浙江省慈溪市廠(chǎng)家供應(yīng)熱水保溫管
聚氨酯預(yù)制保溫管
管材中敷設(shè)伴熱電纜可以避免由于管道凍結(jié)而影響管網(wǎng)運(yùn)
耐高溫保溫管適用于輸送介質(zhì)低于180℃的直埋式預(yù)制保溫管。熱電聯(lián)產(chǎn)、高溫水供暖及蒸汽供暖,都需要有更高耐溫要求的直埋式保溫管道,高溫水用于集中供熱的優(yōu)點(diǎn)也日益被供熱行業(yè)的同行認(rèn)可,為了滿(mǎn)足用戶(hù)輸送高溫載熱介質(zhì)的需要,我們開(kāi)發(fā)研制了耐高溫型保溫管。耐高溫型管按保溫材料的不同分為兩種:*種采用改性尿泡酸酯硬作為保溫層,這種硬泡同聚氨酯硬泡類(lèi)似,*封閉的均勻泡孔和導(dǎo)熱系數(shù)極小的發(fā)泡劑形成了這種硬泡*的保溫性能,導(dǎo)熱系數(shù)小于0.023W/m.k,抗拉強(qiáng)度大于200Kpa,閉孔率大于97%,耐溫150℃時(shí)熱失重小于2%,熱變形小于1%,符合ASTM標(biāo)準(zhǔn),適合輸送不大于150℃的熱介質(zhì),這種保溫管按保溫層厚度也分為兩種系列規(guī)格與普通保溫管相同,可適合不同用戶(hù)的要求。
保溫鋼管選用二度無(wú)機(jī)富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎,有效減少了熱損失,同時(shí)控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。
防腐保溫鋼管是一種具有防腐性能的鋼管,并且具有良好的保溫性能,在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣,并且在不斷的進(jìn)行完善和普及。防腐保溫鋼管具有不同的加工種類(lèi)和方法,不同的加工方法確定了鋼管具有不同的性能和功能,而且使用范圍也會(huì)隨之改變。
防腐保溫鋼管的生產(chǎn)需要根據(jù)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),不同的加工方法遵循的標(biāo)準(zhǔn)不同,但是都要符合國(guó)家的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),并且要嚴(yán)格遵循和執(zhí)行。目前防腐保溫鋼管的加工種類(lèi)具有以下幾種,需要根據(jù)不同的情況進(jìn)行設(shè)置和選擇,下面介紹一下防腐保溫鋼管的加工種類(lèi):
1、石油天然氣用三層聚乙烯(3PE)防腐保溫鋼管、二層聚乙烯(2PE)鋼管防腐。在運(yùn)輸天然氣的過(guò)程中,需要使用三層或者二層聚乙烯保溫鋼管,使用這種形式的鋼管可以保證運(yùn)輸?shù)陌踩陀行?,保證鋼管不受到腐蝕或者損害。這種防腐保溫鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是SY/T0413-2002DIN30670 ,在加工生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格按照這種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),保證工作的順利進(jìn)行,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、石油用FBE(單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐)防腐保溫鋼管、2FBE(雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐)防腐保溫鋼管。不同的運(yùn)輸物質(zhì)可能需要不同材質(zhì)的鋼管進(jìn)行運(yùn)輸,以保證運(yùn)輸物質(zhì)的安全和可靠性。FBE防腐保溫鋼管和2FBE防腐保溫鋼管具有*的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)是SY/T0315-97、SY/T0315-2005 。
聚氨酯直埋保溫管應(yīng)用
聚氨酯保溫管用于室內(nèi)外各種管道,集中供熱管道,*空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。概述 聚氨酯發(fā)泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來(lái),一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展,其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛,更由于其施工簡(jiǎn)便、節(jié)能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。
外滑動(dòng)式空氣層保溫結(jié)構(gòu)形式 1、內(nèi)鋼管 2、富鋅底漆 3、滑動(dòng)導(dǎo)向支架 4、耐高溫玻璃棉 5、鋁箔反射層 6、空氣保溫層 7、外套鋼管 8、外套鋼管防腐層 直埋式高溫蒸汽用預(yù)制保溫管是地下直埋中的一種管道,采用沒(méi)有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用,尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃。 內(nèi)鋼管選用二度無(wú)機(jī)富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎,有效減少了熱損失,同時(shí)控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。 外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù),使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體,又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號(hào)管。管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無(wú)須設(shè)置觀(guān)察井,施工操作方便、工期短。
