產(chǎn)品概述
H12W不銹鋼內(nèi)螺紋直通止回閥精度高,外觀美,造型小,帶有彈簧裝置,垂直與水平安裝均可等特點(diǎn).主要適應(yīng)管道系統(tǒng)中防止介質(zhì)倒流使用.
主要技術(shù)參數(shù)
工作壓力H12型為6-16Mpa H13型為4-32Mpa
工作介質(zhì)為<=420℃ 和<=170℃的水,油,液體
全不銹鋼材料制造材料：不銹鋼304、不銹鋼316、不銹鋼316L
主要連接尺寸
H12W-16P不銹鋼內(nèi)螺紋直通止回閥主要連接尺寸| 公稱通徑 DN(mm) | ZG | H | L |
| 15 | 1/2 | 73 | 43 |
| 20 | 3/4 | 85 | 48 |
| 25 | 1 | 95 | 55 |
| 32 | 1-1/4 | 113 | 73 |
| 40 | 1-1/2 | 138 | 86 |
| 50 | 2 | 156 | 98 |
安裝注意事項:止回閥的安裝應(yīng)注意以下事頂
1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向。
3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
注：本公司是上海專業(yè)閥門生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的閥門種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中止回閥分為:煙道止回閥,*止回閥,對夾式止回閥,升降式止回閥,不銹鋼止回閥,旋啟式止回閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗,歡迎您業(yè)務(wù)！
H12W-16P不銹鋼內(nèi)螺紋直通止回閥/不銹鋼立式止回閥閥門新聞動態(tài)：
上海洲程HCU 籠式（單座）調(diào)節(jié)閥
1）選型提示
主要優(yōu)點(diǎn)：密封性好，泄漏量??；配精小型執(zhí)行機(jī)構(gòu)尺寸較小，重量較輕；流線型好，Kv值大；平衡式結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性好；單密封，允許壓差小。
主要缺點(diǎn)：流路復(fù)雜，防堵性能差；笨重問題依然存在。
適用場合：適用對于泄漏小、允許壓差小的干凈介質(zhì)場合。
注意事項：不干凈介質(zhì)不能用；切斷等級要求較高時不能用。
代替產(chǎn)品：國產(chǎn)精小型閥、全功能超輕型閥（功能更齊全，而且尺寸小，重量輕）。
2）主要技術(shù)參數(shù)和材質(zhì)
3）Cv值及壓差[△P]
4）外形尺寸
該閥可配四種執(zhí)行機(jī)構(gòu)：老式薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)、精小型執(zhí)行機(jī)構(gòu)、帶彈簧的活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)、無彈簧的活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)，同時，法蘭距的標(biāo)準(zhǔn)不同，故外形尺寸詳見專門的的說明書。
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H12W-16P不銹鋼內(nèi)螺紋直通止回閥/不銹鋼立式止回閥閥門技術(shù)資訊：
一種彌散顆粒增強(qiáng)鐵基粉末冶金閥門，由下列重量份的原料制成：納米碳0.8-1、納米氧化鋯14-16、納米鉬粉5-8、TiH5-8、ZrH4-7、Mo15-18、石蠟0.3-0.5、煤焦油0.4-0.5、錫1-1.5、鍺0.3-0.6、鋱0.2-0.5、鏑0.3-0.5、kh-5500.3-0.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉3-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸銅溶液40-50、潤濕助劑2-3、鐵粉70-74；本發(fā)明閥門材料使用了納米氧化鋯、納米碳、納米鉬粉，在合金中形成了彌散分布，使得合金的耐磨性能、硬度、抗彎強(qiáng)度比普通鐵基粉末冶金材料提高1-1.5倍。
一種彌散顆粒增強(qiáng)鐵基粉末冶金閥門，其特征在于由下列重量份的原料制成：納米碳0.81、納米氧化鋯1416、納米鉬粉58、TiH58、ZrH47、Mo1518、石蠟0.30.5、煤焦油0.40.5、錫11.5、鍺0.30.6、鋱0.20.5、鏑0.30.5、kh5500.30.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉33.5、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸銅溶液4050、潤濕助劑23、鐵粉7074；所述潤濕助劑由下列重量份的原料制成：SrCl0.10.2、P2O50.20.4、錫酸鈉0.40.6、K2ZrF62.32.8、Mo1.31.6、納米LA2O30.60.9、納米CeO20.30.5、納米碳0.20.4、鋁粉0.60.9、NaF0.10.2、丙酮810、聚乙二醇4000.10.2；制備方法為：將聚乙二醇400加入丙酮中，攪拌均勻，再加入納米LA2O3、納米CeO2，在800010000轉(zhuǎn)/分下攪拌1015分鐘，超聲分散45分鐘，再加入其他剩余成分?jǐn)嚢?015分鐘，超聲分散45分鐘，噴霧干燥，送入高溫真空爐中，抽真空至≤102Pa，再通入氬氣，加熱至13001400℃，保溫2030分鐘，冷卻，粉碎，即得。
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