空調(diào)風(fēng)道機(jī)器人清洗公司
空調(diào)風(fēng)道機(jī)器人清洗公司，承接北京市區(qū)及周邊空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗工程，清洗完成后由第三方檢測合格后收款。
通風(fēng)管道清洗的施工步驟
（1）、根據(jù)空調(diào)平面圖了解新風(fēng)管、回風(fēng)管、送風(fēng)管的布局及走向，做出合理的施工預(yù)案。
（2）、將整個(gè)風(fēng)管系統(tǒng)做一個(gè)完善的規(guī)劃，在盡量少開口的前提下，分成若干操作段。
（3）、有效利用我公司設(shè)備結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況選定操作段。
（4）、選定吸塵風(fēng)口和清洗風(fēng)口。
選取風(fēng)口的原則是：a、方便施工 b、盡量利用風(fēng)管系統(tǒng)現(xiàn)有開口，例如送、回風(fēng)口。
（5）、在風(fēng)管中開孔
1） 用裁紙刀將保溫層切下500×400毫米的開口（長500寬400）。
2） 在風(fēng)管的表面劃出300毫米的印記,以備后用。
3） 用電鉆在選定區(qū)域邊沿開孔。
4） 用電剪刀裁剪開口。
（6）、將氣囊塞入不清洗的一端，以便充分隔離清洗區(qū)和非清洗區(qū)，避免二次污染。
（7）、用監(jiān)控設(shè)備，對(duì)風(fēng)管表面?zhèn)刹臁⒈４鎴D片及驗(yàn)收。同時(shí)按照GB19210-2003國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)風(fēng)管內(nèi)表面進(jìn)行粉塵量測定。并且對(duì)風(fēng)管內(nèi)部有傳感器的要標(biāo)注出來。
（8）、將高效真空收集器與風(fēng)管的吸塵口用連接盤和伸縮風(fēng)管連接、固定。固定的工具，用“Y”形伸縮桿。
（9）、在風(fēng)管中選定或開啟清洗孔，不清洗一端用氣囊封住。
（10）、將清洗風(fēng)管區(qū)域內(nèi)的所有送、回風(fēng)口用海棉式橡皮板針對(duì)性的用寬粘膠帶堵住。有效地利用防火閥、分風(fēng)閥對(duì)非清洗區(qū)進(jìn)行隔離。如果此區(qū)域有傳感器探頭先取出傳感器探頭，在清洗完此區(qū)域后再安裝傳感器探頭。
（11）、開啟真空吸塵器。
（12）、將清洗機(jī)器人或清洗毛刷系統(tǒng)放入風(fēng)管中循序漸進(jìn)的清洗。
（13）、風(fēng)管局部有障礙或有皺折的要用清潔球系統(tǒng)清掃。
（14）、此處風(fēng)管清洗完畢后，關(guān)閉真空吸塵器，處理收集器的污物。并將垃圾放置在事先選定的地點(diǎn)。
（15）、清洗該操作段內(nèi)的防火閥。如清洗不到的應(yīng)在防火閥一側(cè)開口清洗。
（16）、用攝像監(jiān)視系統(tǒng)對(duì)風(fēng)管表面進(jìn)行檢測及攝像。保存圖片以備驗(yàn)收
（17）、拆掉吸氣管和吸管盤，恢復(fù)清洗過的風(fēng)口，用預(yù)先準(zhǔn)備好的原系統(tǒng)同種材料如鍍鋅板，用鉚釘槍封閉風(fēng)口，并用密封膠將縫隙密封，且恢復(fù)保溫材料。并在圖紙中標(biāo)注出開孔位置，以便下次清洗時(shí)使用。
（18）、在下一個(gè)需清洗的風(fēng)管操作段，尋找或開啟另一吸風(fēng)口，原吸風(fēng)口變?yōu)榍逑纯?。按照以上方法?duì)風(fēng)管進(jìn)行清洗、消毒，直到所有風(fēng)管清洗、消毒完畢為止。
（20）、將送回風(fēng)口的隔離拆除，清洗所有風(fēng)口以及設(shè)備過濾網(wǎng)。
（21)、用小型高效吸塵器清洗變風(fēng)量控制閥，清洗完后檢查控制閥，如有問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
(22)、收集所有清洗后的污物及施工垃圾，并對(duì)污物進(jìn)行消毒處理后，密封運(yùn)出。送到附近的垃圾管理處集中銷毀。
(23)、一路風(fēng)管清洗完后，對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行整理，恢復(fù)到初始狀態(tài)。
(24)、退場時(shí)，請(qǐng)貴單位驗(yàn)收工程師在我單位的《施工確認(rèn)單》上簽署施工意見。
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