小型制氧裝置
變壓吸附制氧機(jī)，PSA制氧機(jī)，小型制氧裝置，真空解吸VPSA制氧機(jī)，工業(yè)制氧機(jī)，制氧設(shè)備，制氧機(jī)廠家杭州正高氣體科技==周 變壓吸附制氮機(jī)，PSA制氮設(shè)備，工業(yè)制氮機(jī)，吸附式制氮機(jī)
核心產(chǎn)品線有：變壓吸附（PSA）制氮、制氧系統(tǒng)，真空解吸（VPSA）制氧系統(tǒng)、氮?dú)?/span>純化裝置、天然氣過(guò)濾與脫水裝置、氨分解制氫、混合氣體配比裝置、壓縮空氣干燥機(jī)、氣體過(guò)濾凈化設(shè)備等氣體方案的設(shè)計(jì)、設(shè)備的制造與維護(hù)。
杭州正高氣體科技有限公司以氧氣、氮?dú)?、天然氣和壓縮空氣等氣體作為核心業(yè)務(wù)，是氮?dú)?、氧氣、氫氣的現(xiàn)場(chǎng)制氣解決方案供應(yīng)商以及天然氣、壓縮空氣的凈化設(shè)備供應(yīng)商。產(chǎn)品透過(guò)這些氣體的應(yīng)用，拓展行業(yè)領(lǐng)域：天然氣、新能源、石油化工、機(jī)械電子、冶金冶煉、煤炭電力、化纖橡膠、造紙工業(yè)、礦山開(kāi)采、*航天、水產(chǎn)養(yǎng)殖、生物環(huán)保、食品醫(yī)藥等數(shù)十個(gè)工業(yè)門(mén)類。高純氣體設(shè)備和解決方案在市場(chǎng)上得到了這些行業(yè)用戶的*評(píng)價(jià)。
當(dāng)今世界，各行各業(yè)都趨“大”；大鋼鐵、大化肥、大石化、大乙烯、大甲醇、大煉油、大煤氣化、大煤化工、大注氮采油等等，都要大型、特大型、超大型空分設(shè)備。鋼鐵，配套數(shù)量多(單機(jī)套數(shù))；化工，配置容量大(單機(jī)產(chǎn)量)?，F(xiàn)代趨勢(shì)是發(fā)展聯(lián)合體，如煤電一體化、煉油化工一體化、鋼鐵化肥一體化(寶鋼和中石化2005年8月簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議)等，這都是空分制造業(yè)的大市場(chǎng)，我國(guó)大中型空分設(shè)備市場(chǎng)主要是冶金與三大化工。預(yù)測(cè)“十一五”期間．我國(guó)僅石化和化工行業(yè)需中型空分設(shè)備(“6000”一“10000”)約50套、大型空分設(shè)備l0一20套。
國(guó)家“四大啟動(dòng)”，將給空分帶來(lái)新的市場(chǎng)。這里所說(shuō)的“四大啟動(dòng)”，指煤制油(或煤變油)、煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電(IGCC)、液化天然氣(LNG)接收站及熔融還原煉鐵。內(nèi)蒙古神華集團(tuán)煤液化制合成燃油，上“50000”×2，林德公司中標(biāo)(2004年12月簽約，2005年初生效)；山東煙臺(tái)IGCC示范工程，國(guó)家已批準(zhǔn)立項(xiàng)，上則要配大型空分；LNG接收站，國(guó)家已批兩家：廣東與福建，主要是一162℃冷能的利用，日本已開(kāi)發(fā)出利用LNG冷量的空分設(shè)備，中國(guó)空分設(shè)備公司正在積極行動(dòng)，與福建莆田方面一起立項(xiàng)向國(guó)家申報(bào)；熔融還原煉鐵(COREX法)，耗氧500—700m3/t鐵(為噸鋼耗氧的10倍)，上海三鋼拆遷到寶山羅涇，上新法短流程煉鋼，要配上“60000”×2，前不久4家競(jìng)標(biāo)(法液空、林德、APCI、俄羅斯)，由法液空中標(biāo)。據(jù)悉，2005年5、6月份，法液空與俄羅斯一家大鋼廠簽3000t／d(87600m3/h)的空分設(shè)備，由法液空投資，建廠賣氣，2007年投運(yùn)，估計(jì)也是配新法煉鋼，如成，則是世界鋼鐵行業(yè)配套單機(jī)容量zui大的空分設(shè)備。
