一、 項目概述
XXX 麻業(yè)有限公司所排放的廢水根據(jù)廢水性質(zhì)可分為浸酸廢水，煮鍋廢水,洗麻水和拷麻廢水。
煮鍋廢水具有廢水溫度高，色度高，PH值高，COD高，并且含有大量難降解有機物的特點，屬于高難度處理廢水。其COD值可高達15000 mg/L，廢水呈棕褐色，水溫較高可達90℃，廢水呈堿性，pH值為zui高可達14，可生化性一般。為降低運行費用、節(jié)省煮鍋廢水的藥劑投加費用，本方案考慮將浸酸廢水，洗麻廢水與煮鍋廢水合并處理，中和煮鍋廢水的PH值。
拷麻中段水其污染物含量較低，COD值一般為250-450mg/L，主要含有細小麻纖維等。
1.2 設(shè)計依據(jù)及原則
（一）設(shè)計依據(jù)
- XXXX 有限公司提供的廢水水量
- 《污水綜合排放標準》GB8978-1996
- 《中華人民共和國環(huán)境保護法》
- 《中華人民共和國水污染防治法》
- 國家、地方其它相關(guān)設(shè)計標準、規(guī)范和法律、法規(guī)
- GB3838-2002《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》
（二）設(shè)計原則
- 技術(shù)*成熟、穩(wěn)妥可靠；
- 遵循從長遠和全局觀點出發(fā)的原則，選擇可靠的廢水處理工藝，采用節(jié)能，簡便易行的工藝技術(shù)，力求廢水處理達到能耗低，投資省，占地面積少，布置實用，美觀，運行管理簡便，出水水質(zhì)穩(wěn)定的目標；
- 充分利用現(xiàn)有條件，節(jié)省投資；
- 綜合考慮廢水處理站的規(guī)模、投資費用和運行費用，參照相似條件下廢水處理站的運行經(jīng)驗，結(jié)合實際財力，進行技術(shù)經(jīng)濟比較后選取、zui可行的廢水處理工藝。
- 嚴格執(zhí)行國家和地方的環(huán)保法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)定，要求廢水處理站在建設(shè)和投產(chǎn)運行時，對環(huán)境不產(chǎn)生二次污染。
- 盡可能地節(jié)省占地，保持原有廠區(qū)布置風(fēng)格，力求完善現(xiàn)有廠內(nèi)運輸，確保本工程建設(shè)后的物流通暢。
1.3 設(shè)計水質(zhì)水量參數(shù)
- 設(shè)計處理水量：4000m3/d，200m3/h
- 根據(jù)業(yè)主提供的資料，確定原水水質(zhì)指標及排放標準見表1-1, 出水水質(zhì)執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB8978－1996）中一級排放標準。
表1-1 原水水質(zhì)及排放標準表 (除pH外，其余單位為mg/l)
污染因子項目 | CODcr | SS | BOD5 | 色度 | PH |
設(shè)計進水水質(zhì) | 8000-10000 | 2216 | 400 | 50-100 | 10-12 |
《污水綜合排放標準》GB8978－96一級標準 | ≤100 | ≤70 | ≤20 | ≤50倍 | 6-9 |
二、工藝設(shè)計
2.1 工藝選擇說明
考慮到出水水質(zhì)要求和投資與運行成本等因素，只有選擇比較優(yōu)異的物化處理和生化處理系統(tǒng)，才能夠達到出水要求。因此，在進行了深入研究的基礎(chǔ)上，我們認為該工藝路線有四個工藝關(guān)鍵點：
- 浸酸、煮鍋廢水和拷麻廢水水質(zhì)相差懸殊，宜對浸酸、煮鍋廢水進行預(yù)處理后再與拷麻廢水混合處理。
- 浸酸、煮鍋廢水有很高的色度，懸浮物，必須考慮充分利用物理化學(xué)處理這一工藝環(huán)節(jié)，盡zui大能力去除色度，懸浮物，這可以大大減輕生化工藝的壓力，保證出水達到規(guī)定指標。
- 浸酸、煮鍋廢水進水有很高的COD，必須考慮充分利用厭氧處理這一工藝環(huán)節(jié)，這不僅可以大大減輕廢水耗能指標，節(jié)約生產(chǎn)成本，而且可以提高廢水的可生化性，從而提高好氧處理效率。
- 好氧生化處理工藝是整個污水處理的主體工藝，不僅決定整個工程的處理效果，而且直接決定工程總投資和運行費用的高低。
只有解決好以上工藝中四個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，才能作到為業(yè)主提供一套真正能夠滿足業(yè)主提出的水質(zhì)排放要求和投資省、運行費用低的設(shè)計方案。
我們在以上的認識基礎(chǔ)上，經(jīng)研究提供的污水處理工藝見流程簡圖。工藝流程主要由：預(yù)處理、綜合處理和污泥處理等三個部分組成。
2.3 工藝流程說明
廢水經(jīng)管網(wǎng)收集后*入格柵池，通過機械格柵的自動除渣去除廢水中的麻皮和麻毛，防止給后續(xù)處理帶來機械故障。再通過ph調(diào)整池使其值在8.0-8.5之間。成為后續(xù)處理的zui適ph值。并經(jīng)集水池收集通過提升泵定量輸送至調(diào)節(jié)池內(nèi)進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，均質(zhì)均量后的廢水由提升泵抽至氣浮反應(yīng)池，在反應(yīng)區(qū)中通過投加PAC（聚合氯化鋁）和PAM（聚丙烯酰胺），混凝而改變膠體粒子表面的電荷，破壞油的穩(wěn)定性，形成絮凝體，吸附油珠和懸浮物長大成大顆粒絮體，然后通過溶氣泵和空壓機，像水中注入足夠量的微小氣泡使其水中的礬花和油漂浮與水面達到泥水分離的效果，漂浮的污泥被刮渣機刮走進入污泥濃縮池，水則進入?yún)捬醭亍?/span>
水在厭氧池中通過厭氧菌將水中的有機植物組織和油類分解成為簡單的有機物和糖。因為該廢水的有機物高，而且可生化性一般，所以厭氧是去除有機物的重要環(huán)節(jié)。考慮到這點，所以采用了兩段厭氧。
通過厭氧后的水，有機物降低而且生化效果得到很大改善，這樣就有利于生物接觸氧化池的處理。在曝氣池中，主要是通過好氧菌的作用將水中的簡單的有機物和糖類通過自身的新陳代謝降解掉，從而完成整個工藝對該廢水水中COD的去除，達到設(shè)計的排放標準。
在整個生化反應(yīng)過程中都伴隨著生物菌種的死亡和老化，從而使水中還有大量的生物殘體和懸浮物。為了去除它們。采用混凝反應(yīng)，也更進一步的去除水中的色度。通過混凝反應(yīng)后流入沉淀池，絮體在沉淀區(qū)內(nèi)通過自身重力慢慢沉淀至污泥區(qū)，達到泥水分離。分離后的清水在經(jīng)沙濾后，使其水中的懸浮物、色度、COD更進一步去除，保證水質(zhì)穩(wěn)定后達標排放。 污泥區(qū)的汚泥通過泵抽至污泥池進行濃縮，在經(jīng)過泵抽送至板框壓泥機進行脫水，zui終得到含水率為65%～70%的泥餅，泥餅一起外運安全處置，濾液回流至廢水調(diào)節(jié)池再處理。
