華創(chuàng)供應(yīng) 雙邊方軌齒條傳動電腦等離子切割機 多規(guī)格金屬切割神器

本產(chǎn)品專為各種板金切割設(shè)計：通風(fēng)管道  排煙， 除塵管道  配有各種軟件

產(chǎn)品特點：·橫梁采用輕型結(jié)構(gòu)設(shè)計，該結(jié)構(gòu)具有鋼性好，自重輕，運動慣梁小等特點。
龍門式結(jié)構(gòu)，Y軸采用同步雙電機雙驅(qū)動以及X、Y、Z、三軸采用圓形導(dǎo)軌（可選配方型直線導(dǎo)軌），傳動平穩(wěn)，運行精度高。 YX軸采用精密的同步帶傳動，Z軸采用氣動加自動調(diào)高，保證切割速度和精度專業(yè)針對鈑金、廣告行業(yè)用≤10mm的鋼板、不銹鋼板、鋁合金板和銅合金板進(jìn)行切割，切割精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。切割機采用電流可調(diào)式（逆變）等離子電源，根據(jù)材料不同厚度調(diào)節(jié)電流大小，保證切割材料無毛刺大容量儲存空間，任意讀取加工采用USB或PC鏈接，瞬間完成數(shù)據(jù)傳輸，Win98/2000/XP下的熱插撥，即插即用切口小，整齊。無掉渣現(xiàn)象，不需二次加工。
··與其他廣告設(shè)備（吸塑機、剪齒機、雕刻機）配套，形成廣告字加工工藝的流水線，*解決傳統(tǒng)手工加工方式，工作效率提高幾十倍。華創(chuàng)供應(yīng) 雙邊方軌齒條傳動電腦等離子切割機 多規(guī)格金屬切割神器
·切割口小、整齊、無掉渣現(xiàn)象，避免了二次修正加工。·切割速度快、精度高且成本低。
·數(shù)控系統(tǒng)配置高，自動引弧，性能穩(wěn)定，引弧成功率99%以上。
·支持文泰，ARTCAM，Type3等軟件生成的標(biāo)準(zhǔn)G代碼路徑文件，也可以通過軟件轉(zhuǎn)換讀取AUTOCAD等軟件生成的DXF格式文件?？刂葡到y(tǒng)采用U盤交換加工文件，操作方便快捷。

  本機主要適用于≤3-15mm鋼板、鋁、鈦、銅等金屬材料的切割加工，廣泛應(yīng)用于鈑金制作的切割和工藝美術(shù)字的切 

       1.切割速度快，精度高且成本低。
  2.機結(jié)構(gòu)合理堅固，操作簡單，持久耐用。
  3.切割口小、整齊，無掉渣現(xiàn)象。避免了二次修整加工。
  4.適用鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金版等金屬板材。
  5.數(shù)控系統(tǒng)配置高，自動引弧，性能穩(wěn)定。引弧成功率99％以上。
  6.等離子電源及割槍配套國內(nèi)，獲多項國家技術(shù)的廠家生產(chǎn)。
  7.與其它廣告設(shè)備（吸塑機、剪齒機、雕刻機）配套，形成廣告字加工工藝的流水線，*解決傳統(tǒng)手工加工方式。工作效率提高十幾倍。
  8.針對廣告立體發(fā)光字、槽形字的金屬面板進(jìn)行切割。切割精度達(dá)到優(yōu)良指標(biāo)，如果配置美國海寶等離子電源可達(dá)到激光切割機下限。
  9. 支持文泰（ARTCUT）北航海爾（CAXA）、ARTCAM、Type3等軟件生成的標(biāo)準(zhǔn)G代碼路徑文件。也可以通過軟件轉(zhuǎn)換讀取AUTOCAD等軟件生成的DXF格式文件。

控制系統(tǒng)采用U盤交換加工文件，操作方便特點：
  1.切割速度快，精度高且成本低。
  2.整機結(jié)構(gòu)合理堅固，操作簡單，持久耐用。
  3.切割口小、整齊，無掉渣現(xiàn)象。避免了二次修整加工。
  4.適用鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金版等金屬板材。
  5.數(shù)控系統(tǒng)配置高，自動引弧，性能穩(wěn)定。引弧成功率99％以上。
  6.等離子電源及割槍配套國內(nèi)，獲多項國家技術(shù)的廠家生產(chǎn)。
  7.與其它廣告設(shè)備（吸塑機、剪齒機、雕刻機）配套，形成廣告字加工工藝的流水線，*解決傳統(tǒng)手工加工方式。工作效率提高十幾倍。
  8.針對廣告立體發(fā)光字、槽形字的金屬面板進(jìn)行切割。切割精度達(dá)到優(yōu)良指標(biāo)，如果配置美國海寶等離子電源可達(dá)到激光切割機下限。
  9. 支持文泰（ARTCUT）北航海爾（CAXA）、ARTCAM、Type3等軟件生成的標(biāo)準(zhǔn)G代碼路徑文件。也可以通過軟件轉(zhuǎn)換讀取AUTOCAD等軟件生成的DXF格式文件。控制系統(tǒng)采用U盤交換加工文件，操作方便快捷。
技術(shù)參數(shù)：
  整機功率：8.5KW
  輸入電壓：3相380V
  切割速度：0-8000mm/min
  切割厚度：0.5mm-15mm
  電源頻率：50HZ
  等離子電流：60A(非接觸性引弧)
  規(guī)格：2970mm×2030mm×1220mm
  加工面積：2530mm×1230mm
  文件傳輸方式：USB接口
  工作方式：非接觸式引弧
  適用金屬板材：不繡鋼板、鐵板、 鍍鋅板、銅板、鈦金板、鋁板等
可根據(jù)要求訂做：
  Ⅱ型 設(shè)備規(guī)格：3510mm×2030mm×1220mm
  加工面積：3030mm×1230mm
  Ⅲ型 設(shè)備規(guī)格：3510mm×2280mm×1220mm
  加工面積：3030mm×1500mm
  Ⅳ型 采用同步帶方式傳動
  加工面積：2530mm×1230mm
等離子切割機安全操作規(guī)程
一、使用前及切割時
   1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。
   2.小車、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。
   3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
   4.自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車遠(yuǎn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。
   5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。
   6.切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺上的敞開面積。
   7.切割時，當(dāng)空載電壓過高時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
   8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。
   9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。
二、切割操作及配合人員防護(hù)
   1.現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
   2.高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
   3.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
   4.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
   5.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
   6.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源。

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