崔雪清
目錄:南京蘭江泵業(yè)有限公司>>潛水?dāng)嚢铏C>> QJB980-260-0.85糞污攪拌機預(yù)脫硝池攪拌器
布局形式 | 臥式 | 電機功率 | 2.2kw |
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動力類型 | 電動 | 加工定制 | 是 |
攪拌方式 | 潛水式攪拌 | 攪拌鼓形狀 | 圓槽型 |
攪拌機類型 | 多功能攪拌機 | 每次處理量范圍 | 出料50-250L |
適用物料 | 錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學(xué)品,飼料,紙漿,油類,瀝青 | 物料類型 | 液-液 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 水處理 | 裝置方式 | 固定式 |
作業(yè)方式 | 連續(xù)作業(yè)式 |
糞污攪拌機預(yù)脫硝池攪拌器主要運用在:1.市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流:活性污泥池、生物反應(yīng)池、攪拌池、貯泥井、均衡池、污水池等;2.景觀水環(huán)境的養(yǎng)護設(shè)備,創(chuàng)建水流;3.增加水中含氧量,改善水體質(zhì)量;4.生物池混合液潛水?dāng)嚢铏C有效阻止懸浮物沉積。
特點:
1.兩道獨立的機械密封,保證潛水電機長期可靠運行。
2.高質(zhì)量進口一次性潤滑軸承,設(shè)計使用壽命10萬小時。
3.*的電纜密封設(shè)計,排除了電纜漏水的隱患。
4.電機軸采用不銹鋼材質(zhì),轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡檢測,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
5.內(nèi)部設(shè)有泄漏傳感器和定子繞組超溫保護報警裝置。
6.混合攪拌器的不銹鋼、碳鋼精鑄焊接葉槳,經(jīng)優(yōu)化設(shè)計葉片呈后掠式,效率高,具有自潔功能。
7.低速推流器槳葉由彈性聚氨脂或鋁合金制成,能承受變化的負荷,推力被平均分配,具水力設(shè)計。
8.低速推流器所有接觸介質(zhì)的緊固件均采用不銹鋼材質(zhì)。
9.潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)適用于生化池預(yù)缺氧、厭氧、缺氧段和儲泥池的攪拌要求。
10.攪拌器的制造應(yīng)符合ISO標準,電機應(yīng)符合IEC標準。
11.應(yīng)能在全浸沒條件下24小時連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復(fù)運行,攪拌器整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行,并應(yīng)*運行至少25000小時。
試運轉(zhuǎn)
開機前,由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng),確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。
調(diào)試時,必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是:將潛水?dāng)嚢铏C懸在方型導(dǎo)桿上,接通電源,從葉輪向電機方向看,葉輪應(yīng)為逆時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確,更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時,應(yīng)對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。注意:檢查旋轉(zhuǎn)方向時,不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪,以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。
運轉(zhuǎn)
在試運轉(zhuǎn)正常后,切斷電源。將攪拌機沿方型導(dǎo)桿放入水下,并確保攪拌機安裝到位。接通
電源進行運轉(zhuǎn),并檢查是否正常。
注油與換油
生物池混合液潛水?dāng)嚢铏C在出廠前減速箱內(nèi)已注油。運轉(zhuǎn) 100 小時后應(yīng)更換新油,以后可每 3-6 個月更換一次。潤滑油牌號為 90 號工業(yè)齒輪油或 20 號機械油。加油量約為 1.2 升。換油應(yīng)按下列方法進行:把攪拌機放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的 O 型圈,將螺塞旋緊。如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室,再注入新油,換上新的 O 型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應(yīng)檢查機械密封件,必要時應(yīng)進行更換。
糞污攪拌機預(yù)脫硝池攪拌器結(jié)構(gòu)設(shè)計
1、主機
潛水?dāng)嚢铏C為直聯(lián)沖壓式結(jié)構(gòu),采用多級電機,葉片經(jīng)沖壓成型,精度好,效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,操作維護方便,使用壽命長。殼體全部采用不銹鋼制造,外形美觀流暢。
潛水推進器采用斜齒輪減速結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,葉輪通過CFD軟件優(yōu)化設(shè)計,水力性能好。
2、接線盒
接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離;
冷卻:電機定子由周圍的液體冷卻。
3、葉片
