　　活性炭過濾器主要利用含碳量、分子量大、比表面積大的活性炭有機(jī)絮凝體對(duì)水中雜質(zhì)進(jìn)行物理吸附，達(dá)到水質(zhì)要求，當(dāng)水流通過活性炭的孔隙時(shí)，各種懸浮顆粒、有機(jī)物等在范德華力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同時(shí)，吸附于活性炭表面的氯(次氯酸)在炭表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，被還原成氯離子，從而有效地去除了氯，確保出水余氯量小于0.1ppm，滿足RO膜的運(yùn)行條件。隨時(shí)間推移活性炭的孔隙內(nèi)和顆粒之間的截留物逐漸增加，使濾器的前后壓差隨之升，直失效。在通常情況下，根據(jù)過濾器的前后壓差，利用逆向水流反洗濾料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剝離并被水流帶走，恢復(fù)吸附功能；當(dāng)活性炭達(dá)到飽和吸附容量失效時(shí)，應(yīng)對(duì)活性炭再生或換活性炭，以滿足工程要求。

　　當(dāng)活性碳過濾器因截留過量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水，使過濾器內(nèi)砂濾層松動(dòng)，可使粘附于濾料表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復(fù)截污、除氯能力，從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進(jìn)壓差參數(shù)設(shè)置來控制反沖洗周期，一般為三四天，具體須視原水濁度而定。

　　活性碳過濾器采用不銹鋼操作閥組，過濾器的啟運(yùn)、正洗、反洗、停機(jī)等工序均有手動(dòng)控制操作。當(dāng)活性碳過濾器運(yùn)行進(jìn)壓差為0.05～0.07MPa時(shí)，進(jìn)行反洗?；钚蕴紦Q期為半年一年。

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