一、產(chǎn)品概述
氣動(dòng)四通球閥采用角行程氣動(dòng)執(zhí)行器及四通球閥組成，可配以閥門(mén)定位器輸入控制信號(hào)(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。亦可配行程限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)操作，并送出二對(duì)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。氣動(dòng)四通球閥在石油、天然氣、煤炭和礦石的開(kāi)采、提煉加工和管道輸送系統(tǒng)中；在化工產(chǎn)品、醫(yī)藥和食品經(jīng)營(yíng)種；在水電、火電和核電的電力經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)中；在城市和工業(yè)企業(yè)的給排水、供熱、和供氣系統(tǒng)中；在農(nóng)田的排灌系統(tǒng)中；在治金經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)中得以廣泛的應(yīng)用，是一種與經(jīng)營(yíng)建設(shè)、國(guó)防建設(shè)和人民生活息息相關(guān)的重要機(jī)械產(chǎn)品。氣動(dòng)四通閥密閉在各類(lèi)管路系統(tǒng)種用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流，使介質(zhì)按照預(yù)定的程序輸送到各個(gè)點(diǎn)。
二、 主要特點(diǎn)
1、閥桿采用A182F（1Cr13）整體鍛造并調(diào)制處理，硬度達(dá)到HB220～250。閥桿通過(guò)平鍵或花鍵或方契與手柄連接，通用性強(qiáng)，拆裝方便。閥桿設(shè)有防吹出結(jié)構(gòu)。
2、閥門(mén)的填料選用編結(jié)、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得閥桿在一定的潤(rùn)滑情況下實(shí)現(xiàn)可靠的密封。
3、根據(jù)需要，球閥可設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu)，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。
4、密封副形式多樣。根據(jù)不同工況可選用軟密封、硬密封、防火閥座等結(jié)構(gòu)；DN150以下為浮球形式，DN200以下為固定球形式。
5、氣動(dòng)四通閥閥座處可設(shè)置輔助密封結(jié)構(gòu)，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時(shí)密封，并可根據(jù)需要加長(zhǎng)閥桿以適宜埋地鋪設(shè)得場(chǎng)所。
三、主要技術(shù)參數(shù)
● 閥體及內(nèi)件
閥體形式 | 四通鑄造閥體 |
公稱(chēng)通徑 | DN50～600mm |
公稱(chēng)壓力 | PN1.6、2.5、4.0 MPa；ANSI 150、300LB ；JIS 10、20、30K |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB/T79.2-1994、 ASME/ANSI B165 |
連接形式 | 法蘭式 |
壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 |
設(shè)計(jì)和制造 | GB/T12237-1989； APl608 |
檢驗(yàn)和試驗(yàn) | GB/T13927-1992； APl 598 |
● 執(zhí)行機(jī)構(gòu)
執(zhí)行器型號(hào) | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -20～+90℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
■ 主要零件材料
閥體/閥蓋 | GB | WCB | ZGlCrl8Ni9Ti | ZGOCfl8Nil2M02Ti | |||
ASTM | WCB | CF8 | CF8M | ||||
球體 | GB | 2Crl3 | 1Cfl8Ni9Ti | 0Cfl8Ni12M02Ti | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | ||||
閥桿 | GB | 2Crl3 | 1Crl8Ni9Ti | 0Crl8Ni12M02Ti | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | ||||
閥座 | GB | 聚四氟乙烯 | 對(duì)位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對(duì)位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對(duì)位聚苯 |
ASTM | 聚四氟乙烯 | 對(duì)位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對(duì)位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對(duì)位聚苯 | |
填料 | GB | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 |
ASTM | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | |
螺栓 | GB | 35 | 0Crl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | |||
ASTM | A193B7 | A320-B8 | A320-B8 | ||||
螺母 | GB | 45 | 0Cfl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | |||
ASTM | A1942H | A194-8 | A194-8 | ||||
■ 主要性能指標(biāo)
公稱(chēng)通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
|
允許壓差(MPa) | ≤ 公稱(chēng)壓力 | ||||||||||||||
動(dòng)作范圍 | 0～90° | ||||||||||||||
泄露量Q | 軟密封VI級(jí)、硬密封IV級(jí)、符合ANSI B16.104標(biāo)準(zhǔn) | ||||||||||||||
基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | ||||||||||||||
回差 | 帶定位器：小于全行程的2% | ||||||||||||||
■ 主要性能規(guī)范
試驗(yàn)壓力(MPa) | 公稱(chēng)壓力(MPa) | 壓力級(jí)(class) | JIS(K) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗(yàn) | 0.4～0.7MPa | |||||||||
■ 主要外形及連接尺寸
公稱(chēng)壓力PN | 公稱(chēng)通徑DN | 尺 寸(mm) | ||||||||
L | L0 | D | D1 | D2 | b | z-φd | H1 | A | ||
1．6MPa | 50 | 260 | 130 | 165 | 125 | 100 | 16 | 4-ф18 | 根據(jù)配置執(zhí)行機(jī)構(gòu) | |
65 | 320 | 160 | 185 | 145 | 120 | 18 | 4-ф18 | |||
80 | 320 | 160 | 200 | 160 | 135 | 20 | 8-ф18 | |||
100 | 370 | 185 | 220 | 180 | 155 | 20 | 8-ф18 | |||
125 | 510 | 255 | 250 | 210 | 185 | 22 | 8-ф18 | |||
150 | 510 | 255 | 285 | 240 | 2'0 | 24 | 8-ф23 | |||
200 | 580 | 290 | 340 | 295 | 265 | 26 | 12-ф23 | |||
250 | 670 | 335 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-ф25 | |||
300 | 760 | 380 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-ф25 | |||
350 | 850 | 425 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-ф25 | |||
400 | 980 | 490 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-ф30 | |||
450 | 1080 | 540 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-ф30 | |||
500 | 1220 | 610 | 715 | 650 | 608 | 44 | 20-ф34 | |||
600 | 1360 | 680 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-ф41 | |||
注：以上參數(shù)均以國(guó)標(biāo)PN1.6MPa為準(zhǔn)，其他壓力等級(jí)請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部，表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)，另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門(mén)索取數(shù)據(jù)。
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