低溫直埋式預(yù)制蒸汽保溫管(內(nèi)滑動(dòng)) 內(nèi)滑動(dòng)式保溫結(jié)構(gòu) 1、內(nèi)鋼管 2、耐高溫?zé)o機(jī)富鋅漆 3、耐高溫減阻層 4、微孔硅酸鈣無(wú)機(jī)保溫層 5、鋁箔反射層 6、聚氨酯保溫層 7、外鋼管或外護(hù)PE夾克管 8、外套防腐 用管道支座保持內(nèi)外鋼管之間的同心度,用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動(dòng)界面,利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性能好的特點(diǎn),成功的解決了防水抗漏的難點(diǎn)。
保溫材料內(nèi)層采用微孔硅酸鈣錯(cuò)縫包扎在內(nèi)鋼管上,并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料,有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料,利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能,控制外套表面溫度低于50℃,保護(hù)防腐層,增加管道的整體壽命。 鋼管中的固定支座采取隔熱措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使防腐層的控制溫度(50℃以下)得到了保證。 在內(nèi)層保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。 預(yù)制保溫管件分類(lèi)目錄 彎頭 直三通 跨越三通 平行三通 固定支架 變徑管 彎頭 用于直管的轉(zhuǎn)向,還可以用于補(bǔ)償熱膨脹及收縮。
標(biāo)準(zhǔn)角度的彎頭:30o、60o、90o,不同角度和長(zhǎng)度的彎頭可按要求提供。
代號(hào):E-公稱(chēng)直徑-角度鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管件
我公司高溫蒸汽管的產(chǎn)品規(guī)格多樣,并可生產(chǎn)相關(guān)配套連接件和安裝附件,以及直埋管道所采用的固定支架、疏水系統(tǒng)、三通、彎頭、排潮系統(tǒng)等。
固定支架 采用*的內(nèi)固定結(jié)構(gòu),用三層鋼法蘭與兩層石棉法蘭保持內(nèi)外鋼管之間的相對(duì)固定,高溫隔板材料有效防止冷橋產(chǎn)生,施工無(wú)需加鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。內(nèi)外鋼法蘭的相對(duì)固定可根據(jù)設(shè)計(jì)要求承受足夠大的軸向推力,能充分保證整條管線(xiàn)的安全運(yùn)行。補(bǔ)償器 采用波紋管補(bǔ)償器時(shí),建議與管道一起做成直埋式,為防止散熱和滲透水造成波紋管補(bǔ)償器腐蝕,應(yīng)該做成保溫和防水密封結(jié)構(gòu)。為保持固定支架受推力的合理性和管線(xiàn)運(yùn)行期間襝器的穩(wěn)定性,建議補(bǔ)償器在固定支架兩端對(duì)稱(chēng)布置,并在補(bǔ)償器兩端各加一個(gè)導(dǎo)向支架,以保證補(bǔ)償器僅承受軸向推力,延長(zhǎng)補(bǔ)償器的使用壽命。在預(yù)制廠(chǎng)做成保溫預(yù)制件,到現(xiàn)場(chǎng)焊接補(bǔ)口或者在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保溫和防腐。 疏水系統(tǒng) 疏水系統(tǒng)設(shè)置在補(bǔ)償器的疏水口或者安裝在盡量靠近固定支架的地方,如果疏水系統(tǒng)設(shè)置在管道上,應(yīng)先在管道上安裝集水罐,然后用金屬軟管引出。上返至疏水操作井內(nèi)列出兩個(gè)分支管,一個(gè)為啟動(dòng)疏水,一個(gè)為經(jīng)常性疏水。經(jīng)常性疏水用熱動(dòng)力疏水閥控制。然后引入排水井或窨井,建議操作井與排水分開(kāi),便于操作,避免發(fā)生危險(xiǎn)。閥門(mén) 蒸汽管道的閥門(mén),*安裝在閥門(mén)井內(nèi),以利于操作和維修。同時(shí)在安裝閥門(mén)時(shí),閥門(mén)兩端的管道應(yīng)加波紋帽對(duì)保溫層進(jìn)行密封,防止井內(nèi)的水氣進(jìn)入到保溫層內(nèi)部。 彎頭 用鋼套管外護(hù),內(nèi)作保溫處理。根據(jù)管線(xiàn)設(shè)計(jì)時(shí)彎頭的補(bǔ)償量,相應(yīng)加大外護(hù)套管的直徑,以保證膨脹變形后,彎頭部位仍有足夠的保溫厚度。保溫材料也要做相應(yīng)改變,選用高回彈軟質(zhì)保溫材料。保溫彎頭也在預(yù)制廠(chǎng)做成保溫預(yù)制件。 三通、異徑管 三通、異徑管一般選用在蒸汽管干線(xiàn)的分支處,為用戶(hù)提供熱源的必需手段,在以上節(jié)點(diǎn)的處理上,我公司產(chǎn)品有獨(dú)到的技術(shù)處理經(jīng)驗(yàn),可以為用戶(hù)提供*的建議,一般情況下,在三通或四通處,設(shè)置固定點(diǎn),用以確保管線(xiàn)的穩(wěn)定性,另處在支線(xiàn)上設(shè)置自然補(bǔ)償來(lái)減小對(duì)干線(xiàn)的推力。 三通、異徑管可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保溫,也可做成預(yù)制件,可根據(jù)設(shè)計(jì)給出的位移量,適當(dāng)加大丁字鋼外套,加大支管方向的保溫厚度。
