陶粒磚規(guī)格，陶粒沙是什么，D17陶粒生產(chǎn)線
陶粒設(shè)備在利用原有的黏土紅磚生產(chǎn)設(shè)備的前提下，大幅度降低了黏土的采挖量。陶粒設(shè)備工藝簡(jiǎn)單可靠，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，市場(chǎng)銷售搶手。陶粒設(shè)備是一種能耗低，土地資源消耗低的新型墻體材料。陶粒設(shè)備項(xiàng)目投資少，見(jiàn)產(chǎn)快，在大力提倡環(huán)境保護(hù)的今天，陶粒生產(chǎn)是每一個(gè)有識(shí)之士的明智選擇。該設(shè)備采用工業(yè)回轉(zhuǎn)窯，從制造，安裝燒結(jié)等工藝均符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范要求。
1.解決好熱膨脹問(wèn)題空氣預(yù)熱器冷、熱態(tài)溫差很大，其軸向、徑向都必須留有熱膨脹間隙。沿軸向但一個(gè)風(fēng)籍與簡(jiǎn)體焊接固定，菸它均為軸向游動(dòng)的。固定冷端風(fēng)箱還是熱端鳳箱，值得探討，生產(chǎn)實(shí)踐中兩種情況都肯。除這一個(gè)風(fēng)箱為固定連接外，其它各部分都必須允許自由嘭脹，不得受阻擋。游動(dòng)風(fēng)箱與筒體有徑向間隙C（圖6-1d）。為防止因風(fēng)箱圓周方向扭轉(zhuǎn)變形而使銅管和管板的焊縫受力開(kāi)裂，設(shè)有導(dǎo)向塊。
2.臺(tái)理使用耐熱鋼材熱端應(yīng)使片J耐熱鋼材，如ICri8Ni9Ti、iCrl3等，可試用較經(jīng)濟(jì)的A3滲鋁鋼。述應(yīng)合理I殳計(jì)焊接結(jié)構(gòu)，減少熱應(yīng)力裂縫。
3.密封結(jié)構(gòu)在回轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)體，空氣預(yù)熱器與固定的迸、出風(fēng)管殛進(jìn)、出料罩之間必須有妥善的密封健施。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主要矛盾為進(jìn)、出風(fēng)管處的密封，困其鼓風(fēng)壓力可遮800毫米水柱。筒體內(nèi)沒(méi)有氣流流通，進(jìn)、出料罩的漏料并不嚴(yán)重。但當(dāng)個(gè)別風(fēng)管的焊縫開(kāi)裂而叉未及時(shí)檢修時(shí)，冷風(fēng)吹八筒體內(nèi)，攜帶流動(dòng)性好、粒度細(xì)的氧化鋁從各處溢出。因此必須加強(qiáng)進(jìn)、出料罩與簡(jiǎn)體、空氣預(yù)熱器的密封。目前使用的密封結(jié)構(gòu)一般為摩擦片武和迷宮式。
1）陶粒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分 組成。
2）窯體與水平呈一定的斜度，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。
3）傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。
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陶粒設(shè)備：http://www.haoposui.com/zhishi/news322.html
回轉(zhuǎn)窯：http://www.zhisha.cn/31.htm
陶粒砂設(shè)備生產(chǎn)線：http://www.hxjiqi.com/art/n118.html
陶粒砂設(shè)備：http://www.hxqmj.com/n214.html
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