帶鋼在軋制過程中出現(xiàn)表面乳化液的殘留的問題令許多冷軋生產(chǎn)單位頭痛不已。因?yàn)閹т摫砻鏆埩舻娜榛簳苯訉?dǎo)致退火后帶鋼板面的質(zhì)量，主要有兩種情況:

1、出現(xiàn)白斑、黃斑、碳黑。退火時(shí)，由于殘留不均勻的液體使板面受熱溫度和會發(fā)性不*，液體烘干后有斑跡殘留物，形成白斑、黃斑，嚴(yán)重時(shí)形成碳黑，影響帶鋼表面光潔度，從而降低了帶鋼的等級。

2、生銹。帶鋼表面殘留有乳化液體，卷曲后不易揮發(fā)，長時(shí)間堆放會使板面生銹。

據(jù)我們深圳瀚博多年的了解，現(xiàn)在國內(nèi)不管是可逆單機(jī)架、多機(jī)架連軋還是平整機(jī)都存在不同程度有乳化液吹掃難的問題。為解決這個(gè)問題，許多廠家想盡了辦法，甚至不計(jì)代價(jià)做出各種各樣的方案，但終究還是不能夠*滿意。在工作中我們接觸了很多案例，而他們沒有成功的原因主要有以下幾個(gè)方面：

1）用不專業(yè)產(chǎn)品來代替真正的吹掃。在我接觸到的案例中常有發(fā)現(xiàn)他們在軋機(jī)上大作功夫，設(shè)置了很多吹掃點(diǎn)，吹掃方案在理論上也頭頭是道，但是結(jié)果卻是吹掃耗氣量大、噪音大，效果差強(qiáng)人意。在我們?yōu)槠淇偨Y(jié)原因時(shí)卻驚人的發(fā)現(xiàn)他們竟用鋼管打扁來吹氣、用液體噴嘴來代替風(fēng)淋噴嘴、用不是風(fēng)淋噴嘴的風(fēng)淋噴嘴，效果是卻想而知的。

2）沒有*找對吹掃角度。梁的作用是把乳化液排開由邊部流出板面，還是當(dāng)住不讓乳化液過去，每種都用不同的噴嘴角度。而且整個(gè)吹掃系統(tǒng)什么地方要排、而什么地方需要當(dāng)，也是不可一概而論的。在用壓縮空氣吹掃鋼板表面乳化液時(shí)每個(gè)噴嘴的角度和位置非常之重要！噴嘴的角度和位置取決于整排梁的作用。

3）沒有正確的吹掃位置。在軋機(jī)整個(gè)吹掃系統(tǒng)的統(tǒng)籌中，要根據(jù)不同軋機(jī)的特點(diǎn)設(shè)計(jì)不同的吹掃梁，不同的吹掃梁要選定不同的吹掃位置來達(dá)到*的效果。比如說：有擠干輥的軋機(jī)和沒有擠干輥的軋機(jī)設(shè)計(jì)的吹掃梁和吹掃位置都不同。

4）壓縮風(fēng)淋噴嘴技術(shù)的研究和開發(fā)是基于空氣動力學(xué)原理的，通過*的空氣流道設(shè)計(jì)，壓縮空氣通過噴嘴后形成均勻、穩(wěn)定、順暢且可控的空氣層流，消除了開口管產(chǎn)生的高噪音、無序的紊亂氣流。每個(gè)就是高效吹掃力、低噪音及能源消耗的*組合。

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