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污水池內(nèi)襯防腐涂料 污水池防腐涂料防腐材料電廠煙道防腐專家乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品描述：
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乙烯基樹脂種類比較多,但根據(jù)環(huán)氧基團的不同分為雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂(如854,411)和酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂(890,470)。前者具有很好的耐化學腐蝕性能,較高的延伸率和韌性,工藝性能好,廣泛應用耐腐蝕玻璃鋼和防腐工程。后者含有多個穩(wěn)定的苯環(huán),固化后交聯(lián)密度大,耐熱性能和耐腐蝕性能較好,在耐氧化性酸,含氯溶液和有機溶劑方面優(yōu)異。在酸洗項目中氧化性強,溫度較高時一般選用酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂。但在實際施工中由于易受工礦條件,施工等因素的影響,希望有更耐高溫的樹脂出現(xiàn),以獲得更加滿意的效果。zui近開發(fā)的高交聯(lián)密度乙烯基樹脂(898),熱變形溫度高達155℃,在耐溫和耐氧化性介質(zhì)條件下有更好的實際使用效果
。
在防腐蝕施工中,無論內(nèi)襯玻璃鋼工藝,還是樹脂砂漿施工工藝,均要求樹脂有較小的固化收縮率,以減小樹脂在固化過程中產(chǎn)生的收縮內(nèi)應力,從而減少腐蝕失效隱患的產(chǎn)生。因此在防腐蝕施工中要求樹脂的收縮率不能太大,否則可能會導致玻璃鋼襯里“脫殼",而引起防腐蝕失效。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家說,根據(jù)工程需要所開發(fā)的低收縮雙酚A乙烯基樹脂(891),固化收縮率為0.014%,比常規(guī)乙烯基樹脂(固化收縮率為2～4%)小的多,與基礎(chǔ)的粘結(jié)性好,具有很好的耐化學介質(zhì)腐蝕,和填料的相容性好,更適合酸洗項目地坪,地溝和地坑的防腐蝕。
玻璃鱗片膠泥和涂料是由高性能環(huán)氧乙烯基樹脂和C-玻璃鱗片復合而成,具有優(yōu)良的耐化學介質(zhì),耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能,極低的水蒸氣滲透率,硬化收縮率小,線膨脹系數(shù)低,耐溫度沖擊,磨耗系數(shù)小,施工簡單,常溫固化和易于修補等優(yōu)點。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹,在不銹鋼酸洗項目中廢氣處理設備的防腐蝕得到了很好的使用。
使用溫度 液態(tài):≤150℃ 氣態(tài):≤180℃性 狀 顏色：白色,半透明,淡綠色,淡藍色
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阻燃玻璃鱗片膠泥不僅具有常規(guī)的乙烯基玻璃鱗片的特點，主要還具有以下特點:
1、耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
襯里膠泥中溫玻璃鱗片膠泥樹脂玻璃鱗片膠泥
2、較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3、中溫玻璃鱗片膠泥講述鱗片涂層具有較強的粘結(jié)強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強度高，同時鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。
4、耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6 m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。
5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復。
6、具有適中的造價。與當前FGD裝置中的其它選材：鈦復合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有更好的性價比。
首先，大家要注意的是在防腐玻璃鱗片膠泥的存貯過程中，我們必須嚴格按照國家的存貯要求進行，這樣才能夠保證自己的使用安全。因為這些涂料一般都是十分危險的，很容易就會出現(xiàn)安全問題，如果不按照標準進行貯存很容易會對周邊環(huán)境造成很大的威脅。對于防腐玻璃鱗片膠泥來說，一定要將它放在干燥陰涼的通風處儲存，因為我們都知道，像這種涂料類的產(chǎn)品其實很多都是極易點燃的，所以一定要有放在陰涼的通風處才可以。
影響玻璃鱗片防腐膠泥價格的相關(guān)信息
另外，也正是因為防腐玻璃鱗片膠泥的這個特點，所以要求大家在儲存的過程中，一定要注意它的密封性，并且要隔離火源及可能會出現(xiàn)高溫的環(huán)境。只有這樣我們才能保證它的儲存過程不會出現(xiàn)過大的安全失誤。
