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聚氨酯地埋保溫管

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廊坊渤海聚氨酯有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

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預(yù)制聚氨酯保溫管廠家/預(yù)制酯直埋保溫管廠家。聚氨酯保溫管具有容重輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡(jiǎn)便快捷等優(yōu)異特點(diǎn)，已成為建筑、運(yùn)輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。

詳細(xì)介紹

預(yù)制聚氨酯保溫管廠家/預(yù)制酯直埋保溫管廠家

聚氨酯保溫施工占用場(chǎng)所小，工期短，經(jīng)濟(jì)效益明顯?，F(xiàn)以室外采暖供水回水管徑為100nq_nl，地溝長(zhǎng)100m的工程為例，對(duì)選用聚氨醴直埋管敷設(shè)和巖棉保溫磚砌地溝敷設(shè)兩種辦法進(jìn)行比擬，剖析各自的施工技術(shù)、出資經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)等方面的特色。

1施工技術(shù)硬質(zhì)聚氨酯保溫直埋管的機(jī)械功能杰出，能夠依據(jù)描繪的保溫防腐布局層需求在工廠預(yù)先加工后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，其施工技術(shù)進(jìn)程為。：現(xiàn)場(chǎng)挖溝進(jìn)行土方作業(yè)，將在工廠內(nèi)加工合格的保溫管焊接銜接并處置焊口有些，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，然后進(jìn)行管道防腐處置并現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡做接頭有些的保溫，zui終管溝回填土。其施工進(jìn)程簡(jiǎn)潔，工期短。直埋管長(zhǎng)度有8m、6m、4m等幾種規(guī)范，也能夠預(yù)訂制造。管道外外表玻璃鋼涂層的加工進(jìn)程有很多有毒氣體發(fā)生，但因?yàn)榇笥行┳鳂I(yè)是在工廠內(nèi)完結(jié)，涂刷中的有害勞作環(huán)境簡(jiǎn)單操控。其他少數(shù)涂刷作業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)完結(jié)，并多在室外進(jìn)行，通氣情況較好，對(duì)作業(yè)人員的保護(hù)較為便利。巖棉保溫磚砌地溝的施工進(jìn)程為：挖溝后打混凝土墊層。砌筑240nq_nl墻地溝并埋設(shè)角鋼支架，鋼管除銹后焊接固定，然后做水壓試驗(yàn)，合格后刷防腐資料，做巖棉保溫層并纏玻璃絲布及外刷瀝青漆。zui終蓋地溝蓋板，并回填土。

施工進(jìn)程因?yàn)樾枨筠D(zhuǎn)移磚石、水泥、沙、角鋼、預(yù)制蓋板等，施作業(yè)業(yè)量大，作業(yè)面廣，工期延遲時(shí)間長(zhǎng)，而且?guī)r棉在施工和運(yùn)送進(jìn)程中損耗率高，可到達(dá)15％。巖棉纖維對(duì)人體肌膚和呼吸道有刺激作用，有必要采納必要的一88一勞作保護(hù)措施。

北方地區(qū)的供熱管網(wǎng)和化工等部分的技術(shù)管道工程量大，在能夠條件下應(yīng)盡量選用直埋辦法，經(jīng)濟(jì)效益會(huì)非?？捎^。聚氨酯直埋管的外面有一層防水玻璃鋼，確保了防腐保溫功能。運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)地溝內(nèi)的設(shè)備附件如固定支架、滑動(dòng)支架、熱膨脹補(bǔ)償器、巖棉保溫層、玻璃絲布瀝青保護(hù)層等，需求每年定時(shí)查看保護(hù)，另需資料、人工等費(fèi)用。尤其是巖棉保溫資料的運(yùn)用年限通常為5年，爾后需替換。聚氨酯直埋管的濕熱環(huán)境運(yùn)用年限為l5年，單純熱環(huán)境運(yùn)用年限為5O年。地溝敷設(shè)辦法的工程造價(jià)是聚氨酯保溫管直埋辦法的4．5倍，在運(yùn)用年限內(nèi)，即便每2O年替換一次聚氨酯保溫直埋管道，其經(jīng)濟(jì)性也是合理的。

所以，即便外表看其他保溫資料的造價(jià)低，但從歸納經(jīng)濟(jì)視點(diǎn)思考，聚氨酯保溫管直埋辦法愈加合理。聚氨酯保溫管道不適合用于高溫蒸汽管道直埋。一起，直埋管道的下部應(yīng)墊沙層，沙層上外表填至管中間高度，管道保溫層下應(yīng)有150nq_nl墊沙層。沉沙層可使管道沉降均勻，而且沙層滲水性好。聚氨酯保溫管規(guī)范：

