鋁合金電纜性能優(yōu)勢安全性能

1、歷史實踐證明

鋁合金電纜自1968年美國研發(fā)、使用至今已43年，該產品使用已相當普遍，北美國家*達到80%。經(jīng)過43年的實踐證明，鋁合金電纜使用從未發(fā)生任何故障，是安全的。

2、檢測及認證

鋁合金電纜通過美國的UL，加拿大的CUL，澳大利亞的SAI GLOBAI機構檢測認證和中國國家電纜電線檢測中心，國網(wǎng)武漢高壓研究所，國家防火建筑材料質量監(jiān)督檢驗中心等機構檢測認證，鋁合金導體符 合CSA標準C22.2第38條款關于ACM合金導線的要求，和GB12706.1--2008和IEC60502.1版的性能要求，以及UL對 AA8000系列相關的標準。

3、鋁合金成分作用

◆鋁合金導體成分加入稀土和鐵等成分后，大大地提高了其導電性能和連接性能，尤其是當導體退火時添加鐵產生了高強度的抗蠕變性能，在電流過載時，鐵發(fā)揮持續(xù)的連接作用，使鋁合金導體不會發(fā)生蠕變。

◆蠕變對電纜危害*，若電纜發(fā)生蠕變，其接觸點原來壓不夠緊，壓力減小使得接觸電阻迅速增大，電流流過后造成接頭處過熱，如果不定期檢修，就會出現(xiàn)安全隱患。解決電纜蠕變問題非常重要。

◆蠕變：金屬在溫度，外力和自重的作用下，隨著時間的推移，將緩慢的產生不能復原的*變形，這種現(xiàn)象為蠕變。

4、阻燃性能

鋁合金電纜的絕緣材料采用阻燃硅烷交聯(lián)聚乙烯(XLPE)，工藝上采用自鎖鎧裝結構，散熱性能遠遠優(yōu)于PVC材料的護套，可以迅速散熱，火焰消失后火苗能迅速熄滅，不會延然其它材料，阻燃性能極為優(yōu)異。鋁合金電纜采用新型材料和新工藝，可確保其使用更加安全。

電氣性能

1、電纜載流量

◆合金導體的截面積是銅1.5倍時，合金導體和銅導體電氣性能一樣，實現(xiàn)了相同的載流量、電阻、和壓損。

◆鋁合金的電阻率介于鋁與銅之間，略高于鋁，而低于銅，在相同截流量前提下，同等長度的鋁合金導體的重量僅為銅的一半。如果按銅的電導率是*計 算，合金導體的電導率約為61.2%，合金的比重為2.7，銅的比重為8.9，則(8.9/2.7)×(0.612/1)=2，即2單位重量的銅的電阻與 1單位質量的合金的電阻相同，因此，當合金導體的截面積是銅的1.5倍是，其電氣性能相同，即實現(xiàn)了和銅相同的截流量，電阻，和電壓損失。

◆影響電力電纜截流量的因素很多，如線路特性(如工作電，電流類型，頻率，負荷因素)；電線電纜的結構(如導電線芯的結構，芯數(shù)，絕緣材料的種類，屏蔽層及內外護層的結構和材料，總外徑)；敷設條件(如空氣中敷設，管道中敷設，直接埋地敷設，地下溝道中敷設，水底中敷設)；導電線芯zui高允許工作溫度和周圍環(huán)境條件(如空氣和土 壤溫度，土壤熱阻系數(shù)，周圍熱源的鄰近效應)等。

2、減少電纜外截面

鋁合金電纜生產過程中，德國的緊壓技術，使其導體的填充系數(shù)能達到93%。并且鋁合金電纜采用的是硅烷交聯(lián)聚乙烯，這種絕緣只需聚氯乙烯的2/3的厚度就能遠遠超過常規(guī)的絕緣性能。而銅的填充系數(shù)一般只能達到80%，常用的絕緣采用的是聚氯乙烯，所以鋁合金電纜外徑僅在銅纜的基礎上增加11%以內，就能有銅相同的電氣性能?？梢?，使用鋁合金電纜不需更改原使用銅電纜的管道設計。(一般設計師設計的敷設管道尺寸為銅纜的150%，所以穿管不成問題。)

3、減少電纜線損

非磁性材料，不會產生渦流，能減少線路的損耗。鋁合金帶連鎧鎖裝材料是非磁性材料，即使存在三相不平衡電流，也不會產生渦流，能夠減少線路的損耗。

機械性能

1、鋁合金電纜的延伸性能

伸長率是導體機械性能重要指標，是產品優(yōu)劣和能承受外力大小的重要標志。也是檢驗電纜導體機械性能的一個重要指標。鋁合金電纜退火處理后的延伸率能達到30%，而銅纜的伸長率為25%，普通鋁桿的伸長率為15%，是能取代鋁芯電纜與銅纜的重要指標。

2、鋁合金電纜的柔韌性能

扭轉試驗：主要檢驗金屬線材的韌性，韌性愈好，能承受的扭轉次數(shù)愈多。 普通鋁絲的一個重要缺點是脆度高，在安裝時只要若干次一定角度的扭轉，導體就會產生裂紋，裂口就會發(fā)熱、腐蝕，是出現(xiàn)火災的重要原因。使用鋁合金電纜，由 于它的韌性好，不會產生裂紋，在安裝中出現(xiàn)的安全隱患減少。

