鋼套鋼直埋保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管埋設技術是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。

保溫結(jié)構(gòu)

鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式

　　1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。

高溫預制直埋保溫管主要由四部分組成。

（1）工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

（2）保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。

新型保溫層方案為內(nèi)層采用20mm~30mm氣凝膠氈，外層聚氨酯高壓發(fā)泡技術。

（3）保護殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

（4）滲漏報警線：制造高溫預制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運行。

預制直埋保溫管

 （1）單一型：適用于150X2以下的供熱介質(zhì)，其中普通型適用于120C以下的供熱介質(zhì)，高溫型適用于120~150~c的供熱介質(zhì)（*使用溫度在140~2以下）。此類保溫管的保溫層由單一保溫材料——聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料構(gòu)成，外護保溫層保護殼。

 （2）復合型：適用于高溫供熱介質(zhì)。此類保溫管的保溫層由兩種保溫材料復合而成。保溫層、保溫層的保護殼和通過熱媒的工作鋼管，它們不能牢固地粘接在一起。內(nèi)層為新型耐高溫保溫材料，如離心玻璃棉氈、復合硅酸鹽、玻璃泡沫，外層用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料進行復合制作。

 2 按保護殼材料劃分　　

 （1） 高密度聚乙烯塑料（俗稱夾克）保護殼。

 （2） 玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂塑料（俗稱玻璃鋼）保護殼。

 （3） 采用其他材料的保護殼，如螺旋焊接鋼管、直焊縫鋼管、波紋管等。

技術參數(shù)：

軸向剪切強度：    ≥0.12MPa(23±2℃)
連續(xù)運行溫度：    140℃ Max
峰值運行溫度：    150℃ Max
使用壽命：      ≥30年(保溫層及外護層，工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關)
管端凈區(qū)長度：     200mm
管徑范圍：         DN20-DN1200  
 
工作鋼管執(zhí)行標準：
DN150及以下管徑采用無縫鋼管，執(zhí)行標準GB/T8163-1999。
DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執(zhí)行標準SY/T5037-2000或GB/T9711.1
 
鋼套鋼蒸汽復合保溫管技術參數(shù)：
平均孔徑：      ≤0.5mm
閉孔率：        ≥88%
任意位置密度：   ≥60㎏/m3
抗壓強度：      ≥0.3MPa(10%變形條件下)
吸水率：        ≤10%(100℃沸水，90分鐘)
 
低壓高密度聚乙烯外護管技術參數(shù)：
密度：            ≥950㎏/m3(20℃)
炭黑含量：         2.5%±0.5%(質(zhì)量百分比)
導熱系數(shù)：         0.43W/(m.℃)
熱膨脹系數(shù)：       18010-6(1℃)
熔融指數(shù)：         0.50~0.70g(MFI   190℃/5kg)
拉伸強度：         ≥19MPa
斷裂伸長率：       ≥350%
耐環(huán)境應力開裂：   ≥200h
縱向回縮率：      ≤3%   

聚氨酯保溫管具有保溫性能好、施工安裝簡便占地面積少、工程造價低、施工周期短等優(yōu)點，特別是在節(jié)能方面，以目前情況而言，是任何保溫管道*的，據(jù)天津市節(jié)能技術服務中心測試報告指出：在直埋深度約為一米的管道里，每100米降溫為0.1℃,每100米長的熱損失率為2.07%，一般情況下一公里保溫管道中，每年可節(jié)約省標準煤10.4噸。