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對(duì)豐德成套砂石生產(chǎn)線中破碎機(jī)現(xiàn)狀分析

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更新時(shí)間：2022-07-18 11:04:44瀏覽次數(shù)：383次

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鄭州長(zhǎng)宏機(jī)械設(shè)備有限公司

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通過(guò)對(duì)豐德成套砂石生產(chǎn)線生產(chǎn)實(shí)踐中的摸索和思考，認(rèn)為，干粉電石渣烘干式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)思路應(yīng)該注重于烘干這一環(huán)節(jié)。因?yàn)閺碾娛陨硖匦詠?lái)看，成套砂石生產(chǎn)線自身強(qiáng)度并不高，還極易自身粉化，物料落在破碎腔和錘頭上的過(guò)程主要是增加了電石渣與熱空氣的換熱面積使其快速烘干自身粉化，而破碎錘頭對(duì)其的破碎作用并不是主要的，因此，需要的是將水分快速烘干。
    目前，用于生產(chǎn)干粉電石渣的國(guó)產(chǎn)烘干式破碎機(jī)在國(guó)內(nèi)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用還比較少，故從設(shè)計(jì)上和實(shí)際應(yīng)用方面難免還有些不足之處。通過(guò)對(duì)現(xiàn)有裝備的改進(jìn)和調(diào)整，基本上能保證破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，但還未達(dá)到設(shè)備自身的各項(xiàng)性能指標(biāo)(包括設(shè)計(jì)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和單位電耗等)。對(duì)于現(xiàn)有的成套砂石生產(chǎn)線工藝布局提出以下改進(jìn)措施：
    *，增加穩(wěn)流裝置，即增加一個(gè)儲(chǔ)料槽和變頻板式給料裝置，可使喂料均勻可調(diào)控，將原有星型喂料器改為密封式多點(diǎn)下料裝置，或密封式寬口下料方式，以減小喂料波動(dòng)給破碎帶來(lái)的沖擊。
    第二，將喂料口至破碎機(jī)段的高度和寬度增加。增加高度使電石渣在此有更長(zhǎng)的停留時(shí)間而得到充分烘干。增加下料進(jìn)口寬度與破碎口*，作用是充分利用所有破碎錘頭的打散作用，在增大烘干面積的同時(shí)也減小物料對(duì)破碎轉(zhuǎn)子的沖擊力，使破碎振動(dòng)與主電動(dòng)機(jī)電流波動(dòng)減小。
    第三，增加喂料口至破碎管道中的攔料棒數(shù)量和轉(zhuǎn)速，可以使物料停留時(shí)間增加的同時(shí)相當(dāng)于有預(yù)打散的效果，這樣物料在此即得到砂石設(shè)備預(yù)烘干和預(yù)打散，同時(shí)也減小了對(duì)破碎轉(zhuǎn)子的沖擊使其平穩(wěn)運(yùn)行。
成套砂石生產(chǎn)線中高細(xì)立軸復(fù)合破碎機(jī)在成套生產(chǎn)線應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)
    高細(xì)立軸復(fù)合破碎機(jī)現(xiàn)已形成PCFL、PSFL兩大系列十幾個(gè)型號(hào)，轉(zhuǎn)子體回轉(zhuǎn)直徑500~2000mm。在成套生產(chǎn)線中應(yīng)用，適用于礦山、建材、煤炭等行業(yè)的破碎機(jī)，生產(chǎn)能力5~150t/h，出料粒度由3~1Omm，并成功實(shí)現(xiàn)了出料粒度任意調(diào)節(jié)的功能。
強(qiáng)制水冷系統(tǒng)
    上、下部軸承采用強(qiáng)制水冷卻系統(tǒng)，可在物料溫度400℃的情況下，使軸承室內(nèi)部溫度≤60℃，從而提高了成套生產(chǎn)線中破碎機(jī)軸承的使用壽命。
*的襯板固定技術(shù)
    采用*的內(nèi)藏式螺栓固定襯板技術(shù)，使固定襯板的螺栓可*反復(fù)使用，降低了維修成本。
安裝、維修方便
    該成套砂石生產(chǎn)線中破碎機(jī)的筒體為對(duì)開(kāi)式或多開(kāi)式，更換配件不需對(duì)其他不相關(guān)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆裝，節(jié)約砂石料生產(chǎn)線成套生產(chǎn)線的工時(shí)，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

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