D19浮選機(jī)，浮選槽工作原理，bf型自吸式浮選機(jī)

目前，我們國(guó)內(nèi)的礦用浮選機(jī)基本上能滿足不同的要求礦選擇性工廠的。根據(jù)礦石的類型，它可以處理非鐵金屬，貴金屬，黑色金屬和非金屬。至于礦石選擇性工廠的大小，它可用于工廠的每日處理能力是根據(jù)10噸。浮選機(jī)可用于分離過程，*的分離，精細(xì)分離和銑削循環(huán)。通過以上改造，傳統(tǒng)浮選機(jī)葉輪可改造成為封閉式錐體結(jié)構(gòu)，從而增強(qiáng)礦漿攪拌能力，浮選效率也會(huì)有所提高。同時(shí)BS-K型浮選機(jī)的礦漿液面控制可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)，節(jié)省人力，降低運(yùn)行成本。

BS-K型浮選機(jī)是一種自吸式浮選機(jī)，葉輪結(jié)構(gòu)*，為封閉式錐體結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)浮選機(jī)為半開放式葉輪，礦漿循環(huán)能力低，效率低。所以可采取一些措施將傳統(tǒng)浮選機(jī)改造成為BS-K型浮選機(jī)，提高浮選效率。BS-K型浮選機(jī)克服了徑向回流和軸向滑動(dòng)流，使葉輪得到一個(gè)更大的吸收強(qiáng)度低轉(zhuǎn)速的問題。能量消耗減少，而且內(nèi)適合過程浮選槽，雙圓弧，大的吸收量，和低能量消耗，所以BS-K型浮選分離器被廣泛使用。

浮選設(shè)備里可控硅供電調(diào)速裝置的優(yōu)缺點(diǎn)是：

1、可現(xiàn)實(shí)鉆具0~110轉(zhuǎn)/分無極調(diào)速，穿孔速度比交流可提高50%左右，從而相應(yīng)降低穿孔成本。

2、裝置控制功率小，體積小，重量輕，但國(guó)內(nèi)由于電機(jī)制造水平限制，不能節(jié)省電抗器，其體積和重量都較大。

3、效率高，平均可達(dá)88%。

4、瞬間的沖擊電流幅值小，故沖擊小， 在接卸桿時(shí)平穩(wěn)無沖擊，可延長(zhǎng)鉆具壽命。

5、處理卡鉆能力大。

6、維護(hù)工作較大，水平要求較高，檢查故障需示波器。這主要是由于半導(dǎo)體元件的質(zhì)量和壽命影響所改。插件在振動(dòng)場(chǎng)合下接觸不易保證，但比機(jī)組維護(hù)簡(jiǎn)單。

7、費(fèi)用較高，備件要求多。

8、過載能力差，所以需要容量較大的可控硅元件，以提高電流儲(chǔ)備系數(shù)，但這樣成本相應(yīng)提高。

9、電流波形較差，故需配電抗器濾波。

10、低速運(yùn)行時(shí)功率因數(shù)較機(jī)組低。

SF型浮選機(jī)預(yù)處理器的組成結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)浮選預(yù)處理器 主要由攪拌機(jī)構(gòu)和槽體兩大部分組成攪拌機(jī)構(gòu)由電機(jī)、小膠帶輪、大膠帶輪、豎軸、傘形葉輪、軸承座、套筒傘形定子,套筒上裝有進(jìn)氣管 進(jìn)氣管上端安設(shè)了調(diào)節(jié)蓋，可調(diào)節(jié)進(jìn)氣量。傘形定子上裝有加藥漏斗槽體上裝有錐形混流管和入料管，并開有稀釋水進(jìn)口和排料口。

SF型浮選機(jī)預(yù)處理器的作用：促使浮選劑分散，呈氣溶膠狀態(tài)減少其消耗；促進(jìn)煤粒上形成油膜，提高其疏水性，增快浮選速度；加入稀釋水，調(diào)配合適的入浮煤漿濃度；充入適量空氣，疏水性好的煤粒先礦化，實(shí)現(xiàn)煤泥預(yù)浮選。

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