ZPG全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器主要由主機(jī)外殼、電動(dòng)閥、差壓控制器、光電控制器,LOGO可編程控制器、電控箱、電磁閥或氣動(dòng)閥、精過(guò)濾芯等組成。全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器用于去除低粘度介質(zhì)中的固體顆粒。需過(guò)濾的介質(zhì)從內(nèi)向外流過(guò)過(guò)濾器的楔形網(wǎng)濾芯,固體顆粒截留在濾芯內(nèi)側(cè)。隨著污染物的增多,過(guò)濾器污染側(cè)和清潔側(cè)之間的壓差增大。若壓差達(dá)到設(shè)置的觸發(fā)壓差便開(kāi)始自動(dòng)反沖洗。
ZPG全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器
產(chǎn)品概述
ZPG全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器主要由主機(jī)外殼、電動(dòng)閥、差壓控制器、光電控制器,LOGO可編程控制器、電控箱、電磁閥或氣動(dòng)閥、精過(guò)濾芯等組成。全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器用于去除低粘度介質(zhì)中的固體顆粒。需過(guò)濾的介質(zhì)從內(nèi)向外流過(guò)過(guò)濾器的楔形網(wǎng)濾芯,固體顆粒截留在濾芯內(nèi)側(cè)。隨著污染物的增多,過(guò)濾器污染側(cè)和清潔側(cè)之間的壓差增大。若壓差達(dá)到設(shè)置的觸發(fā)壓差便開(kāi)始自動(dòng)反沖洗。反沖洗時(shí).電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)欲清洗濾芯下面的沖洗臂,進(jìn)入反沖洗狀態(tài)的濾芯,原料液流被中斷。反沖洗排污閥門(電磁閥/氣動(dòng)閥)開(kāi)啟,濾液側(cè)和反沖洗管路之間的壓降把一小部分濾液逆向沖入欲清洗的濾芯。聚積在濾筒內(nèi)側(cè)的污染顆粒物被松開(kāi)并通過(guò)沖洗臂沖進(jìn)反沖洗管路。濾芯的反沖洗時(shí)間一過(guò),反沖洗閥立即關(guān)閉。這樣所有濾芯被依次清洗,所有濾芯都被清洗后,反沖洗循環(huán)周期結(jié)束。是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。反沖洗過(guò)濾器可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝,可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過(guò)濾。反沖洗過(guò)濾器可用于對(duì)工業(yè)水、海水、食品和制藥等輕化工工業(yè)廢水、循環(huán)水的過(guò)濾,以及乳化液再生、廢油、液態(tài)原料等過(guò)濾處理等。在冶金工業(yè)及石化工業(yè)及電廠給排水和循環(huán)水系統(tǒng)和涉及到液態(tài)的介質(zhì)過(guò)濾等工藝中,冶金企業(yè)引進(jìn)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)、熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)、乳化液系統(tǒng)以及封閉的水循環(huán)系統(tǒng),液態(tài)的介質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)均大量地采用了反沖洗過(guò)濾器。
全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器結(jié)構(gòu)圖:
全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器特點(diǎn)設(shè)計(jì):
◆過(guò)濾設(shè)備技術(shù)實(shí)現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能,可輕松*地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì),清洗*,通量無(wú)衰減,保障了過(guò)濾效率和長(zhǎng)久的使用壽命。
◆過(guò)濾設(shè)備采用304、316L不銹鋼楔形濾網(wǎng),強(qiáng)度大、精度高、耐腐蝕,過(guò)濾精度可達(dá)25微米。
◆過(guò)濾設(shè)備通過(guò)自身的檢索和應(yīng)變功能,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗,可應(yīng)對(duì)不穩(wěn)定的水質(zhì)波動(dòng),無(wú)需人工干預(yù)。
◆過(guò)濾器設(shè)備易損件少,無(wú)耗材,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,操作管理簡(jiǎn)單。
◆過(guò)濾設(shè)備控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏,運(yùn)行精確,可以根據(jù)不同水源和過(guò)濾精度靈活調(diào)整反沖洗壓差時(shí)間和時(shí)間設(shè)定值。
◆過(guò)濾設(shè)備在反沖洗過(guò)程中,各個(gè)(組)濾網(wǎng)依次進(jìn)行反沖洗操作;確保濾網(wǎng)安全、高效清洗,而其他濾網(wǎng)不受影響,繼續(xù)過(guò)濾。
◆過(guò)濾設(shè)備采用電動(dòng)排污閥,反沖洗歷時(shí)短,反沖洗耗水量少,環(huán)保經(jīng)濟(jì)。
◆過(guò)濾設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理,占地面積小,安裝移動(dòng)靈活方便。
◆過(guò)濾設(shè)備電器系統(tǒng)采用集成控制模式,可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制
ZPG-I型反沖洗過(guò)濾器:
1、工作原理