保溫層:
產(chǎn)品用現(xiàn)場(chǎng)澆注或預(yù)制成型等方法敷于鋼管外,方法簡(jiǎn)便,功效迅捷。聚氨酯保溫層得適應(yīng)溫度為+120℃—-196℃。聚氨酯泡沫的導(dǎo)熱系數(shù)在保溫材料中是zui低的,因此能使物料的熱損失減少到zui低限度
鋼管:
根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶(hù)的要求一般為:DN200以下選用無(wú)縫管(GB8163-87),DN200以上選用螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過(guò)*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí),表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米
在實(shí)施澆注漿料前,內(nèi)管和外套管要使用適當(dāng)?shù)钠骶呤顾鼈儽3至己玫耐亩?,下部的密封處理要?yán)密,防止?jié){料泄漏。聚氨酯發(fā)泡保溫管根據(jù)漿料的流動(dòng)狀態(tài)和發(fā)泡速度情況,長(zhǎng)度較小的保溫層可直立澆注,但對(duì)大多數(shù)長(zhǎng)度較大的保溫層,則多采用傾斜方式澆注,以便漿料流動(dòng)和發(fā)泡。根據(jù)配方和施工要求,可由上部一側(cè)或由下部注入。當(dāng)管件較長(zhǎng)時(shí),由混合頭輸出的漿料可經(jīng)導(dǎo)管引入管間隙的下部,并隨著注量的增加,逐漸抽出導(dǎo)管。該法只適用于3mm以下普通套管保溫層的制作。
對(duì)于大直徑、大長(zhǎng)度的套管式管道的保溫層施工,聚氨酯發(fā)泡保溫管由于受到物料配方、生產(chǎn)場(chǎng)所條件等因素的影響,通常采用臥式直接灌注法制備。正所謂具體方法具體應(yīng)用,聚氨酯保溫管的加工只有在有針對(duì)性的進(jìn)行加工處理之下才能夠擁有足夠高的使用效果,從而保證其引用能夠達(dá)到令人滿(mǎn)意的程度。
聚氨酯發(fā)泡保溫管由于具有恒久的耐腐蝕抗老化的特征,在應(yīng)用中備受人們的歡迎,故而有著很大的需求市場(chǎng)存在, 鋼套鋼蒸汽保溫管也因此對(duì)于聚氨酯保溫管的生產(chǎn)有著很大的生產(chǎn)數(shù)額要求。對(duì)于聚氨酯保溫管的生產(chǎn)加工,需要針對(duì)具體用途與結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。對(duì)于有內(nèi)管和外套管的保溫層實(shí)施,通常是在兩管之間直接灌注發(fā)泡漿料,一次成型發(fā)泡。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式
預(yù)制直埋蒸汽保溫管(外滑動(dòng))的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式:蕊管(工作鋼管)、有機(jī)硅耐高溫漆、滑動(dòng)支架、耐高溫玻璃棉、鋁箔反射層、空氣保溫層、外套鋼管、纏繞玻璃鋼防腐層(或環(huán)氧煤瀝青漆防腐層)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
◆內(nèi)鋼管選用有機(jī)硅耐高溫漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,有效防止工作鋼管腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命。管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。
◆在350℃以下,離心玻璃棉是優(yōu)秀的保溫材料,質(zhì)量輕,幾何形狀穩(wěn)定,采用多層錯(cuò)縫包扎,有效減少了熱損失,同時(shí)控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。并具有遇水干燥后物理性能和幾何形狀能夠*恢復(fù)的特性。該特性使管道能夠適應(yīng)高地下水位地區(qū)的施工條件,給施工帶來(lái)*的方便,降低施工成本。
◆利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性好的特點(diǎn),不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點(diǎn),為達(dá)到長(zhǎng)壽命,對(duì)鋼外套管需進(jìn)行防腐處理,保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用,尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。
