一、概述
宏林中心傳動刮泥機,適用于給排水工程中水廠或污水處理廠直徑一般不大于18m的輻流式(圓形)沉淀池的污泥刮集和排除。
二、工作原理
中心傳動刮泥機原水經(jīng)中心配水筒布水后呈輻射流向池子周邊溢水槽,隨著流速的降低,水體中的懸浮物被分離而沉降于池底,上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外。通過減速驅(qū)動和懸掛式組件的傳動,由刮板將污泥刮集到中心集泥槽,依靠靜水壓力或泵排出池外。采用中間進水和排泥,周邊排水,保證水流均勻。利用液位差自吸式排泥,有浮渣刮集排除裝置和過載保護裝置;
三、性能與規(guī)格
1、BYZXG型中心傳動濃縮(刮泥)機主要性能
(1)池底刮泥,驅(qū)動裝置采用減速驅(qū)動機構傳動,結(jié)構緊湊,機械效率高;
(2)斜交型刮泥板,連續(xù)性好、集泥的效率高;不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板,保證刮泥*干凈,不會有浮泥現(xiàn)象發(fā)生。
(3)池底坡比1:10,刮泥時污泥阻力可忽略不計。
(4)主梁選用方鋼制作,結(jié)構強度大,采用熱鍍鋅后噴面漆工藝,防腐性能強。主梁也可以直接使用混凝土澆筑,投資更節(jié)省。
(5)操作簡單,可實現(xiàn)遠程控制。
2、設備主要技術參數(shù)
型號規(guī)格 | 適用池徑 | 電機功率 | 刮板外緣速度(m/min) | 刮臂數(shù) | 安裝尺寸(mm) | |||||
初沉池 | 二沉池 | H | A | B | C | D | ||||
ZXG-6 | 6 | 0.37~0.75 | 2-3 | 1.5-2.5 | 2 | 140 | 340 | 320> | 105 | 420 |
ZXG-7 | 7 | 160 | ||||||||
ZXG-8 | 8 | 180 | ||||||||
ZXG-9 | 9 | 220 | ||||||||
ZXG-10 | 10 | 250 | ||||||||
ZXG-11 | 11 | 320 | ||||||||
ZXG-12 | 12 | 360 | ||||||||
ZXG-13 | 13 | 450 | ||||||||
ZXG-14 | 14 | 500 | ||||||||
ZXG-15 | 15 | 0.75~1.1 | 650 | |||||||
ZXG-16 | 16 | 800 | ||||||||
ZXG-18 | 18 | 900 |
注:設備生產(chǎn)一般根據(jù)設計圖紙或現(xiàn)場尺寸確定,以上參數(shù)只是通用參數(shù)。
四、結(jié)構形式
BYZXN型中心傳動濃縮(刮泥)機主要有減速驅(qū)動機構、傳動立軸、刮臂、濃縮柵條及集泥槽刮板等部件組成。整臺濃縮機的荷載都作用在固定橫跨池徑的工作橋中心。
1、主梁
主梁采用優(yōu)質(zhì)碳鋼方鋼和型管焊接而成。主梁寬為1000mm,采用Q235A普通碳鋼板材及型材焊接而成,主梁整件高度為800mm。主梁分二段或多段制作,池心側(cè)分別于中心旋轉(zhuǎn)支座鉸接連接,另兩側(cè)分別連接于端梁上,該處在結(jié)構設計上排除了三點支承情況下的靜不定因素,同時能適應一定范圍內(nèi)由于沉淀池不均勻沉降而造成的池頂高程偏差,確保了刮泥機的正常運行。
主梁能夠承受刮泥系統(tǒng)等連接部件的所有集中載荷、刮泥阻力及每平方米范圍內(nèi)200Kg行人均布載荷,主梁的撓度小于1/700mm。
2、驅(qū)動裝置
驅(qū)動裝置主要由驅(qū)動減速機、過載保護裝置等主要部件組成。
驅(qū)動減速機套裝于主軸上。當濃縮機的工作扭矩超出減速機額定輸出扭矩時,減速機輸出端的力矩臂動作,并促使過載保護裝置內(nèi)的彈簧壓縮,壓桿接近平面式無接觸感應開關的感應距離而瞬間切斷電源,同時發(fā)出故障信號,以達到保護設備不受損壞目的。
3、中心旋轉(zhuǎn)支座
中心旋轉(zhuǎn)支座主要由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、固定座等組成。旋轉(zhuǎn)體的上部分別設置耳座與主梁采用銷軸鉸接,底座與池中心平臺用螺栓連接。
4、刮泥系統(tǒng)
刮泥系統(tǒng)主要由集泥刮板、濃縮柵條、連接支架組成,采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板及型材制作。刮板將池底污泥刮集到池底污泥槽,通過安裝于此的吸泥管利用與排泥槽內(nèi)的水位差將其壓入管路收集泥罐中排除。
5、控制箱
控制箱為戶外型,設置于主梁上,箱體采用不銹鋼板加工制作,控制箱具有就地控制設備的開、停,并能向集控室提供設備的所有運行信號和遠程控制功能,其防護等級為IP55。
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