潛水?dāng)嚢铏C葉片采用反扭曲曲線設(shè)計,使葉輪避免阻塞結(jié)渣。
潛水推進器葉片為二葉橡膠形,鋼制輪轂,有效防止了葉片的斷裂問題,葉片進口邊向后彎曲。
4、提升支架
支架和起吊懸臂均為不銹鋼304。支架可在水平方向0度至180度內(nèi)每隔10度調(diào)整。起吊葫蘆內(nèi)需配置制動裝置。不銹鋼304的吊繩、螺栓、螺母、墊片、旋轉(zhuǎn)操作手柄和化學(xué)地腳螺栓均應(yīng)被成套供應(yīng)。
1、機殼
潛水?dāng)嚢铏C*浸沒在污水中,污水處理廠里的污水多是具有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性的液體,所以潛水?dāng)嚢铏C的機殼必須具有抗腐蝕性,一般選用鑄鐵、不銹鋼或者更好的材質(zhì),主要的螺母、螺絲和墊圈也都應(yīng)使用不銹鋼或者更 別的材料。
2、電機
根據(jù)潛水?dāng)嚢铏C安裝的水深,選取合適的潛水電機,一般選取高絕緣等級F級絕緣的標準定子和標準轉(zhuǎn)子。對電機內(nèi)的溫度也有要求,一般允許電機升溫,最高耐溫達155℃,按B級考核,即絕緣材料的極限工作溫度高達155℃,而電機繞組在額定負載時的最高溫度低于120℃,以此保證電機有很大的安全裕度,更加可靠耐用。在正常小于80℃溫升條件下,電機絕緣壽命長,IP68的防護等級結(jié)合優(yōu)良的軸封,潛水電機與干式電機同樣安全可靠。
3、減速傳動裝置
潛水推流器(推流型潛水?dāng)嚢铏C)采用減速機傳動可減小電機體積,減輕整機重量。減速傳動裝置一般由一對斜齒輪、軸承和油箱組成。驅(qū)動齒輪安裝在電機輸出軸上,被動齒輪安裝在潛水?dāng)嚢铏C機軸上,材料通常選用 鋼。同時,科學(xué)的設(shè)計、制作過程都可以確保攪拌機能長期連續(xù)運行時的使用壽命。
4、葉輪
葉輪又稱槳葉,目前潛水?dāng)嚢铏C的葉 多是不銹鋼材質(zhì),也有玻璃鋼或聚氨酯材質(zhì)的,一般混合型潛水?dāng)嚢铏C為不銹鋼,推流型潛水?dāng)嚢铏C為玻璃鋼或聚氨酯材質(zhì)。葉輪通常都是鑄造件。在設(shè)計的時候,要考慮有效傳遞,電機輸出的攪拌機效率 同時還要考慮防止異物纏繞槳葉的因素。有時,為了獲得更遠揚程的流場要求,還會在葉輪的外面加裝導(dǎo)流罩。潛水?dāng)嚢铏C葉輪制造完成后,還需要做動平衡和靜平衡試驗,直徑小于等于900mm的葉輪應(yīng)做動平衡試驗,直徑大于900mm的葉輪應(yīng)做靜平衡試驗,對其進行校驗。
5、導(dǎo)流圈
也叫作導(dǎo)流罩,只有混合型潛水?dāng)嚢铏C可采用導(dǎo)流罩以產(chǎn)生穩(wěn)定的軸向流,降低軸功率,提高效率,減少振動,使運行更加穩(wěn)定。但是如果處理介質(zhì)中含有纖維雜物,則應(yīng)去除導(dǎo)流罩,避免纏繞等問題,造成損壞。導(dǎo)流圈可采用碳鋼或不銹鋼材質(zhì)。
6、電機冷卻
電機潛水工作時,依靠周圍急速流動的液體進行冷卻,冷卻效果比在空氣中更佳,因而抗過載能力會更強,有利于電機的長時間可靠運行。
7、密封裝置
由于潛水?dāng)嚢铏C長期在水下工作,所以密封性能對其非常重要。目前,不同廠家對潛水?dāng)嚢铏C的密封方法各不相同。市場上很多潛水?dāng)嚢铏C電機軸封是外裝式,其介質(zhì)泄漏方向與離心力方向相同,泄漏量較大。澳特藍環(huán)保的QJB系列潛水?dāng)嚢铏C電機軸封采用兩個獨立串聯(lián)的機械密封,形成兩道可靠的密封防線 道機械密封在攪拌機入口介質(zhì)中,依靠轉(zhuǎn)子輪殼與油室的止口來阻止大塊雜物進入機械密封周圍,以免影響其正常工作。為了適應(yīng)介質(zhì)污染工況,機械密封摩擦副選用耐磨的材質(zhì)(碳化硅/碳化硅),確保耐久正常工作。第二道機械密封在油室內(nèi),油室內(nèi)的機械密封工作條件好,因此摩擦副選用碳化硅/石墨。兩道機械密封的串聯(lián)可以更加安全可靠地保護電機。QJB型潛水?dāng)嚢铏C軸封采用內(nèi)裝式,介質(zhì)泄漏方向與離心力方向相反,泄漏量明顯降低,僅為外裝式的1/10。兩個獨立的單端面機械密封均為內(nèi)裝式安裝,與外裝式相比,介質(zhì)更不容易泄漏,同時其密封摩擦副更容易被油室中的油所潤滑。
8、電纜及接線盒
潛水電機控制電纜和電力電纜的尺寸應(yīng)符合IEC標準,并提供足夠的長度以接入接線盒,且不能拼接。電纜至少能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水功能。
a.電纜為耐污水的重型橡膠套軟電纜,電纜線芯截面按40℃溫度且電機滿載功率下可保證長期可靠運行的原則設(shè)計,具有較高的安全裕度,確保長期耐用和使用壽命。
b.電纜橡膠套與電機接線盒間密封壓緊,防止介質(zhì)從電纜與電機接線盒接口間滲入電機腔。
c. 電纜套與線芯之間有樹脂灌封,一旦膠套劃破,仍能有效防止介質(zhì)從電纜套內(nèi)進入電機。
9、保護系統(tǒng)
油室內(nèi)設(shè)有漏水探頭,檢測 道機械密封(葉輪端)滲漏情況,當(dāng)介質(zhì)滲漏到油室內(nèi)達到一定比例時,漏水探頭的兩個電極導(dǎo)通,通過電控柜發(fā)出報警信號,提醒工作人員進行檢修,及時檢查機械密封或更換油室內(nèi)的油,避免水或油水混合物進一步滲漏到電機腔。
熱敏元件安裝在電機定子繞組內(nèi),若電機長時間超載,電機繞組溫度(或其他原因電機繞組發(fā)熱)達到一定值時,過熱保護元件通過電控柜發(fā)出報警信號并停機。這時提醒工作人員進行檢修,找出過熱原因,繞組溫度下降后,電機會恢復(fù)到可開機狀態(tài)。
潛水?dāng)嚢铏C攪拌機的安裝
將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機,將滑套套入方型導(dǎo)桿中,在攪拌機就位前,檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機,確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機運行時,不被卷入葉輪中!