水泥磨型號，D18水泥磨，水泥磨中控操作

水泥磨系統(tǒng)是一個強耦合、大遲延的多變量非線性時變系統(tǒng)。典型的水泥磨系統(tǒng)的被控制對象包括3個輸入量（給煤量V、再循環(huán)風量W、熱風量R）和3個輸出量（差壓信號P、入口負壓P、出口溫度T）。輸入輸出間存在強耦合，再循環(huán)風量W對入口負壓P的影響zui大，對另外兩個被控變量影響可以忽略；熱風量R的變化會引起入口負壓P和出口溫度T同時變化；給煤量V的變化將引起出口溫度T和磨負荷同時變化。其中，出入口壓差可以間接反映磨負荷。同時，熱風量R與磨負荷通道、給煤量V與磨負荷通道還呈現(xiàn)出時延特性。

若對參數(shù)檢測方法進行改進，將水泥磨前軸瓦垂直振動分量Q代替差壓信號P來表征存煤量，因此風量將不對存煤量產(chǎn)生影響，并且給煤量對負壓信號P的影響可忽略，對出口溫度的影響可視為可測擾動進行前饋補償，從而原來三人三出對象就分解為一個耦合的兩輸入（R、W）兩輸出（T、P）對象及一個單輸入V單輸出Q對象。

水泥磨負荷的檢測方法有直接檢測方法和間接檢測方法。水泥磨負荷的直接檢測方法：是通過測定水泥磨內(nèi)礦漿的液面高度來確定水泥磨的負荷。雖然這種方法能夠獲得比較滿意的結(jié)果，但具有以下缺點：

1、只能檢測出水泥磨紅星漿面，而介質(zhì)充填率、料球比和磨礦濃度不能檢測出來；

2、電極需要保護以免遭受落球的機械破壞，因此，電極不易拆除，為檢修和更換帶來了難度；

3、電極的安裝位置和檢測數(shù)據(jù)傳遞方法都需要解決；

正是因為這些缺點的存在，這種方法一直未能得到推廣。水泥磨負荷的間接檢測是目前工業(yè)生產(chǎn)中的常用的方法。

改造水泥磨篩選的技術(shù)特點：

1、對于水泥磨粗磨倉而言，篩分裝置將大于某一粒級的物料返回粗磨倉，增大該倉的粗顆粒含量，大量的粗顆粒有利于提高粗磨倉的粉磨效率。

2、對于水泥磨磨倉而言，篩分裝置的作用降低了倉內(nèi)物料的粒度，并且均齊沒有粗顆粒，細磨相對容易。

3、在適宜的相對比較細小物料粒度下，小型研磨體的粉磨作用得以強化，這有利提高水泥磨的粉磨效率。

在相關的社會效益方面，在改造以后，水泥磨每小時的生產(chǎn)產(chǎn)量得到的提高，這樣的增加可以使得一年的產(chǎn)量增加是非常的明顯，同時經(jīng)濟效益也是非常的明顯的；與此同時，改造后的能耗也在能耗方面的支出也得到了明顯的降低，這對社會而言也是一種貢獻。

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