聚氨酯板材生產(chǎn)線 聚氨酯板材生產(chǎn)線
【簡單介紹】
聚氨酯復合板生產(chǎn)線是在上下兩層為水泥布、鋁箔、無紡布、紙等軟面基料里,生產(chǎn)酚醛(聚氨脂)泡沫的夾芯板材設備,夾芯板厚度為20-100mm,寬度1200mm,長度自定。
【詳細說明】
聚氨酯板材生產(chǎn)線
該生產(chǎn)線由聚氨酯黑白料及發(fā)泡劑預混裝置一套、放料裝置二套、預加熱裝置一套、PF發(fā)泡機一臺、移動澆注機一臺、貼側(cè)紙裝置一套、層壓機一臺、熱風循環(huán)裝置一套、修邊機一臺、自動跟蹤切斷機一臺、輥架等組成。
1.發(fā)泡劑預混裝置
聚氨酯預混系統(tǒng)由預混罐含聚氨酯預混罐和發(fā)泡劑預混罐,聚氨酯預混罐由夾套反應罐、攪拌裝置、送料泵裝置、溫控系統(tǒng)、機架平臺等組成;發(fā)泡劑預混罐由耐腐蝕料桶、攪拌裝置、機架平臺等組成主要用于聚氨酯與發(fā)泡劑,催化劑等化工原料之混合,生產(chǎn)聚氨酯組合料?;旌暇鶆?,結(jié)構(gòu)合理。
2.放料裝置
聚氨脂保溫板連續(xù)生產(chǎn)線放料裝置由支架、軸套、氣脹軸、制動器、張力控制器、位置調(diào)整裝置等組成。放料裝置能夠以恒定的張力輸送面材。運行平穩(wěn),調(diào)整方便。
3.預加熱裝置
預加熱裝置用于對下層基材在進入澆注前預先加熱,讓聚氨酯發(fā)泡達到*條件。通過電加熱的方式,均勻加熱生產(chǎn)線上的底層基材,并可自由調(diào)整高度。受熱均勻,調(diào)整方便。
4聚氨酯高壓發(fā)泡機
?。?/span>1).計量混合裝置
樹脂料罐容積1100L兩個,夾套式雙層,配過濾器。攪拌功率0.37KW×2。固化劑罐容積80L一個。
?。?/span>2).泵組總成
聚氨酯計量:齒輪泵一臺,電機一臺,變頻調(diào)速,功率3kw,防爆電機。
固化劑計量:隔膜泵一臺,功率0.37kw,防爆電機。轉(zhuǎn)速、壓力數(shù)顯自控可調(diào)。
吐出量為40-120g/s。
配相應料管二套。
?。?/span>3).混合頭總成
高速攪拌混合頭一個,轉(zhuǎn)速4500r/min,功率2.2kw,防爆電機。
氣動切換球閥二個,配自動清洗裝置,清洗罐容積25L材料為不銹鋼,配相應清洗閥、電磁閥 。
(4).料液系統(tǒng)
配3匹冷水機,相應水液電磁閥,管道閥件。料溫數(shù)顯可調(diào),帶切換開關。
配加熱水箱,功率6kw。水泵電機功率:0.75kw,防爆電機。
?。?/span>5).主機電氣控制
電氣控制箱一個,控制電機、氣缸、電磁閥等執(zhí)行元件,采用PLC人機控制,對澆注時間(可任意設定)清洗時間、吹氣時間、報警時間和澆注、清洗、吹氣程序可預先設定。
聚氨酯高壓發(fā)泡機自動化程度高,性能可靠,操作方便,維護簡單,可與發(fā)達國家的設備相媲美。
5.移動澆注機
移動澆注機有主機架底座、伺服驅(qū)動裝置、滑座等組成。主機架安裝在底座上,底座上安裝有導軌,移動澆注機主機架與層壓機間的距離可調(diào)。底座上裝有調(diào)節(jié)裝置,可垂直調(diào)節(jié)高度。由伺服電機行星減速箱,同步齒形帶拖動滑座往復移動?;习惭b混合頭以實現(xiàn)往復布料。其往復移動距離、位置、頻率,均由PLC觸摸屏控制。澆注頭混合均勻流量穩(wěn)定,澆注頭電機定位準確,調(diào)整簡便。
6. 貼側(cè)紙裝置
貼側(cè)紙裝置采用卷軸將紙膠帶貼在板材的側(cè)面,通過層壓機的帶動使側(cè)邊紙包裹板材邊緣,拆裝方便,調(diào)整靈活。
7.層壓機
聚氨脂保溫板連續(xù)生產(chǎn)線配置層壓機一臺,用于板材層壓、定形。層壓機采用鏈板式傳動結(jié)構(gòu),鏈板由優(yōu)質(zhì)鋁合金精制而成,速度變頻無級可調(diào)。聚氨脂泡沫復合保溫板厚度由層壓機上下鏈板間距保證,zui大開啟高度達300mm,便于調(diào)整和維修,同時配有層壓機同步升降系統(tǒng)確保層壓機上層壓鏈板在任何位置停留,隨意控制所生產(chǎn)板材的厚度。聚氨脂保溫板設備層壓機同步層壓升降系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理,同步精度高,定位準確,調(diào)整靈活便捷。
8.熱風循環(huán)系統(tǒng)
聚氨脂保溫板連續(xù)生產(chǎn)線熱風循環(huán)系統(tǒng)可采用電加熱與燃油熱風爐為加熱源(也可以以蒸汽為加熱源).通過風管、送風機及上、下層壓機形成循環(huán)通道。為調(diào)節(jié)上、下層壓機溫度,在主風管上安裝了風量調(diào)節(jié)板。在上、下層壓機中部以及電加熱箱出風口分別安裝了熱傳感器,通過數(shù)顯溫控儀實行溫度控制。
9.修邊機
聚氨脂泡沫保溫板連續(xù)生產(chǎn)線上配置了1臺修邊機,用于定形后的板材去除兩側(cè)毛邊,該生產(chǎn)線定形的板材為1220毫米,修邊后為1200毫米,配布袋吸塵器,修邊過程中產(chǎn)生的碎屑通過布袋吸塵器來清除。
10.自動跟蹤切割機
聚氨脂保溫板生產(chǎn)線上配置了1臺圓盤鉅式自動跟蹤切割機,通過光電開關控制板材切割的長度,氣缸帶動圓鋸實現(xiàn)自動跟蹤切斷。本產(chǎn)品采用紅外測長,檢測精確,自動化程度高,并配有布袋吸塵器。
11.輥架
輥架由鋼管滾筒、支架部分組成,機構(gòu)簡單,操作方便,輸送平穩(wěn),用于輸送成型后的聚氨脂板進入自動跟蹤切斷機。
12.可燃氣體監(jiān)控裝置及排風系統(tǒng)
(1)監(jiān)控裝置
生產(chǎn)線配可燃氣體監(jiān)控儀一套,在重點部位配可燃氣體探頭4個,可監(jiān)測氣體濃度,具有自動報警及啟動排風系統(tǒng)和急停生產(chǎn)線的功能。
?。?/span>2)排風系統(tǒng)
生產(chǎn)線預混圍房及澆注區(qū)安裝排風系統(tǒng),由離心風機與管道組成,離心風機安裝在廠房外,該部位風機為常開式,生產(chǎn)時需先啟動風機通風,除上述部位外用戶還自行安裝車間排風系統(tǒng)由監(jiān)控裝置控制,生產(chǎn)時啟動。
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