反擊式破碎機原理，D19反擊式破碎機，反擊式破碎機圖

目前關(guān)于破碎腔型的研究比較少，綜合國內(nèi)外各種反擊式破碎機的反擊板的表面形狀，大體上有折線形和圓弧型兩大類，圖為漸開線(折線)形反擊板，其內(nèi)部包絡(luò)線近似于漸開線形狀，從理論上講，凡合理的反擊表面應(yīng)呈漸開線形，以保證從板錘擊出的物料能與反擊面垂直地反擊(碰撞)從而獲得*的粉碎效果。但由于漸開線形反擊面制造特別困難，而且在實際破碎過程中，由于物料在破碎腔內(nèi)相互碰撞和干擾，其飛行軌跡已不規(guī)則，故漸開線形反擊板在相當(dāng)程度上已失去了實用意義。因此在反擊式破碎機廠家設(shè)計時，常采用近似于漸開線的折線形反擊表面取代它。

1．反擊破板錘螺栓制造質(zhì)量較差

由于螺栓制造質(zhì)量較差，時常松動和斷裂，造成板錘松動脫落或斷裂。其根本原因在于：我廠的螺栓模具已使用多年，磨損變大，從而使螺栓的橢圓頭在使用中接觸不良，造成松動；同時，在加工螺紋時，車工為了使螺紋與螺母螺紋配合容易，故將牙形有意車薄了一些，從而降低了螺栓的緊固能力。

2．板錘的制造質(zhì)量差

反擊破生產(chǎn)廠家的板錘材質(zhì)為高錳鋼ZGMn13，從斷口看，可見氣孔甚至空洞，且組織較粗大，存在鑄造及熱處理質(zhì)量差等問題。

3．使用和維護不當(dāng)

由于板錘經(jīng)常斷裂，操作工更換板錘的工作量較大，勞動強度較大，因此，新板錘裝上后，就懶于停機檢查，使得螺栓松動未能及時得到緊固。

應(yīng)對措施

(1)重新制作反擊式破碎機的螺栓模具，使螺栓的橢圓頭與板錘螺孔接觸面能良好接觸，同時，將螺栓螺紋牙的厚度控制在尺寸允差內(nèi)，螺紋的收尾加工出卸荷槽，以防應(yīng)力集中而斷裂。

(2)針對板錘的質(zhì)量問題，我廠選用了原破碎機制造廠的板錘，基本達到了質(zhì)量要求。

(3)加強使用和維護管理。首先，板錘安裝時，必須清除板錘螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使聯(lián)接時貼合平實；其次，緊固板錘螺栓時，要邊緊固邊錘擊橢圓頭；再則，運行后約半小時要及時檢查螺栓緊固情況，緊固后再將螺母與螺紋點焊以防松動。

選礦工藝流程是一個連續(xù)的生產(chǎn)過程，除了原礦和zui終產(chǎn)品(精礦和尾礦)，中間產(chǎn)品很多，影響選礦過程的因素也很多。原礦和中間產(chǎn)品的質(zhì)量發(fā)生變化或選礦過程的因素發(fā)生波動，都要影響選礦的結(jié)果和zui終指標。 為了按班、日、旬、月、季、年衡量選礦廠的生產(chǎn)效果，做好金屬 平衡工作，掌握選礦過程中的數(shù)、質(zhì)量界限。為了檢查和了解各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)操作是否符合工藝要求；為了給選礦廠的管理人員、技術(shù)人員提供生產(chǎn)中存在的薄 弱環(huán)節(jié)，以便及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，促使生產(chǎn)正常進行，技術(shù)檢測工作起著*的、舉足輕重的作用。它是搞好生產(chǎn)技術(shù)管理、做好金屬平衡、提高管理水平的一個重要手段。因此，每個選礦廠都必須進行一系列的生產(chǎn)技術(shù)檢測工作，并視具體情況設(shè)立相應(yīng)的組織機構(gòu)，如質(zhì)量管理料、技術(shù)檢驗科、技術(shù)監(jiān)督站、檢測組等。

我專業(yè)的生產(chǎn)反擊破價格, 反擊破生產(chǎn)廠家的公司，您值得擁有！

紅星77: http://blog.sina.com.cn/u/2465393013

反擊式破碎機: http://www.haoposui.com/product/pro568.html
選礦工藝: http://www.hxzg.com/fuxuanji.html
反擊破價格: http://www.fenjiji.net/cp/p3.html
反擊破生產(chǎn)廠家: http://www.mfj-cn.com/prodetails/26.html

反擊式破碎機原理 D19反擊式破碎機 反擊式破碎機圖