聚氨酯管道保溫施工工藝
硬泡聚氨酯作管道保溫材料時(shí),其施工方法一般有一次發(fā)泡成型法和預(yù)制發(fā)泡法,而一次發(fā)泡成型法的施工工藝又稱(chēng)灌注(或稱(chēng)澆注)發(fā)泡以及噴泡發(fā)泡等三種。
聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成,具有*的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護(hù)管材在運(yùn)輸、安裝及使用過(guò)程中避免因外界因素而造成的破壞。
制造外套管應(yīng)添加抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。
生產(chǎn)工藝 :
1、上料 2、擠出 3、模具 4、冷卻 5、牽引 6、內(nèi)表面電暈處理 7、切割 8、檢驗(yàn) 9、成品
說(shuō) 明:
A.聚乙烯管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源,制成保溫管后,禁止暴曬、驟冷,否則聚乙烯管易開(kāi)裂,影響產(chǎn)品性能和使用壽命。
B.運(yùn)輸和穿管過(guò)程中,應(yīng)避免野蠻裝卸,掛鉤過(guò)細(xì)、過(guò)硬、用力過(guò)猛,否則易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂。
C.管材壁厚可調(diào)整,壁厚、顏色可按用戶要求生產(chǎn),因管材壁厚不同,保溫層厚度為約數(shù),應(yīng)按實(shí)際厚度計(jì)算。
D.與管材配套的支架、塑料塞、兩頭法蘭盤(pán),焊條、焊槍、熱縮帶等齊全。
E.表中的允許偏差是按CJ/114-2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定的。
計(jì)算公式為:外徑≤400mm時(shí),上下偏差之和=0.1×公稱(chēng)壁厚+0.2 。
技術(shù)參數(shù):
軸向剪切強(qiáng)度: ≥0.12MPa(23±2℃)
連續(xù)運(yùn)行溫度: 140℃ Max
峰值運(yùn)行溫度: 150℃ Max
使用壽命: ≥30年(保溫層及外護(hù)層,工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān))
管端凈區(qū)長(zhǎng)度: 200mm
管徑范圍: DN20-DN1200
工作鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
DN150及以下管徑采用無(wú)縫鋼管,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-1999。
DN200及以上管徑采用螺旋焊管,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037-2000或GB/T9711.1
鋼套鋼蒸汽復(fù)合保溫管技術(shù)參數(shù):
平均孔徑: ≤0.5mm
閉孔率: ≥88%
任意位置密度: ≥60㎏/m3
抗壓強(qiáng)度: ≥0.3MPa(10%變形條件下)
吸水率: ≤10%(100℃沸水,90分鐘)
低壓高密度聚乙烯外護(hù)管技術(shù)參數(shù):
密度: ≥950㎏/m3(20℃)
炭黑含量: 2.5%±0.5%(質(zhì)量百分比)
導(dǎo)熱系數(shù): 0.43W/(m.℃)
熱膨脹系數(shù): 18010-6(1℃)
熔融指數(shù): 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg)
拉伸強(qiáng)度: ≥19MPa
斷裂伸長(zhǎng)率: ≥350%
耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂: ≥200h
縱向回縮率: ≤3%
電熱熔套:電熱熔套是優(yōu)質(zhì)PE板材經(jīng)熱合內(nèi)嵌特種電熱絲網(wǎng)而成的一種連接管件,因其在通電連接時(shí)能在電熱熔套與管材之間形成一種熔融狀物質(zhì),分子之間能相互滲透、擴(kuò)散、故而冷卻后能形成一種牢固的結(jié)合體,所以電熱熔帶連接具有密封性能好,連接部位牢固,抗拉伸強(qiáng)度高,可承受大剪切力,環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可做牽引管件,是中空壁纏繞管、鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管等管材優(yōu)選的一種連接管件。主要用于城市的地下污水和雨水排放塑料管的連接。
電熱熔套是PE板材經(jīng)覆網(wǎng)、折彎、打卷而通過(guò)電熱熔把茄克管連接一起的一種連接管件.由于采用了特種電熱絲網(wǎng),結(jié)合部位的熔化效果相當(dāng)理想,其連接強(qiáng)度和密封效果非常好,是國(guó)內(nèi)靠前代電熱熔套的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
性能特點(diǎn):連接強(qiáng)度高、密封效果好、閉氣性能高,聚氫酯不滲漏,耐腐蝕、施工方便快捷。