宜昌防火阻燃聚氨酯保溫管殼廠家-宜昌阻燃聚氨酯管殼河北廠家現(xiàn)貨供應(yīng)
宜昌聚氨酯管殼介紹
宜昌廠家聚氨酯管殼生產(chǎn)技術(shù)介紹聚氨酯管殼采用黑料和白料用1:1.1的配比經(jīng)過(guò)高速攪拌在模具里成型的保溫材料。異氰酸酯(黑料)和聚醚(白料)在發(fā)泡劑、催化劑、阻燃劑等多種助劑的作用下成型的聚氨酯管殼可以根據(jù)客戶需求來(lái)定制滿意規(guī)格厚度及特殊標(biāo)準(zhǔn)的管道保溫材料。
聚氨酯管殼阻燃介紹
在聚氨酯管殼泡沫塑料中,含磷阻燃劑主要在凝聚相發(fā)揮作用,磷化物可以消耗泡沫塑料燃燒時(shí)分解出的可燃?xì)怏w,使其轉(zhuǎn)化成不易燃燒的炭化物,泡沫體中磷(P)含量達(dá)1.5%左右時(shí)即可獲得較佳的阻燃效果。含鹵素阻燃劑主要在氣相中發(fā)揮作用,鹵素是泡沫塑料燃燒反應(yīng)的鏈終止劑,在塑料燃燒時(shí)生成鹵化氫而抑制燃燒反應(yīng)。據(jù)有關(guān)資料,為使泡沫獲得較滿意的阻燃性能,茂密體中溴(Br)質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)達(dá)12% -14%,或氯(cl)質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)18% ~20%。當(dāng)磷- 鹵聯(lián)用時(shí),由于存在一定的協(xié)同效應(yīng),故0. 5%P +(4% - 5%)Br 或1%P +(8% - 12%)CI 即可使聚氨酯泡沫具有自熄性。
聚氨酯管殼使用范圍和施工技術(shù)
聚氨酯管殼用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道保溫。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。聚氨酯管殼具有容量輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡(jiǎn)便快捷等優(yōu)異特點(diǎn),已成為建筑、運(yùn)輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門(mén)絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。
聚氨酯管殼標(biāo)準(zhǔn)參照
聚氨酯管殼密度 40-65kg/m3 導(dǎo)熱系數(shù)W/m.k 0.016-0.024
使用溫度 -196-120度 閉孔率 97%
抗壓強(qiáng)度 200Mp 吸水率 0.2%
將保溫層—聚氨酯發(fā)泡用現(xiàn)場(chǎng)澆罐或預(yù)制成型等方法敷于鋼管的防腐層外,方法簡(jiǎn)便,工效迅捷。
導(dǎo)熱系數(shù)小:
聚氨酯泡沫的導(dǎo)熱系數(shù)在保溫材料中是zui低的,因此能使物料的熱損失減少到zui低限度。
防水、防腐、耐老:
由于聚氨酯泡沫的閉孔率達(dá)92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用,而且能有效地防止水,濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透,防止微生物的滋生和發(fā)展。
管道壁厚計(jì)算公式的改進(jìn) 目前,管線設(shè)計(jì)是根據(jù) ASME (美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì))標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 B31.8 計(jì)算所需的管壁厚度或允許壓力,是一種基于允許環(huán)向應(yīng)力的設(shè)計(jì)方法。當(dāng)陸上管道受到升溫及內(nèi)部壓力的綜合作用時(shí), B31.8 并沒(méi)有相應(yīng)的壁厚修正標(biāo)準(zhǔn)或公式。在遵循原有基本原則以及極限狀態(tài)設(shè)計(jì)概念的基礎(chǔ)上,建議改變 B31.8 的保守設(shè)計(jì),在不影響管道的完整性情況下,減小管道壁厚。對(duì) B31.8 的修改提議主要涉及三個(gè)方面: 1 .引入zui小壁厚設(shè)計(jì)因素 管線的壁厚越小,環(huán)向應(yīng)力越大。設(shè)計(jì)要求由管線幾何尺寸決定的環(huán)向應(yīng)力小于(或等于)允許的環(huán)向應(yīng)力,從而可計(jì)算出zui小的壁厚尺寸。 B31.8 中的允許環(huán)向應(yīng)力計(jì)算由復(fù)雜的設(shè)計(jì)參數(shù)決定,包括規(guī)定的 zui小屈服強(qiáng)度、取決于加工設(shè)備類(lèi)型的設(shè)計(jì)因數(shù)、縱向焊縫因數(shù)和溫度降低因數(shù)。 采用 B31.8 中管道壁厚的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn),考慮管道制造中的公差,可以修正設(shè)計(jì)因數(shù),增加環(huán)向應(yīng)力允許值,則可減小名義壁厚的允許值。例如,管線外徑小于 20in 的焊接管或無(wú)縫管,利用修正后的公式計(jì)算,允許的環(huán)向應(yīng)力可增加 8.5% 。 2. 完善環(huán)向應(yīng)力計(jì)算公式 基于極限狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)是管道設(shè)計(jì)規(guī)范的趨勢(shì)。保守的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)是應(yīng)用傳統(tǒng)的允許應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)來(lái)計(jì)算材料實(shí)際的非線性特性下的應(yīng)力,改進(jìn)后的壁厚設(shè)計(jì)公式充分考慮到了管道材料的非線性性能(即橡膠 - 塑料應(yīng)力 - 張力圖),以及管壁徑向應(yīng)力分布。與原有公式相比,新的環(huán)向應(yīng)力計(jì)算公式提供了更經(jīng)濟(jì)的方案。 3. 管道壁厚與溫差之間的關(guān)系 對(duì)于現(xiàn)代管道而言,確定管道壁厚與溫差的關(guān)系具有重要意義。 B31.8 中既不包括縱向應(yīng)力和等效應(yīng)力,也不包括確定受限制的管道縱向應(yīng)力的計(jì)算公式,因此建議加以修訂。對(duì)于受限制的管道考慮實(shí)際的非線性特性下的應(yīng)力,采用修正后的方法計(jì)算可增加允許的溫差范圍或減小需要的壁厚。以 24in 管線、 X-52 鋼級(jí)、設(shè)計(jì)壓力 1440psig 為例,按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算壁厚為 0.462in 、允許的溫差為 114 ℉,按修正后公式計(jì)算溫差為 185 ℉;如果按溫差為 140 ℉設(shè)計(jì),需要的壁厚為 0.565in ,修正后公式計(jì)算的壁厚是 0.462in ,減少了 18% 。 |
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