直埋式保溫管一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、高密度聚乙烯外套管以及鋼管和外套管之間填充的聚氨酯硬泡保溫層緊密結(jié)合而成。只需將除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內(nèi),中間注入聚氨酯泡沫,使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙,zui終使鋼管、套管、保溫層形成一個牢固的整體,達(dá)到防腐保溫的效果;這種防腐保溫方式可以架空或者埋在地下,整個施工過程均可在現(xiàn)場進(jìn)行。簡易工藝流程: 鋼管檢驗-除銹防腐-穿管成型-封頭修補(bǔ)-成品檢驗-成品堆放主要設(shè)備: 鋼管緩沖平臺、撥管機(jī)組、傳動線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機(jī)主機(jī) 檢驗轉(zhuǎn)臺和不合格鋼管返回傳動線、快進(jìn)滾輪組、牽引機(jī)、穿管機(jī)械、高壓發(fā)炮機(jī)、修補(bǔ)平臺、快出滾輪、檢驗平臺等。
預(yù)制直埋保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)
*層:工作鋼管層,根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級,表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。
第二層:聚氨酯保溫層,用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝"。其作用一是防水,而是保溫,三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為:-50℃—120℃時,選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
第三層:高密度聚乙烯保護(hù)層,預(yù)制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材,在經(jīng)電暈工藝處理后備用。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞,二是防腐防水。
聚氨酯保溫管特點(diǎn):
1、使用了導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱性能好的硬質(zhì)聚氨酯作為隔熱材料,具有優(yōu)異的隔熱性。
2、正常運(yùn)行后130℃的水輸送到40公里以外時,降溫僅為1℃左右。
3、有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力,不需附設(shè)管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡便迅速,綜合造價低。
4、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入凍土層。
5、預(yù)制保溫管使用了耐腐蝕性的(HDPE:高密度聚乙烯)外套管,不受生物和化學(xué)腐蝕的影響。
6、可根據(jù)用戶需要提供DN20~DN1200之間各種管徑及保溫厚度的管材和相配套的管件(彎頭、三通、變徑管、固定節(jié)等)
7、管徑可大可小,從DN15--DN600;保溫厚度可厚可薄,從15--500mm
8、為確保預(yù)制直埋保溫管三位一體,發(fā)泡前鋼管外表面拋丸處理,塑料管內(nèi)表面電暈處理,其中除銹等級達(dá)到GB/T 8923-1998中Sa2.5的規(guī)定,外殼管內(nèi)表面張力達(dá)到50達(dá)因/厘米。
直埋預(yù)制保溫管采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫作保溫層具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.導(dǎo)熱系數(shù)低,絕緣性能好,保溫效果好。
2.重量輕、強(qiáng)度高,便于供熱管道的長途運(yùn)輸、施工搬運(yùn)等?! ?/span>
3.成型簡單、操作方便,對工廠、現(xiàn)場施工等適應(yīng)性強(qiáng)。
直埋保溫管施工注意事項
1、聚氨酯灌注時,施工環(huán)境溫度宜為10-40℃,相對濕度應(yīng)小于80%。
2、灌注后的硬泡聚氨酯保溫層應(yīng)充分熟化后,再進(jìn)行下道工序的施工。
3、灌注后的硬泡聚氨酯保溫層表面應(yīng)當(dāng)光滑,無明顯凹陷突出。