市中區(qū)污水處理氣浮機(jī)設(shè)備

氣浮設(shè)備的工藝流程與使用操作

本文為您詳細(xì)介紹了氣浮設(shè)備的工藝流程與使用操作。氣浮設(shè)備壓力溶氣和射流溶氣氣浮凈水法是近年來國內(nèi)在污水處理上使用較廣泛的一種方法。經(jīng)實踐證明，它具有占地面積小，投資省，上馬快，處理效果好，能量消耗低，操作方便等優(yōu)點。

市中區(qū)污水處理氣浮機(jī)設(shè)備

氣浮設(shè)備工作原理：

    氣浮設(shè)備的工作原理是在一定的壓力（0.35~0.45Mpa）下使適量空氣與部分回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器驟然減壓而獲得大量微細(xì)氣泡，迅速粘附于水中流動顆粒、乳化油、澡類和經(jīng)混凝反應(yīng)的絮體上，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，被強制迅浮于水面，從而獲得固液分離。

    在成份復(fù)雜的高難度廢水處理的工藝組合時，氣浮處理同時還伴附著曝氣現(xiàn)象，降低了表面活性和有機(jī)濃度，使耗氧量大為降低，促進(jìn)了廢水的進(jìn)一步凈化，為下級處理提供了有利于達(dá)標(biāo)的水質(zhì)。

氣浮法的優(yōu)缺點（與沉淀法相比）

⑴優(yōu)點：

氣浮過程中增加了水中的溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，有利于后續(xù)處理；氣浮池表面負(fù)荷高，水力停留時間短，池深淺，體積??；浮渣含水率低，排渣方便；投加絮凝劑處理廢水時，所需的藥量較少。

⑵缺點：

耗電多，比每立方米廢水比沉淀法多耗電0.02～0.04KWh，運營費用偏高；

廢水懸浮物濃度高時，減壓釋放器容易堵塞，管理復(fù)雜。

5.氣浮法在廢水處理中的應(yīng)用

在石油化工、紡織、印染、機(jī)械化工、拆船和食品等行業(yè)的廢水處理中得到應(yīng)用，另外在淋浴廢水和城市污水處理中的應(yīng)用亦增多。

⑴用于含油廢水處理

⑵羽毛清洗廢水處理

某體育用品廠為處理羽毛清洗廢水所選用的氣浮池的參數(shù)為：溶氣壓力0.4MPa，回流比30%，HRT60min。經(jīng)氣浮處理后，廢水中的COD、BOD和SS等大大減少，滿足排放要求。
   3）關(guān)閉容器水泵。
   4）關(guān)閉空壓機(jī)。
   5）檢查所有閥門至正常停機(jī)狀態(tài)。
4、注意事項
   1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。
   2）根據(jù)出水水質(zhì) ，及時調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量。
   3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進(jìn)行一次檢修。
 

氣浮法日常運行管理有哪些注意事項

    (1)巡檢時，通過觀察孔觀察溶氣罐內(nèi)的水位。要保證水位既不淹沒填料層，影響溶氣效果；又不低于0．6m，以防出水*帶大量未溶空氣。
    (2)巡檢時要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個別釋放器被堵或脫落，需要及時檢修和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常有大氣泡鼓出，這表明氣泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。
    (3)冬季水溫較低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶氣壓力的方法，增加微氣泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質(zhì)。
    (4)為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累運行經(jīng)驗，總結(jié)好的浮渣堆積厚度和含水量，定期運行刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。
    (5)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時調(diào)整混凝劑的投加量，同時要經(jīng)常檢查加藥管的運行情況，防止發(fā)生堵塞(尤其是在冬季)。氣浮法調(diào)試進(jìn)水前，首先要用壓縮空氣或高壓水對管道和溶氣罐反復(fù)進(jìn)行吹掃清洗，直到?jīng)]有容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶氣釋放器。進(jìn)氣管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進(jìn)入空壓機(jī)。調(diào)試前要檢查連接溶氣罐和空壓機(jī)之間管道上的單向閥方向是否指向溶氣罐。實際操作時，要等空壓機(jī)的出口壓力大于溶氣罐的壓力后，再打開壓縮空氣管道上的閥門向溶氣罐注入空氣。

加壓溶氣氣浮法調(diào)試時的注意事項有哪些

   氣浮法調(diào)試時的運行管理注意事項有：
   (1)調(diào)試進(jìn)水前，首先要用壓縮空氣或高壓水對管道和溶氣罐反復(fù)進(jìn)行吹掃清洗，直到?jīng)]有容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶氣釋放器。
   (2)進(jìn)氣管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進(jìn)入空壓機(jī)。調(diào)試前要檢查連接溶氣罐和空壓機(jī)之間管道上的單向閥方向是否指向溶氣罐。實際操作時，要等空壓機(jī)的出口壓力大于溶氣罐的壓力后，再打開壓縮空氣管道上的閥門向溶氣罐注入空氣。
   (3)先用清水調(diào)試壓力溶氣系統(tǒng)與溶氣釋放系統(tǒng)，待系統(tǒng)運行正常后，再向反應(yīng)池內(nèi)注入污水。
   (4)壓力溶氣罐的出水閥門必須*打開，以防由于水流在出水閥處受阻，使氣泡提前釋放、合并變大。
   (5)控制氣浮池出水調(diào)節(jié)閥門或可調(diào)堰板，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口以下5～10cm，待水位穩(wěn)定后，用進(jìn)出水閥門調(diào)節(jié)并測量處理水量，直到達(dá)到設(shè)計水量。
   (6)等浮渣積存到5～8cm后，開動刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣，同時檢查刮渣和排渣是否正常、出水水質(zhì)是否受到影響。