◆蒸汽管道中的滑動(dòng)支架和內(nèi)固定采取特殊材料的隔熱措施,防止了熱橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。
◆纖維纏繞增強(qiáng)玻璃鋼外護(hù)管具有良好的剛度和防水性能,其優(yōu)異的耐腐蝕性能使其能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的土壤環(huán)境。
◆外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù),使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。
◆鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排除潮濕氣體,又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號(hào)管。
◆管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無(wú)須設(shè)置觀(guān)察井,施工操作方便、工期短
工作鋼管
鋼管類(lèi)型:一般情況下DN150及以下管徑采用無(wú)縫鋼管,DN200及以上管徑采用螺旋焊管
規(guī)格型號(hào)是DN20--DN1020
材 質(zhì):無(wú)縫管為20#鋼,螺旋焊管為Q235B
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):無(wú)縫鋼管執(zhí)行GB/T8163-1999標(biāo)準(zhǔn),螺旋埋弧焊鋼管執(zhí)行SY/T5037-2000標(biāo)準(zhǔn)、GB/T9711.1標(biāo)準(zhǔn)
鋼套管
浙江省慈溪市廠(chǎng)家供應(yīng)熱水保溫管
聚氨酯預(yù)制保溫管
1.簡(jiǎn)介
聚氨酯保溫管,就是用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料做絕熱材料的保溫管道,硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料不用多說(shuō)了,其基本結(jié)構(gòu)由內(nèi)部介質(zhì)管道、中間硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層、外防護(hù)層組成的。
2.分類(lèi)
其分類(lèi)方式很復(fù)雜,一般按照人們的習(xí)慣有一下幾種方式
2.1.按照敷設(shè)方式可以分為:直埋聚氨酯保溫管、架空聚氨酯保溫管;
2.2.按照其輸送介質(zhì)的溫度可以分為:常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚氨酯保溫管;
2.3.按照外護(hù)層的不同可以分為:玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯保溫管、鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管及其他外護(hù)層保溫管;
2.4.按照輸送介質(zhì)的不同有很多種:如供水用的聚氨酯預(yù)制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管,輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復(fù)合預(yù)制保溫管,石油上用的埋地硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。
還有很多叫法如聚氨酯地埋管,聚氨酯預(yù)制管,聚氨酯直埋預(yù)制管,聚氨酯夾克管,聚氨酯發(fā)泡保溫管等等這里就不多介紹了
3.幾種常用的聚氨酯保溫管
3.1集中供熱供回水用的聚氨酯保溫管
其結(jié)構(gòu)一般由高密度聚乙烯外護(hù)層或玻璃鋼外護(hù)層、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層、內(nèi)部鋼管組成的。按照實(shí)際要求還有報(bào)警線(xiàn),支架等其他結(jié)構(gòu),還可能需要其他保溫材料復(fù)合層等等
3.1.1高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制保溫管
a.參考標(biāo)準(zhǔn):
1、歐洲EN253;
2、建設(shè)部頒布CJ/T114-2000;
3、中國(guó)石油天然氣總公司頒布標(biāo)準(zhǔn)SY/T0415-1996;
4、CJT_155-2001預(yù)制直埋保溫管件等
b.制作流程:
外護(hù)層為HDPE高密度聚乙烯外護(hù)管分為“兩步法"和“一步法"制作工藝,聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層與外部保溫用高密度聚乙烯外護(hù)層(夾克層)一次成型的制作工藝,我們稱(chēng)這為“一步法",產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)層,然后在聚乙烯外護(hù)層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說(shuō)的“兩步法"
“一步法"
制作流程:鋼管除銹----鋼管防腐----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測(cè)----入庫(kù)