20世紀(jì)90年代是中國(guó)變壓吸附制氧技術(shù)突飛猛進(jìn)向前發(fā)展的時(shí)期，變壓吸附制氧技術(shù)逐漸成熟，有些產(chǎn)品的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已經(jīng)接近*進(jìn)水平。多年的實(shí)踐表明，中國(guó)變壓吸附制氧技術(shù)已經(jīng)走出實(shí)驗(yàn)室步入實(shí)用化階段。在近十年內(nèi)，通過(guò)不斷地技術(shù)更新和研究開(kāi)發(fā)，中國(guó)變壓吸附制氧技術(shù)日新月異，發(fā)展迅速，與*水平之間的差距正在不斷縮小。但從整體水平上看，中國(guó)在很多方面與*水平仍有一定的差距。如在新型高性能的吸附劑的研究，吸附流程的改進(jìn)，理論分析研究和數(shù)學(xué)模型的建立，質(zhì)量監(jiān)控與自動(dòng)化控制等許多方面。
分子篩變壓吸附氣體分離和提純技術(shù)是利用分子篩、依靠壓力的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸附和再生，其再生速度快、能耗低、屬于節(jié)能型氣體分離技術(shù)，特別符合在能源短缺的情況下其低品質(zhì)資源的開(kāi)發(fā)利用的世界潮流。分子篩變壓吸附原理的制氧機(jī)僅僅利用空氣就可以生產(chǎn)純度在90一95%的氧氣，并且其制氧機(jī)工藝流程簡(jiǎn)單、安全、投資少、能耗比較低，因此在中小規(guī)模的需要富氧的地方，如2003年以來(lái)各級(jí)醫(yī)院的中心供氧系統(tǒng)的氧氣氣源愈來(lái)愈多的選用制氧機(jī)產(chǎn)氧，這類設(shè)備均采用分子篩變壓吸附氣體分離和提純技術(shù)獲取低成本的氧氣。
PSA制氧裝置：
原料空氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)增壓后，空氣預(yù)處理系統(tǒng)除去油、塵埃等固體雜質(zhì)及大部分的氣態(tài)水，進(jìn)入裝有沸石分子篩（ZMS）的吸附塔，空氣中的氮?dú)狻⒍趸?、水蒸氣被吸附劑選擇吸附，氧氣則穿過(guò)吸附塔，氧作為產(chǎn)品氣體輸出。當(dāng)吸附塔內(nèi)吸附劑接近吸附飽和時(shí)，壓縮空氣進(jìn)入另一只已再生后的吸附塔繼續(xù)吸附，吸附飽和的吸附塔則通過(guò)向大氣排氣泄壓，并引入部分產(chǎn)品氧氣對(duì)吸附劑床層清洗，使吸附飽和的吸附劑解吸再生，為下次吸附做準(zhǔn)備。吸附塔在PLC或DCS系統(tǒng)的控制下循環(huán)切換完成連續(xù)產(chǎn)氧。氧氣經(jīng)儀表分析計(jì)量送用戶使用。
VPSA/VSA制氧
在環(huán)境溫度下，原料空氣經(jīng)過(guò)濾器凈化進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)增壓，通過(guò)空氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)冷卻并維持在某恒定溫度進(jìn)人裝有沸石分子篩吸附劑的吸附塔，空氣中的水分，二氧化碳和氮?dú)獾缺晃絼┪?，不被吸附的氧氣在吸附塔富集并作為產(chǎn)品氣送入氧氣產(chǎn)品緩沖罐，經(jīng)計(jì)量分析臺(tái)格后送用戶使用。
真空解吸 VPSA 制氧機(jī)主要原理與變壓吸附制氧機(jī)原理基本是一樣的，不同之處在于分子篩的解吸再生使用了一套抽真空系統(tǒng)。
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