廣東鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管.主要由四部分組成。
(1)工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
(2)保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
(3)保護殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
(4)滲漏報警線:制造高溫預(yù)制直埋保溫管時,在靠近鋼管的保溫層中,埋設(shè)有報警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過警報線的傳導(dǎo),便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng)安全運行。
廣東鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管.?鋼套鋼復(fù)合
鋼套鋼復(fù)合保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同可分為兩大類:
2、外滑動式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
2、耐高溫高壓,適用介質(zhì)溫度350℃,壓力2.5Mpa
3、熱耗低,保溫效果優(yōu)于任何一種傳統(tǒng)保溫方式
保溫層安裝
電熱帶施工測試后立即進行保溫層安裝,并注意以下各點:
所采用保溫層的材料,厚度和規(guī)格與設(shè)計圖要求符合。
施工時保溫材料必須干燥。
保溫層外應(yīng)加防水外罩。
保溫層施工時應(yīng)避免損傷電熱帶。
保溫層施工后應(yīng)立即對電熱帶進行絕緣測試。
在保溫層外加警示標簽注明“內(nèi)有電熱帶”更需注明所有配件的位置.
2、熱損失計算
(1)計算依據(jù):《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》GB 50264-97。
4.4.3求絕熱層的熱、冷損失量應(yīng)按下式計算:
4.4.3.1 圓筒型單層絕熱結(jié)構(gòu)熱冷損失量應(yīng)按下式計算:
Q=T0- Ta/ (D1/2λ)ln D1/ D0+1/αs (W/㎡)
式中:Q為以每平方米絕熱層外表面積表示的熱損失量。
(2)計算:
式中:T0取250℃ (蒸汽管道外表面溫度)
Ta取12.9℃(滄州地區(qū)年平均溫度)
D1取0.419m(蒸汽管道絕熱層外徑)
D0取0.219m(蒸汽管道外徑)
λ 取0.06W/m·℃ (巖棉管殼導(dǎo)熱系數(shù))
αs取11.63W/㎡·℃(絕熱層外表面向周圍環(huán)境的放熱系數(shù))
用以上數(shù)據(jù)套入以上兩式中得:
Q=100.63 W/㎡ (以每平方米絕熱層外表面表示的熱損失量)
q=132.4 W/m (以每米管道長度表示的熱損失量)
3000m×132.4 W/m=397200 W=1429920 KJ/h
3.導(dǎo)熱量計算
通過平壁的導(dǎo)熱量計算公式
Φ=∧AΔT/Δ
式中:
Φ--單位時間內(nèi)通過平壁的熱量(W);
A--平壁面積(`M^2`);
∧--物體的熱導(dǎo)率[W/(M·K)]
Δ--物體的厚度(M);
ΔT--平壁兩表面之間的溫度差(K)。
那要看單位時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量和風扇帶動空氣散發(fā)的熱量大小關(guān)系
單位時間加熱器產(chǎn)熱Q1=1000J
單位時間散熱Q2=W*C*(T2-T1)
W2為空氣的質(zhì)量流量kg/S
C為空氣的等壓比熱容J/(kg℃)
T2-T1為溫度差,單位℃
由于干空氣在45℃比熱為1010J/(kg℃),空氣密度為1.11kg/m3
所以質(zhì)量流量為qv*ρ=(200/3600)*1.11=0.062kg/s (注意應(yīng)該都化為標準單位)