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深圳碧源達科技有限公司
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產(chǎn)品型號byd-15kw
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地深圳市
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更新時間:2022-08-03 13:42:16瀏覽次數(shù):722次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線碧源達電磁加熱器在生產(chǎn)過程中實行嚴格要求,每一個生產(chǎn)過程包括對頻率、波形、諧率、抗干擾等,都有嚴格的品質(zhì)管控措施,使產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范化、標準化、數(shù)據(jù)化, 出廠前老化檢驗技術(shù),分別經(jīng)過欠壓300V,正常電壓380V,過壓460V,共計120小時的老化干燒檢驗,確保產(chǎn)品零部件之間的高效能、高穩(wěn)定運行。可連續(xù)加熱10萬個小時。
電磁感應(yīng)加熱輥
1 溫度精準度高 采用模塊化設(shè)計,電磁感應(yīng)直接加到輥體,對溫度的控制精度高,目前在溫度的軸向均勻性和工作設(shè)計溫度的偏差zui高可以做到±0.5度,此外,不會產(chǎn)生導(dǎo)熱油因結(jié)焦產(chǎn)生傳導(dǎo)不均勻的現(xiàn)象,并克服了輥體兩端因散熱條件好,溫度低于中間溫度的弱點,如果生產(chǎn)工藝對輥體某段溫度有特殊要求,電磁感應(yīng)加熱輥也可以輕易實現(xiàn),這種產(chǎn)品特性有力保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
2 升溫及降溫速度快 由于是電磁感應(yīng)直接加熱輥體,無二次熱傳導(dǎo)過程,所以輥體從常溫加熱到工作溫度速度比較快,由于無導(dǎo)熱油的熱慣性,停電即停止加熱,故降溫速度也快,此特性保證了生產(chǎn)的便捷
3 節(jié)能 相對導(dǎo)熱油外循環(huán)系統(tǒng),會隨著環(huán)境的影響,損耗方面也很大,電磁感應(yīng)加熱輥無油泵,無導(dǎo)熱油管路的熱散發(fā)及二次熱傳導(dǎo)的熱效應(yīng)損失,故節(jié)電明顯,節(jié)電率在30%-80%不等,有利于購買者較快地收回投資。
4 維護工作量少及維護費用低 輥體內(nèi)的裝置為靜態(tài),不隨輥體運動,無任何機械易磨損件,所以故障率低,檢修維護簡單,省去電熱管及機械易磨損件的更換以及導(dǎo)熱油的添加和疏通,密封等原配件的損耗。
5 占地少,生產(chǎn)場地簡潔 相對應(yīng)導(dǎo)熱油需要外循環(huán)系統(tǒng),電磁感應(yīng)加熱輥無需導(dǎo)熱油和傳送管路系統(tǒng)。
6 清潔 安全 無導(dǎo)熱油泄露,故生產(chǎn)場地清潔,也無因?qū)嵊蛧姲l(fā)導(dǎo)致的產(chǎn)品污染和環(huán)境空氣的變化,杜絕了因?qū)嵊托孤稁淼陌踩[患。
7 環(huán)境溫度的變化 導(dǎo)熱油采用外循環(huán)系統(tǒng),會有部分的熱量散發(fā)到周邊環(huán)境中,導(dǎo)致周邊環(huán)境溫度升高,而電磁感應(yīng)加熱輥,是采用內(nèi)部的磁場渦流的原理發(fā)熱,從而避免了熱量的浪費,避免了給環(huán)境溫度帶來的惡劣影響。
電磁加熱輥的優(yōu)點
1.用電磁感應(yīng)加熱方式取代原導(dǎo)熱油加熱,*解決了導(dǎo)熱油滲漏的污染等等問題
2.改造后為外加熱方式
3.外置加熱均采用*的設(shè)計結(jié)構(gòu),加熱面溫度均勻,不影響輥面的日常維護
4.改造后是鏡面輥輥面自身產(chǎn)生熱量,所以升溫速度快,不存在熱慣性,溫度控制準確
5.由于沒有了各種油路管線,生產(chǎn)線整潔有序,大大減少了維護工作
6.發(fā)熱效率高,加上加熱均勻,能顯著減少升溫時間,提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量。
7.幾乎不向外圍空間散熱,功率密度高,可以加熱到350℃以上溫度;
8.高效節(jié)能方式的熱轉(zhuǎn)換效率大于90%以上,在同等條件下比電阻圈加熱方式節(jié)電約40%-80%
9.加熱體內(nèi)部分子直接感應(yīng)磁能而生熱,平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短40%-70%
10熱量聚集于加熱體內(nèi)部,外部熱量耗散幾乎沒有,設(shè)備表面人體可觸摸,環(huán)境溫度從原來電阻圈加熱時的38℃以上降低至常溫,大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作條件,將有力提高工人生產(chǎn)積極性,降低中暑率,降低廠區(qū)通風(fēng)降溫費用;
11工程:以直徑400 X 1600熱壓輥筒為例,每小時用電量8度左右(平均值)?,F(xiàn)已在俄羅斯,四川、山東、廣東、石家莊、江蘇等多家復(fù)合板廠運行應(yīng)用,反應(yīng)良好。
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