)探測，道路兩側(cè)均有地下管線，包括光纖通訊電纜、供電電纜、煤氣管道、供水管道及污水管道等。 根據(jù)以上現(xiàn)場道路和道路兩側(cè)地下管線情況，我們與設(shè)計單位、生產(chǎn)廠家在現(xiàn)場粗放線繪制布管圖，并擬定施工方案，生產(chǎn)廠家按布管圖生產(chǎn)不同長度規(guī)格的直埋管。 【3】鋼套鋼直埋保溫管布管簡圖的繪制 設(shè)計管道工作壓力zui大為1.3Mpa，溫度zui高為280℃，因此該段36米長的直埋管的zui大膨脹量約為110mm，若選用將固定支架設(shè)于此段管的中點(diǎn)，管道往兩端自由膨脹的方案，則管道向兩端的膨脹量均為55mm，因?yàn)槲覀冞x用的直埋管道為ф159/ф377mm，兩端彎頭更是用ф425mm的外管，內(nèi)外管道在彎頭處的間隙達(dá)到110mm以上，*可以滿足工作(內(nèi))管道往兩端自由膨脹的要求，這樣可以簡化設(shè)計，減少施工量，節(jié)約投資。 按照這種思路，我們繪制布管簡圖如下圖2。 【4】鋼套鋼直埋保溫管施工方案； 根據(jù)設(shè)計單位、生產(chǎn)廠家提供的設(shè)計說明和安裝工藝要求，我們擬出以下安裝工序和安裝要點(diǎn)，要求施工單位嚴(yán)格執(zhí)行。 1 安裝工序 管溝開挖溝底地基處理溝底填砂下管工作鋼管焊接、檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)接頭保溫外套鋼管焊接、檢驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)外套鋼管防腐處理管道周圍填砂回填土 2 鋼套鋼直埋保溫管安裝要點(diǎn)； 2.1 按照設(shè)計，直埋管道的地溝尺寸應(yīng)符合下圖3所示要求，圖中已標(biāo)明各層回填物料要求； 2.2 根據(jù)現(xiàn)場情況已要求廠家生產(chǎn)四段7—11米不同長度的直埋管，兩條不帶彎頭的直管在下地溝前先焊接好并做好保溫層的防腐處理； 2.3 管道的安裝必須在管溝開挖和溝底土層處理合格后進(jìn)行； 2.4 管道下溝前需對其外表面的防腐層進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)防腐層有損壞的，應(yīng)及時進(jìn)行處理； 2.5 在管道接頭焊接施工時，因地下水位較高，地溝有較多積水，因此需動用兩臺潛水泵進(jìn)行抽水； 2.6 工作鋼管焊接完成并經(jīng)*探傷合格后，考慮到該管段是*埋在地下的，因此在進(jìn)行接頭處的保溫、外管的焊接工作前，對整個直埋管道的工作鋼管進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力(1.3MPa)的1.5倍，即為2.0MPa； 2.7 疏水管應(yīng)水平地接出后再接出地面，由于管道較短，潮氣由未封閉外管兩端排出； 2.8 由于本地區(qū)地下水位較高且豐富，因此為防止水從外管漏入保溫層，外管焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行外管的嚴(yán)密性試驗(yàn)，向工作鋼管和外管之間的間隙充壓縮空氣，壓力為0.2MPa。 2.9 外管的嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行接頭處的防腐處理工作，然后按要求進(jìn)行填砂和填土。 上述工作應(yīng)緊密配合，這樣既可保證工期，又可避免雨水對直埋管的侵蝕。 【5】鋼套鋼直埋管保溫層的排潮 由于本地區(qū)地下水位較高，再加上施工期間正值雨季，地下水相當(dāng)豐富，地溝滲水雖用兩臺水泵抽水，管道下溝時管口用密封膠封住，但仍不可避免地有少量水從管口漏入保溫層。直埋保溫管如因不慎導(dǎo)致保溫受潮，應(yīng)在吹掃及運(yùn)行前，采用低溫排潮法將保溫層內(nèi)的水分排除。低溫排潮是利用低溫蒸汽進(jìn)行烘烤，使保溫層內(nèi)的水分蒸發(fā)，通過排潮管排到外界空氣中。其步驟為： 1 對管網(wǎng)進(jìn)行緩慢升溫，升至100℃后保持恒溫，觀察排潮管排潮情況。 2 當(dāng)排潮管的排潮量較少時，將管網(wǎng)的蒸汽溫度逐漸升至150℃(外套鋼管壁溫控制在120℃以內(nèi))，保持恒溫，觀察排潮管排潮情況。 3 當(dāng)排潮管的排潮量較少時，將管網(wǎng)的蒸汽溫度逐漸升至250℃(外套鋼管壁溫控制在120℃)，保持恒溫，觀察排潮管排潮情況。當(dāng)排潮管沒有潮氣排出時，可緩慢降溫，結(jié)束烘管排潮。 【6】鋼套鋼直埋保溫管結(jié)論 1 直埋保溫管的應(yīng)用，解決了城市供熱(冷)中遇到的諸多難題。隨著我國熱電冷三聯(lián)產(chǎn)事業(yè)的快速發(fā)展，直埋保溫管的應(yīng)用越來越廣泛，其制作工藝也日臻成熟。 2 直埋保溫管的施工難度比架空管道大許多，設(shè)計單位要根據(jù)現(xiàn)場條件優(yōu)化設(shè)計，施工單位要合理擬定施工方案。 3工作鋼管的水壓試驗(yàn)和外套管的氣密性試驗(yàn)是直埋保溫管安裝施工過程中*的步驟。 4 直埋保溫管如因不慎導(dǎo)致保溫受潮，應(yīng)在吹掃及運(yùn)行前，采用低溫排潮法將保溫層內(nèi)的水分排除. |
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