直埋式保溫管一種是由輸送介質的鋼管、高密度聚乙烯外套管以及鋼管和外套管之間填充的聚氨酯硬泡保溫層緊密結合而成。只需將除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內,中間注入聚氨酯泡沫,使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙,zui終使鋼管、套管、保溫層形成一個牢固的整體,達到防腐保溫的效果;這種防腐保溫方式可以架空或者埋在地下,整個施工過程均可在現場進行。簡易工藝流程: 鋼管檢驗-除銹防腐-穿管成型-封頭修補-成品檢驗-成品堆放主要設備: 鋼管緩沖平臺、撥管機組、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機 檢驗轉臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、快出滾輪、檢驗平臺等。
黑黃夾克外護套生產工藝:
聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成,具有*的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護管材在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。
制造外套管應添加抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。
生產工藝 :
1、上料 2、擠出 3、模具 4、冷卻 5、牽引 6、內表面電暈處理 7、切割 8、檢驗 9、成品
說 明:
A.聚乙烯管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應遠離高熱源和火源,制成保溫管后,禁止暴曬、驟冷,否則聚乙烯管易開裂,影響產品性能和使用壽命。
B.運輸和穿管過程中,應避免野蠻裝卸,掛鉤過細、過硬、用力過猛,否則易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂。
C.管材壁厚可調整,壁厚、顏色可按用戶要求生產,因管材壁厚不同,保溫層厚度為約數,應按實際厚度計算。
D.與管材配套的支架、塑料塞、兩頭法蘭盤,焊條、熱縮帶等齊全。
E.表中的允許偏差是按CJ/114-2000行業(yè)標準制定的。
計算公式為:外徑≤400mm時,上下偏差之和=0.1×公稱壁厚+0.2
藁城市熱水輸送硬質泡沫塑料保溫管預制直埋保溫管從里到外分三層結構
*層:工作鋼管層,根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級,表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
第二層:聚氨酯保溫層,用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝"。其作用一是防水,而是保溫,三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為:-50℃—120℃時,選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
第三層:高密度聚乙烯保護層,預制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材,在經電暈工藝處理后備用。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐防水。
施工方便:
將保溫層—聚氨酯發(fā)泡用現場澆罐或預制成型等方法敷于鋼管的防腐層外,方法簡便,工效迅捷。
導熱系數?。?/span>
聚氨酯保溫管殼的導熱系數在保溫材料中是zui低的,因此能使物料的熱損失減少到zui低限度。
防水、防腐、耐老:
由于聚氨酯泡沫的閉孔率達92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用,而且能有效地防止水,濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透,防止微生物的滋生和發(fā)展。
適用性強:
聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合,因此作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應溫度為+120℃-196℃,短時(十幾小時)可達+190℃。如果用戶需*溫度190度,我們可根據用戶需要用高溫料成型。
藁城市熱水輸送硬質泡沫塑料保溫管直埋保溫管的特點:
1、使用了導熱系數低、隔熱性能好的硬質聚氨酯作為隔熱材料,具有優(yōu)異的隔熱性。
2、正常運行后130℃的水輸送到40公里以外時,降溫僅為1℃左右。
3、有很強的防水和耐腐蝕能力,不需附設管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡便迅速,綜合造價低。
4、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入凍土層。
5、直埋熱水保溫管使用了耐腐蝕性的(HDPE:高密度聚乙烯)外套管,不受生物和化學腐蝕的影響。
6、可根據用戶需要提供DN20~DN1200之間各種管徑及保溫厚度的管材和相配套的管件(彎頭、三通、變徑管、固定節(jié)等)
7、為確保直埋熱水保溫管三位一體,發(fā)泡前鋼管外表面拋丸處理,塑料管內表面電暈處理,其中除銹等級達到GB/T 8923-1998中Sa2.5的規(guī)定,外殼管內表面張力達到50達因/厘米。
保溫管道分兩種:是塑套鋼保溫管與鋼套鋼保溫管,能在0.6-1.2米凍土層內直埋(所以人們習慣稱它為直埋式保溫管或是預制保溫管),預制直埋保溫管道具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡便快捷、熱損失比普通的管道可降低40%以上,工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上,壽命可以達到30-50年。