水由入口進(jìn)入,首先經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì),然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過(guò)濾過(guò)程中,細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì),形成過(guò)濾雜質(zhì)層,由雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè),因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。
2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
反沖洗過(guò)濾器規(guī)格尺寸表:
規(guī)格型號(hào) | D | DN1(排污口) | L | L2 | H |
ZPG- I/40 | 76 | 15 | 230 | 70 | 88 |
ZPG- I/50 | 89 | 15 | 345 | 80 | 95 |
ZPG- I/65 | 108 | 20 | 280 | 95 | 108 |
ZPG- I/80 | 133 | 25 | 320 | 105 | 125 |
ZPG- I/100 | 159 | 32 | 350 | 110 | 145 |
ZPG- I/125 | 219 | 40 | 435 | 150 | 155 |
ZPG- I/150 | 273 | 50 | 525 | 180 | 210 |
ZPG- I/200 | 325 | 65 | 680 | 205 | 250 |
ZPG- I/250 | 377 | 80 | 850 | 230 | 275 |
ZPG- I/300 | 426 | 100 | 925 | 245 | 310 |
ZPG- I/350 | 478 | 125 | 1100 | 275 | 360 |
ZPG- I/400 | 560 | 150 | 1300 | 400 | 410 |
ZPG- I/450 | 630 | 150 | 1400 | 430 | 445 |
ZPG- I/500 | 720 | 150 | 1500 | 450 | 485 |
ZPG- I/600 | 820 | 150 | 1600 | 460 | 545 |
反沖洗過(guò)濾器規(guī)格尺寸表:
反沖洗過(guò)濾器主要技術(shù)參數(shù):
殼體材質(zhì) | 碳鋼 |
濾網(wǎng)材質(zhì) | 不銹鋼 |
工作壓力 | 0.6-2.5MPa |
適用介質(zhì) | 無(wú)腐蝕性水、中性液體 |
濾網(wǎng)規(guī)格 | 2-300目 |
適用溫度 | ≤100℃ |
反沖洗過(guò)濾器安裝注意事項(xiàng):
1、安裝只需按照設(shè)備筒體上箭頭指示進(jìn)水方向連接在管路上;
2、設(shè)計(jì)、安裝時(shí)應(yīng)盡量考慮排污口在下部,便于雜物的順利排放;
3、排污管就近接入排水溝,且應(yīng)保持排污順暢;
4、為便于觀察系統(tǒng)工況和日常操作,應(yīng)在進(jìn)、出口安裝壓力表和手動(dòng)閥門;
5、排污時(shí),應(yīng)根據(jù)排污情況,通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門,對(duì)濾網(wǎng)沖洗10-60秒。
ZPG-L型反沖洗過(guò)濾器:
1、工作原理
水由入口進(jìn)入,首先經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì),然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過(guò)濾過(guò)程中,細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì),形成過(guò)濾雜質(zhì)層,由雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè),因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。
2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
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反沖洗過(guò)濾器規(guī)格尺寸表:
規(guī)格型號(hào) | D | DN(排污口) | L | B | C |
ZPG-L/50 | 89 | 15 | 350 | 115 | 175 |
ZPG-L/65 | 108 | 20 | 350 | 135 | 185 |
ZPG-L/80 | 133 | 25 | 400 | 145 | 195 |
ZPG-L/100 | 159 | 32 | 500 | 160 | 255 |
ZPG-L/125 | 219 | 40 | 600 | 200 | 290 |
ZPG-L/150 | 273 | 50 | 700 | 240 | 490 |
ZPG-L/200 | 325 | 65 | 800 | 280 | 525 |
ZPG-L/250 | 377 | 80 | 970 | 320 | 650 |
ZPG-L/300 | 426 | 100 | 1060 | 365 | 720 |
ZPG-L/350 | 478 | 125 | 1200 | 420 | 800 |
ZPG-L/400 | 630 | 150 | 1350 | 495 | 900 |
反沖洗過(guò)濾器主要技術(shù)參數(shù):
殼體材質(zhì) | 碳鋼 |
濾網(wǎng)材質(zhì) | 不銹鋼 |
工作壓力 | 0.6-2.5MPa |
使用介質(zhì) | 無(wú)腐蝕性水、中性液體 |
濾網(wǎng)規(guī)格 | 2-300目 |
適用溫度 | ≤100℃ |
反沖洗過(guò)濾器安裝注意事項(xiàng):
1、安裝只需按照設(shè)備筒體上箭頭指示進(jìn)水方向連接在管路上;
2、設(shè)計(jì)、安裝時(shí)應(yīng)盡量考慮排污口在下部,便于雜物的順利排放;
3、排污管就近接入排水溝,且應(yīng)保持排污順暢;
4、為便于觀察系統(tǒng)工況和日常操作,應(yīng)在進(jìn)、出口安裝壓力表和手動(dòng)閥門;
5、排污時(shí),應(yīng)根據(jù)排污情況,通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門,對(duì)濾網(wǎng)沖洗10-60秒。