阻燃性泡沫聚氨酯管殼-阻燃型聚氨酯管殼-阻燃聚氨酯泡沫塑料管殼全新價格

    聚氨酯保溫管殼自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優(yōu)良的

絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、

節(jié)能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大

量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。
施工方便：
    將保溫層—聚氨酯發(fā)泡用現(xiàn)場澆罐或預制成型等方法敷于鋼管的防腐層外，

方法簡便，工效迅捷。
導熱系數(shù)?。?br />聚氨酯保溫管殼的導熱系數(shù)在保溫材料中是zui低的，因此能使物料的熱損失減少

到zui低限度。
防水、防腐、耐老:
     由于聚氨酯泡沫的閉孔率達92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保

溫層,不僅可以起保溫隔熱作用，而且能有效地防止水，濕氣以及其它多種腐蝕

性液體、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發(fā)展。
2適用性強編輯聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合，因此作為直埋管的保

溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應溫度為+120℃-

196℃，短時（十幾小時）可達+190℃。如果用戶需*溫度190度，我們可根據(jù)

用戶需要用高溫料成型。
     聚氨酯保溫管殼：用于室內(nèi)外各種管道，*空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工

業(yè)管道的保溫、保冷。
     采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化

劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下，經(jīng)化學反映發(fā)泡而成。
聚氨酯管殼具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施

工簡便快捷等優(yōu)異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部

門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。
聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料瓦（管）：用于室內(nèi)外各種管道，*空調(diào)管道、化工、醫(yī)

藥等工業(yè)管道的保溫、保冷。
聚氨酯硬質(zhì)泡沫直埋管，用于集中供熱管道，各種制冷及工業(yè)管道。

聚氨酯保溫管施工占用場地小，工期短，經(jīng)濟效益顯著。合輸送在-50℃-150℃

范圍內(nèi)的各種介質(zhì)的保溫保冷工程。它廣泛應用于城市集中供熱、暖室、冷庫、

煤礦、石油港口、化工等行業(yè)的保溫保冷工程。 
聚氨酯保溫管不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了

工程占地，減少土方開挖量約50％以上，減少土建砌筑和混凝土量90％。同時，

保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進行，只需現(xiàn)場接頭，可以縮短工期約50％以上。  
聚氨酯保溫管設有滲漏報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過報警線的傳導，便

可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準確位置及滲漏程度的大小，

以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網(wǎng)的安全運行。

聚氨酯管殼又稱“管中管”其有“兩步法”構成，是由高密度聚乙烯外保護層、

聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑保溫材料和鋼管組成。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的

硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使

鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯直埋保溫管泡沫具

有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐高溫120℃通過改性或與其它隔

熱材料組合可耐高溫180℃，適用于各種冷、熱水高低溫管道的保溫工程。
      聚氨酯管殼在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的*技術。近十幾

年，我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項*技術，正推動著國內(nèi)管網(wǎng)敷

設技術向更高的層次發(fā)展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷

設方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設相比，具有諸多優(yōu)點。直埋式保溫管是由輸送介

質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫

層緊密結(jié)合而成。
高密度聚乙烯夾克保溫管預制直埋聚氨酯發(fā)泡泡沫直埋保溫管有十分突出的優(yōu)點

：
      1、聚氨酯管殼保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，*運行可節(jié)約

大量能源，顯著降低能源成本。     
       2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水

中，施工簡便迅速，綜合造價低。
       3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土

。
       4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低。
       5、可設置報警系統(tǒng)，自動檢測管網(wǎng)滲漏故障，準確指示故障位置并自動

報警。
       6、使用壽命可達30-50年。管徑：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集

中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。
       7、含氧指數(shù)：≥27 密度：40--70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 導

熱系數(shù):0.022kcal/m.h.℃
聚氨酯管殼從里到外分三層結(jié)構　　　  
*層：工作鋼管層　根據(jù)設計和客戶的要求一般選用無縫管（GB8163-87）螺

旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直縫焊管（GB3092-93）。鋼管表面經(jīng)過先

進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面

粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。 　　  
第二層：聚氨酯保溫層　　用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次

性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一

是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時，

選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層?！　?nbsp; 
第三層：高密度聚乙烯保護層　　預制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，其

作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。
聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有*的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕

性能，可以保護管材在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。
　　制造外套管應添加抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。
　　聚氨酯管殼生產(chǎn)工藝
　　1、上料　2、擠出　3、模具　4、冷卻　5、牽引　6、內(nèi)表面電暈處理　7

、切割　8、檢驗　9、成品
說　明　A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應遠離高熱

源和火源，制成保溫管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯管易開裂，影響產(chǎn)品性

能和使用壽命。
　　B.運輸和穿管過程中，應避免野蠻裝卸，掛鉤過細、過硬、用力過猛，否則

易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂。
　　C.管材壁厚可調(diào)整，壁厚、顏色可按用戶要求生產(chǎn)，因管材壁厚不同，保溫

層厚度為約數(shù)，應按實際厚度計算。