聚氨酯保溫管價(jià)格預(yù)算本公司生產(chǎn)的預(yù)制聚氨酯直埋保溫管、纏繞型玻璃鋼聚氨酯直埋管、預(yù)制高溫復(fù)合聚氨酯直埋管、鋼套鋼直埋管、聚乙烯夾克管等產(chǎn)品均已獲得國(guó)家質(zhì)量檢測(cè)機(jī)關(guān)的認(rèn)可，可獨(dú)立承接大型保溫工程的設(shè)計(jì)施工。*以來(lái)，本公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于全國(guó)各地的工礦企業(yè)、石化企業(yè)、城市集中供熱管網(wǎng)、住宅小區(qū)等領(lǐng)域，均得到用戶高度評(píng)價(jià)。合理的價(jià)格，完善的服務(wù)，鑄就了我們自己的品牌。

一.聚氨酯保溫管概述　　

聚氨酯直埋管在國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家已成為一項(xiàng)比較成熟的*節(jié)能技術(shù)，以其優(yōu)良性能、方便施工及使用年限長(zhǎng)給用戶帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，在國(guó)內(nèi)這項(xiàng)節(jié)能技術(shù)正得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用.

聚氨酯組合料具有泡孔細(xì)密，流動(dòng)好，韌性足，強(qiáng)度高的特點(diǎn)，*的物性寬容度能滿足客戶的各種生產(chǎn)工藝要求，適合用于 720 、 529 、 325 、 159 等大小規(guī)格不同的管道上，密度分布均勻，同時(shí)在適應(yīng)低溫環(huán)境施工，特使品種能*耐低溫零下200℃。

三、聚氨酯保溫管優(yōu)點(diǎn)

1、聚氨酯保溫管保溫性能佳，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，可顯著降低成本，節(jié)約能源?！?/span>

2、防水功能優(yōu)異，*的耐酸、耐堿、耐腐蝕。

3、使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)30-50年。

4、管徑可大可小，從DN15—DN600；保溫厚度可厚可薄，從15—500mm。

5、廣泛用于供熱管道、制冷管道、化工管道、工業(yè)管道等。

聚氨酯保溫管價(jià)格預(yù)算管道聚氨酯的主要物理性能

序號(hào) 項(xiàng)目 指標(biāo)要求 
1 密度，kg/m3 ≥40 
2 導(dǎo)熱系數(shù)，（23±2℃）W/（M·K） ≤0.024 
3 抗壓強(qiáng)度，KPA ≥200 
4 吸水率，% ≤3 
5 尺寸穩(wěn)定性，% ≤1.0 
6 自熄性 自熄 
7 抗腐蝕性 耐堿、耐酸

二. 聚氨酯保溫管生產(chǎn)

注意事項(xiàng)：生產(chǎn)過(guò)程中聚氨酯組合聚醚與異氰酸酯一定要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書要求的比例精確稱量，物料必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，否則將會(huì)影響聚氨酯泡沫的性能。儲(chǔ)存時(shí)，必須嚴(yán)加密封，以防發(fā)泡劑的逸出和水汽的進(jìn)入。應(yīng)放置在避光、干燥、陰涼和通風(fēng)的地方，避開熱源和嚴(yán)防曝曬。

實(shí)際數(shù)值視加工條件不同而變化，根據(jù)客戶實(shí)際可進(jìn)行調(diào)整

乳白時(shí)間　秒 5～40　

凝膠時(shí)間　秒　50～130　

不粘時(shí)間　秒　100～180　

整體密度　kg/m3　23～32　

脫模時(shí)間　分鐘　5～10　

典型泡沫性能：

模塑密度　kg/m3　32～80　

閉孔率 %　>90　

熱導(dǎo)率　w/m.k　<0.023　

壓縮強(qiáng)度　Kpa　>150　

尺寸穩(wěn)定性，±30℃，48hr　<1%

預(yù)制直埋保溫管嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ／T114-2000、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HF001—2003，利用*的鋼管外壁拋丸清理、噴涂、高壓聚氨酯發(fā)泡等技術(shù)和完善的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備及檢驗(yàn)試驗(yàn)手段，依靠ISO9001:2000質(zhì)量保證體系，使得所生產(chǎn)的直埋式保溫管道系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)適用，其保溫及防腐等各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合規(guī)定的設(shè)計(jì)要求。 冷熱水直埋保溫管的內(nèi)工作管可以使用     無(wú)縫負(fù)管、不銹鋼鋼管、鍍鋅鋼管、PPR鋼管、玻璃鋼管、襯塑鋼管。
 工藝流程 生產(chǎn)工藝流程圖 配置——》鋼管表面除銹處進(jìn)——》支架安裝——》安裝外套管——》封頭——》模具安裝——》傳送發(fā)泡工作臺(tái)——》開注入孔、排氣孔——》發(fā)泡注入A、B膠——》折除封頭——》管端處理——》產(chǎn)品自檢——》出廠標(biāo)志及合格證——》合格產(chǎn)品出廠