工藝特點(diǎn): 1、用料廣泛,可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對(duì)鋼管道防腐。 2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。 3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
“兩步法"
制作流程:鋼管拋丸除銹----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測(cè)----入庫(kù)
工藝特點(diǎn):
1.拋丸除銹:
拋丸除銹機(jī)、除塵器、上管機(jī)、下管機(jī)、輸管機(jī)應(yīng)在車(chē)間外布置。
將待拋丸除銹的鋼管順序送*管機(jī)→開(kāi)啟上管機(jī)→輸管機(jī)→拋丸除銹機(jī)→除塵器鋼→管的運(yùn)行速度調(diào)整→拋丸量調(diào)整→拋丸效果達(dá)到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機(jī)。
2.穿管及支架捆扎:
A.按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管(產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn))→穿管機(jī)V型槽。
B.拋丸處理后的鋼管(下管機(jī))→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。
C.將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內(nèi)漲或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。
注:支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。
3.聚氨酯澆注:
調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1:1.05→測(cè)定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開(kāi)澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。
3.1.2玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管
a.參考標(biāo)準(zhǔn):CJ/T 129-2000
b.玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層介紹:
1、增強(qiáng)材料
(1)玻璃鋼表層,樹(shù)脂層,含量在90%左右,厚度為1.55-2.5mm。
(2)短切玻纖氈或針刺復(fù)合氈與表面氈合用:作為第二層,樹(shù)脂含量為70%±5%,它是內(nèi)襯層與加強(qiáng)層的過(guò)渡層。緊接內(nèi)襯層,同樣起耐腐蝕作用,以防止毛細(xì)管現(xiàn)象的發(fā)生。
(3)無(wú)捻粗砂:用于玻璃鋼管的結(jié)構(gòu)層(強(qiáng)度層),是產(chǎn)品強(qiáng)度的關(guān)鍵,樹(shù)脂含量達(dá)25%-35%,起增強(qiáng)作用,其厚度根據(jù)受力情況而定。要求選用的無(wú)捻粗砂易浸透樹(shù)脂,纏繞過(guò)程不起毛,纖維束內(nèi)各股砂之間松緊程度均勻。
2、不飽和樹(shù)脂
連續(xù)纏管用的樹(shù)脂主要是不飽和聚酯樹(shù)脂,樹(shù)脂的牌號(hào)取決于產(chǎn)品的使用條件和工藝要求。連續(xù)纏管工藝對(duì)樹(shù)脂的要求是:黏度適當(dāng)、易浸透纖維、凝膠時(shí)間長(zhǎng)、固化時(shí)間短、固化放熱低以及固化收縮小。
3、輔助材料
為了提高管材的剛度,通常在增強(qiáng)層中加入石英砂,其添加量zui高可達(dá)30%。
c.工藝簡(jiǎn)介
手工玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管的生產(chǎn)工藝:
1.工作管除銹;
2.機(jī)械或手工在工作管外用模具澆注硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料;
3.熟化,檢測(cè),修整;
4.在外面手工纏繞玻璃絲布,然后手工刷不飽和樹(shù)脂;
5.檢測(cè),熟化,修整,合格后入庫(kù)。
機(jī)械纏繞玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)工藝:
1.工作管除銹;
2.機(jī)械或手工在工作管外用模具澆注硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料;
3.熟化,檢測(cè),修整;
4.機(jī)械纏繞玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層(前面有介紹就不多說(shuō)了);
5.檢測(cè),熟化,修整,合格后入庫(kù)。
兩種外護(hù)層的zui大區(qū)別就是一個(gè)纏繞玻璃布,一個(gè)纏紗。一個(gè)手工一個(gè)機(jī)械。這也是一種進(jìn)步機(jī)械纏繞把制作玻璃鋼管的工藝用到了制作聚氨酯保溫管道的外護(hù)層上面,雖然成本有所增加,但是其工藝和產(chǎn)品性能比較容易控制,排除了以往手工產(chǎn)品的性能不穩(wěn)定工藝落后的狀況。值得我們借鑒。
3.2城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管