D19節(jié)能球磨機(jī)，邯鄲球磨機(jī)廠家，陽泉球磨機(jī)廠家

干式節(jié)能球磨機(jī)的主體是一個(gè)水平裝在兩個(gè)大型軸承上的低速反轉(zhuǎn)筒體。它由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動(dòng)、或由低速同步電機(jī)直接經(jīng)過周邊大齒輪減速傳動(dòng)。驅(qū)動(dòng)筒體反轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)部裝有恰當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)－鋼球。磨礦介質(zhì)在離心力的效果下，被提升到必定高度，并呈拋落或泄落狀態(tài)下，被磨制的物料由給料口接連進(jìn)入筒體內(nèi)部，被運(yùn)動(dòng)的磨礦介質(zhì)破壞，并經(jīng)過溢流和接連給料的力氣將商品排出機(jī)外，以進(jìn)行下一道工序處置。

1、球磨機(jī)數(shù)量較少的中、小型選礦廠，一般采用垂直式（球磨機(jī)中心線垂直于粉礦倉中心線）配置方案。主要優(yōu)點(diǎn)是操作方便、便于礦漿自主流及礦漿分配。

2、磨礦跨間長度應(yīng)與選別跨間相適應(yīng)，如選別跨過長時(shí)，可考慮平行式配置。

3、多段磨礦的球磨機(jī)可配置在同一跨間內(nèi)，也可配置在兩個(gè)跨間。兩個(gè)跨間配置的優(yōu)點(diǎn)是，流程簡單，回路少，但球磨機(jī)不多時(shí)，配置在一個(gè)跨間比較經(jīng)濟(jì)。

4、球磨機(jī)給料用的帶式輸送機(jī)角度不宜過大，一般應(yīng)小于18°，給料機(jī)的受料點(diǎn)應(yīng)保持平穩(wěn)，機(jī)長取決于電子稱安裝要求，為確保精度，采用重錘尾部拉緊，使膠帶保持一定的張力。

5、起重機(jī)能力按規(guī)定選取。由于球磨機(jī)數(shù)量多而采用多臺起重機(jī)時(shí)，應(yīng)避免采用雙層布置法，以減少廠房高度。

6、檢修設(shè)備應(yīng)按廠家提出的要求選取，大于5m直徑的球磨機(jī)，一般應(yīng)設(shè)的機(jī)械手，配置中應(yīng)留有足夠的空間與面積。

球磨機(jī)筒體內(nèi)部襯板需要合理使用、才能有效提高物料研磨的效率、而溝槽襯板的使用不單大大提高了研磨物料的應(yīng)用能力，而且對于提高研磨率的作用也是非常明顯的。球磨機(jī)在作業(yè)時(shí)為了提高設(shè)備的研磨效率，使用的鋼球與襯板的內(nèi)部接觸點(diǎn)變?yōu)?20度圓弧形面接觸，增大了研磨體與物料的接觸面，足以使摩擦力將鋼球提升到工作所需要的高度，卻不必將襯板制成凸階梯、或者平行或者刀型形狀，這就大大增加了球磨機(jī)的有效研磨容積。球磨機(jī)的內(nèi)部溝槽襯板能使鋼球在襯板上以zui大密集的結(jié)構(gòu)堆積，使得鋼球配位數(shù)大，鋼球與鋼球之間的撞概率大，

物料被研磨的機(jī)會(huì)就會(huì)增多、而磨內(nèi)內(nèi)部zui外層鋼球排列成六角形密堆積趨，落在溝槽中的物料卻不會(huì)被鋼球擠壓成一層物料墊，這就可以充分利用鋼球與襯板之間的滑動(dòng)摩擦作用、這對物料研磨并使襯板的磨損均勻，而球磨機(jī)在整個(gè)工作期間始終保持著鋼球與襯板間互相研磨的作用，從而有助提高球磨機(jī)的粉磨質(zhì)量和效率。

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