①等效選用了歐洲規(guī)范EN253，是熱水直埋保溫管的產(chǎn)物規(guī)范

②本規(guī)范運(yùn)用于運(yùn)送介質(zhì)溫度（接連作業(yè)溫度）≤120℃，偶爾峰值溫度≤140℃的直埋管道。

③熱水直埋保溫管的根本布局為外護(hù)層－保溫層－作業(yè)管的全體式布局。

④高密度聚乙烯外護(hù)層的質(zhì)料需求和外護(hù)層的各項(xiàng)功能目標(biāo)及檢測(cè)辦法。

⑤聚氨酯保溫資料和保溫層布局的各項(xiàng)功能目標(biāo)及檢測(cè)辦法，以及聚氨酯保溫資料加快老化壽數(shù)的折減核算。

⑥保溫管全體預(yù)期壽數(shù)與剪切強(qiáng)度，抗沖擊功能等重要目標(biāo)以及檢測(cè)辦法。聚氨酯保溫管有非常杰出的長(zhǎng)處：

1、聚氨酯直埋保溫管保溫功能好，熱丟失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)可節(jié)省很多動(dòng)力，明顯下降動(dòng)力本錢。

2、具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕才能，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡(jiǎn)潔敏捷，歸納造價(jià)低。

3、在低溫條件下也具有杰出的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。

4、運(yùn)用壽數(shù)可達(dá)30-50年，正確的裝置和運(yùn)用可使管網(wǎng)修理費(fèi)用極低。

5、可設(shè)置報(bào)警體系，主動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)滲漏故障，精確指示故障方位并主動(dòng)報(bào)警。

6、運(yùn)用壽數(shù)可達(dá)30-50年。管徑：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用處:集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。直埋保溫管道具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強(qiáng)度高、施工簡(jiǎn)便快捷、不怕植物根刺等優(yōu)異特點(diǎn)，已成為建筑、運(yùn)輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。直埋保溫管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道，*空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。

使用壽命

　　直埋保溫管道能在0.6-1.2米凍土層內(nèi)直埋熱損失比普通的管道可降低40%以上，工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上，壽命可以達(dá)到30-50年。　

直埋保溫管道自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來(lái)，一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛，更由于其施工預(yù)制直埋保溫管規(guī)格，聚氨酯保溫管，聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有及三種zui常用的，另外根據(jù)工程需要還包括等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接zui常用的方式法蘭聯(lián)結(jié)、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)結(jié)及承插式聯(lián)結(jié)等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：度彎頭、直角彎、愛(ài)而彎等。聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管

（1）聚氨酯保溫鋼管工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。　　

（2）聚氨酯保溫鋼管保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。　　

（3）聚氨酯保溫鋼管保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。　　

（4）聚氨酯保溫鋼管滲漏報(bào)警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過(guò)警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。　

聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管聚氨脂直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構(gòu)成，是由高密度聚乙烯外保護(hù)層、聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管組成。

保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過(guò)改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。　　

2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。　　

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。　　

4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。　　

5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。　　

7.工作鋼管：

鋼套鋼保溫管

概述:由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成，也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問(wèn)題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行，外保護(hù)層采用堅(jiān)固、密閉的鋼管外殼。

直埋鋼套鋼保溫管道結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為：內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式兩種。　　

1、內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。　　

2、外滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

直埋鋼套鋼保溫管道結(jié)構(gòu)機(jī)理

1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。　　

2.外護(hù)鋼管：保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。　　

3.聚氨酯泡沫層：保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。　　

4.阻隔、反射層：保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。　　

5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

6.減阻層：保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。　　

7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。

鋼套鋼保溫管

概述：

由輸送介質(zhì)的，工作鋼管、泡沫保溫層、聚乙烯塑料外護(hù)管，通過(guò)設(shè)備依次向外結(jié)合而成。

特點(diǎn)：

1 、降低工程造價(jià)。

2 、熱損耗低，節(jié)約能源。

3、防腐，絕緣性能好，使用壽命長(zhǎng)。

4、占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)。

5 、安全。

直埋保溫管優(yōu)點(diǎn)與應(yīng)用：
直埋保溫管具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強(qiáng)度高、施工簡(jiǎn)便快捷、不怕植物根刺等優(yōu)異特點(diǎn)，已成為建筑、運(yùn)輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。直埋保溫管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道，*空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。直埋保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來(lái)，一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛，更由于其施工簡(jiǎn)便、節(jié)能防腐*。
直埋保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)，化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、*空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。直埋保溫管是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價(jià)低的直埋預(yù)制保溫管。直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的*技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中國(guó)供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)