3、鋁合金電纜的彎曲性能

彎曲試驗：主要檢驗金屬的抗彎曲性能。材質不均或性脆的材料，抗彎曲性能差。

根據(jù)GB/T12706中對銅纜安裝時彎曲半徑的規(guī)定，銅纜的彎曲半徑是10-20倍電纜直徑，鋁合金電纜的彎曲半徑zui小為7倍電纜直徑，使用鋁合金電纜能減小布局空間，更易于敷設，減少安裝成本。

4、鋁合金電纜的反彈性能

實踐證明：在室溫條件下將銅纜與鋁合金電纜彎曲90度，應力釋放后，鋁合金電纜反彈角度為銅纜的60%。因鋁合金電纜具有無記憶力，所以反彈的性能優(yōu)于銅芯電纜，在安裝過程中端子連接接頭易于壓緊，增加其緊密程度，提高連接的穩(wěn)定性。

使用壽命

1、導體部分腐蝕主要有兩種：化學腐蝕與電化學腐蝕

◆化學腐蝕：指金屬在大氣中與氧、氯、二氧化硫、硫化氫等氣體做用下發(fā)生腐蝕。

金屬表面與氧發(fā)生作用后，生成不同的金屬氧化物。

鋁的氧化物能構成致密的有一定硬度的表面保護膜。

鐵的氧化物結構松，易于脫落，并繼續(xù)不斷的向金屬內部滲入、擴散，破壞材料。

銅的氧化物俗稱銅綠，介于以上兩者之間，是一種有毒物質。

◆電化學腐蝕：指由金屬和介質組成原電池后，形成了金屬的腐蝕過程，當兩種不同電極電位的金屬相連接，其間又有水或其它電解質時，兩種金屬之間就會產生 電流形成一個原電池，其中一種金屬處于正電位，另一種處于負電位，處于負電位的金屬就不斷地以離子狀態(tài)經(jīng)電解液向處于正電位的金屬聚積。使處于負電位的金 屬逐漸損失破壞，形成電化學腐蝕。兩種金屬的電極電位之差愈大，電化學腐蝕就愈強烈。溫度愈高，金屬的腐蝕也愈嚴重。

不同的金屬有不 同電極電位。常用的幾種金屬的電極電位次序為;金屬 Ag(銀) Cu(銅) Pb(鉛) Sn(錫)Fe(鐵)Zn(鋅) A1(鋁)。電位+0.8+0.334-0.122-0.16-0.44-0.76-1.33電極電位負值越大的金屬，轉入電解質中成為離子的趨勢越強， 即越易受到腐蝕。鋁的電極電位的負值較大，但由于其表面經(jīng)常有一層氧化膜保護層，能改善其耐腐蝕性能。

稀土鋁合金材料是在鋁中加入稀 土元素，它能夠起到凈化，提高純度，*表層缺陷，細化晶粒。減少偏析，消除顯微不均而導致局部腐蝕的作用，同時也帶來鋁的電極電位負移，具有了牲陽極效 應和優(yōu)異的導電性能，從而大大提高了鋁的耐腐蝕性能。對于海洋環(huán)境中C1-和石油，化工環(huán)境中的S，H2S+C02等腐蝕問題，這種材料有*的防腐機 理。稀土金屬的強還原性可以與S，H2S，C1-的強氧化性有效結合，相互作用，生成穩(wěn)定的化合物(C1-與稀土鋁合金生成穩(wěn)定配位化合物)，將化學反應 中的氧化和還原過程有機統(tǒng)一，相互作用，從根本上截止了S，H2S，C1-等腐蝕介質的氧化活動造成的腐蝕破壞，從而*解決了在范圍包括美國在內的 發(fā)達國家未能很好解決的問題，經(jīng)北京有色金屬研究總院等*檢測部門的檢測和工程實例數(shù)據(jù)分析表明，在氯離子，海水，海洋大氣，鹽霧環(huán)境(干濕交替)， 飽和HzS，硫以及高溫，高壓環(huán)境條件下，稀土鋁合金的年腐蝕率為零或幾乎為零。

2、絕緣部分

◆電力電纜的載流 量是指在zui高允許溫度下，電纜導體允許通過的zui大電流。在設計選用電纜時，應使電纜各部分損耗產生的熱量不會超過電纜允許zui高溫度，在大多數(shù)情況下，電纜 的傳輸容量是由電纜溫度zui高限度所確定，電纜的zui高允許溫度，主要取決于所用絕緣材料的熱老化性能，因為電纜工作溫度過高，絕緣材料老化會加速，電纜壽 命大縮短。如果電纜在zui允許溫度以上運行，電纜將30年安全工作。

◆XLPE是交聯(lián)聚乙烯英文名稱的縮寫，聚乙烯是一種線性分子結構，在高溫下極易變形。交聯(lián)聚乙烯過程使其變成一種網(wǎng)狀結構。這種結構即使在高溫下也一樣具有很強的抗變形能力。

◆交聯(lián)聚乙烯的抗老化特性及*的耐熱變形決定了在正常運行溫度(90C)短時故障(130C)及短路(250C)條件下可允許大電流通過。正因為它的運行溫度比聚氯乙烯高20C，具有優(yōu)異的抗熱化性能，增加絕緣的抗老化性能，壽命大大增加。

經(jīng)濟性能

◆直接采購成本

鋁合金電纜與銅芯電纜的價格比較：鋁合金電纜具備*的安全性能、電氣性能、機械性能和更長的使用壽命前提下，鋁合金電纜的價格只有銅電纜的75%左右。

◆ 安裝成本降低

節(jié)約安裝成本：由于鋁合金電纜的彎曲性能好和重量輕，易于安裝。